一种新型塔式起重机塔身弦杆接头的制作方法

1.本发明涉及弦杆接头技术领域，尤其涉及一种新型塔式起重机塔身弦杆接头。


背景技术：

2.塔式起重机被广泛应用，直立式塔身是起重机的重要承载部件，塔身会使用到弦杆接头，目前现有大多系列塔机塔身中弦杆和接头规格多样、尺寸凌乱、管理困难的问题，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在塔身中弦杆和接头规格多样、尺寸凌乱、管理困难的缺点，而提出的一种新型塔式起重机塔身弦杆接头。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型塔式起重机塔身弦杆接头，包括外壳一、外壳二、连接件一、连接件二，所述外壳二位于外壳一的一侧设置，所述连接件一位于外壳一和外壳二的内壁设置，所述连接件二位于外壳一和外壳二的内壁设置，所述外壳一的表面开设有四个孔一，所述外壳二的表面开设孔二，所述孔二的内壁插接有螺栓，所述外壳二的表面开设有四个孔二，所述螺栓与孔二的内壁螺纹连接，通过螺栓配合外壳一和外壳二，可以对连接件一和连接件二进行夹持连接，降低了传统塔身中弦杆和接头规格多样、尺寸凌乱、管理困难的情况。
5.优选的，所述螺栓的一端固定连接有螺帽头，所述螺帽头的表面开设有连接槽，通过连接槽配合螺帽头，方便控制螺栓进行转动调节。
6.优选的，所述外壳一和外壳二的内壁均开设有卡槽，所述连接件一和连接件二与卡槽相适配，通过设置卡槽，可以稳定的放置连接件一和连接件二。
7.优选的，所述连接件二的一侧表面固定连接有凸块，所述连接件一的一侧表面开设有圆槽，所述凸块与圆槽卡接，通过连接件一表面凸块配合连接件二表面圆槽，便于设备进行连接，提高稳定性。
8.优选的，所述外壳一的表面设置有防护装置，所述防护装置包括空心环和防护盖，所述空心环与外壳一的表面固定连接，所述防护盖位于空心环的一侧设置，所述防护盖与空心环的内壁卡接，所述防护盖的表面固定连接有连接带，所述空心环的一侧表面开设有两个圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有插杆，所述防护盖的表面开设有两个插槽，所述插杆与插槽的内壁卡接，通过设置插杆，便于将防护盖束缚在空心环中，便于对连接处进行防护，降低了长时间暴露出现锈腐的情况。
9.优选的，所述插杆的一端固定连接有拉块，所述拉块的纵截面呈直槽口形，通过设置拉块，便于控制插杆进行移动，提高整体的易用性。
10.优选的，所述插杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别于空心环和拉块固定连接，通过设置第一弹簧，便于控制插杆进行复位，提高插杆的束缚效果。
11.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
12.1、本发明中，当需要使用设备时，通过外壳一和外壳二，将连接件一和连接件二进行夹持放置，同时将连接件二表面凸块插设在连接件一表面的圆槽中，将螺栓插设在孔一中，通过螺帽头配合螺栓与孔二螺纹连接，即可完成使用，通过标准化设计，为设计、制造、采购、管理带来极大的益处，降低了传统非标准化塔身中弦杆和接头规格多样、尺寸凌乱、管理困难的情况，且制作费用高的情况，进而提高了设备整体的实用性。
13.2、本发明中，通过设置辅助装置，当需要使用设备时，拉动拉块，拉块带动插杆进行移动，第一弹簧受力形变产生弹力，通过连接带将防护套放置在空心环中，松开拉块，第一弹簧带动插杆插设在防护盖表面的插槽中，完成进行使用，通过设置辅助装置，便于对设备连接处进行防护，降低了设备连接处长时间暴露出现锈腐的现象，降低了设备使用寿命低下的情况，进而提高了设备整体的防护性。
附图说明
14.图1为本发明提出一种新型塔式起重机塔身弦杆接头的立体结构示意图；
15.图2为本发明提出一种新型塔式起重机塔身弦杆接头的部分结构示意图；
16.图3为本发明提出一种新型塔式起重机塔身弦杆接头的图2中a处结构示意图；
17.图4为本发明提出一种新型塔式起重机塔身弦杆接头的部分爆炸结构示意图；
18.图5为本发明提出一种新型塔式起重机塔身弦杆接头的防护装置结构示意图；
19.图6为本发明提出一种新型塔式起重机塔身弦杆接头的防护装置的部分结构示意图。
20.图例说明：
21.1、外壳一；2、外壳二；3、连接件一；4、防护装置；41、空心环；42、防护盖；43、连接带；44、拉块；45、第一弹簧；46、插杆；5、连接件二；6、螺帽头；7、螺栓；8、圆槽；9、凸块；10、孔一；11、孔二。
具体实施方式
22.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种新型塔式起重机塔身弦杆接头，包括外壳一1、外壳二2、连接件一3、连接件二5，外壳二2位于外壳一1的一侧设置，连接件一3位于外壳一1和外壳二2的内壁设置，连接件二5位于外壳一1和外壳二2的内壁设置，外壳一1的表面开设有四个孔一10，外壳二2的表面开设孔二11，孔二11的内壁插接有螺栓7，外壳二2的表面开设有四个孔二11，螺栓7与孔二11的内壁螺纹连接，通过螺栓7配合外壳一1和外壳二2，可以对连接件一3和连接件二5进行夹持连接，降低了传统塔身中弦杆和接头规格多样、尺寸凌乱、管理困难的情况。
23.具体的，螺栓7的一端固定连接有螺帽头6，螺帽头6的表面开设有连接槽，通过连接槽配合螺帽头6，方便控制螺栓7进行转动调节。
24.具体的，外壳一1和外壳二2的内壁均开设有卡槽，连接件一3和连接件二5 与卡槽相适配。
25.在本实施例中：通过设置卡槽，可以稳定的放置连接件一3和连接件二5。
26.具体的，连接件二5的一侧表面固定连接有凸块9，连接件一3的一侧表面开设有圆槽8，凸块9与圆槽8卡接，通过连接件一3表面凸块9配合连接件二5表面圆槽8，便于设备进
行连接，提高稳定性。
27.在本实施例中：外壳一1的表面设置有防护装置4，防护装置4包括空心环41 和防护盖42，空心环41与外壳一1的表面固定连接，防护盖42位于空心环41的一侧设置，防护盖42与空心环41的内壁卡接，防护盖42的表面固定连接有连接带 43，空心环41的一侧表面开设有两个圆孔，圆孔的内壁滑动连接有插杆46，防护盖42的表面开设有两个插槽，插杆46与插槽的内壁卡接。
28.在本实施例中：通过设置插杆46，便于将防护盖42束缚在空心环41中，便于对连接处进行防护，降低了长时间暴露出现锈腐的情况。
29.具体的，插杆46的一端固定连接有拉块44，拉块44的纵截面呈直槽口形，通过设置拉块44，便于控制插杆46进行移动，提高整体的易用性。
30.具体的，插杆46的表面套设有第一弹簧45，第一弹簧45的两端分别于空心环41和拉块44固定连接。
31.在本实施例中：通过设置第一弹簧45，便于控制插杆46进行复位，提高插杆46的束缚效果。
32.工作原理：当需要使用设备时，通过外壳一1和外壳二2，将连接件一3和连接件二5进行夹持放置，同时将连接件二5表面凸块9插设在连接件一3表面的圆槽8中，将螺栓7插设在孔一10中，通过螺帽头6配合螺栓7与孔二11螺纹连接，即可完成使用，通过标准化设计，为设计、制造、采购、管理带来极大的益处，降低了传统非标准化塔身中弦杆和接头规格多样、尺寸凌乱、管理困难的情况，且制作费用高的情况，进而提高了设备整体的实用性，通过设置辅助装置，当需要使用设备时，拉动拉块44，拉块44带动插杆46进行移动，第一弹簧45受力形变产生弹力，通过连接带43将防护套放置在空心环41中，松开拉块44，第一弹簧45带动插杆46插设在防护盖42表面的插槽中，完成进行使用，通过设置辅助装置，便于对设备连接处进行防护，降低了设备连接处长时间暴露出现锈腐的现象，降低了设备使用寿命低下的情况，进而提高了设备整体的防护性。