一种自动化起重机的起重臂结构的制作方法

技术特征：
1.一种自动化起重机的起重臂结构，其特征在于，包括五根水平设置的强化钢架(1)，其中四根所述强化钢架(1)以正矩形的四角方位设置，另外一根所述强化钢架(1)设置在其中四跟强化钢架(1)的正向上的位置上，且另外一根所述强化钢架(1)与其中两个相邻的强化钢架(1)之间呈正三角的三角方位设置，每个所述相邻之间的强化钢架(1)之间呈均匀分布固定安装有x型加固件(2)，由五根所述强化钢架(1)和多个x型加固件(2)组成起重臂；另外一根所述强化钢架(1)靠近其中四根所述强化钢架(1)的下曲面位置上固定安装有安全滑架(3)，所述安装滑架(3)内部开设有与强化钢架(1)长度方向匹配的移动直滑槽(4)，所述移动直滑槽(4)内部设置有多个锁板架(5)，每个所述锁板架(5)下表面中心位置转动安装有活动销柱(7)，每个所述活动销柱(7)下端固定安装有安全吊环(6)；每个所述锁板架(5)位于移动直滑槽(4)的相邻外壁中间位置上转动安装有中心转轴(9)，每个所述中心转轴(9)的外部设置有多个弧形板(8)，每个所述弧形板(8)的直径与移动直滑槽(4)的直径相等。2.根据权利要求1所述的一种自动化起重机的起重臂结构，其特征在于，所述弧形板(8)沿中心转轴(9)的圆心点以120
°
呈环形排列分布，且所述弧形板(8)的设置数量为三个，每个所述弧形板(8)的相互靠近的位置上设置有缓冲间隙。3.根据权利要求2所述的一种自动化起重机的起重臂结构，其特征在于，每个所述弧形板(8)靠近中心转轴(9)的内壁中心位置上固定安装有定位锁板(13)，所述中心转轴(9)的圆周外壁上呈均匀分布固定安装有定位插板(12)，所述定位锁板(13)内部开设有与定位插板(12)匹配的限位插槽(14)。4.根据权利要求3所述的一种自动化起重机的起重臂结构，其特征在于，每个所述定位锁板(13)的横截面呈圆台状。5.根据权利要求3所述的一种自动化起重机的起重臂结构，其特征在于，每个所述弧形板(8)内壁位置上沿定位锁板(13)呈对称分布固定安装有多个强力弹簧(15)。6.根据权利要求1所述的一种自动化起重机的起重臂结构，其特征在于，每组所述弧形板(8)的外壁位置上开设有紧固槽(11)，所述紧固槽(11)上缠绕有橡胶锁垫圈(10)，且所述紧固槽(11)沿弧形板(8)的中心平面呈对称分布。7.根据权利要求1所述的一种自动化起重机的起重臂结构，其特征在于，每个所述弧形板(8)的外侧轮廓边呈垂直状，所述移动直滑槽(4)下侧外表面呈均匀分布开设有双向限位齿槽(16)，所述双向限位齿槽(16)的横截面呈圆台状，且所述双向限位齿槽(16)内壁两端与弧形板(8)的外侧轮廓边之间匹配。

技术总结
本发明公开了一种自动化起重机的起重臂结构，包括五根水平设置的强化钢架，其中四根强化钢架以正矩形的四角方位设置，另外一根强化钢架设置在其中四跟强化钢架的正向上的位置上，且另外一根强化钢架与其中两个相邻的强化钢架之间呈正三角的三角方位设置，每个相邻之间的强化钢架之间呈均匀分布固定安装有X型加固件，由五根强化钢架和多个X型加固件组成起重臂，另外一根强化钢架靠近其中四根强化钢架的下曲面位置上固定安装有安全滑架。本发明在使用过程中，可以满足多名维修人员的安全佩戴方式，在发生意外跌落的同时，可以防止出现维修人员在空中飘舞不定，而影响救援速度的问题。题。题。


技术研发人员：张思亮 杨清平 娄周见 曾剑辉
受保护的技术使用者：俞宏智
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/8/1