一种复合石墨及其制备方法、负极片和二次电池与流程

技术特征：
1.一种复合石墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤s1、石墨材料、极性添加剂和第一溶剂混合得到第一物料；步骤s2、将第一物料置于电磁场中，降温凝固，加热汽化，冷却得到第二物料；步骤s3、将氮源、碳源和第二溶剂混合得到混合溶液；步骤s4、将第二物料加入混合溶液超声搅拌，过滤，烘干，在惰性气氛下加热碳化，球磨过滤得到复合石墨。2.根据权利要求1所述的复合石墨的制备方法，其特征在于，所述石墨材料的制备方法为：将碳素材料破碎，球磨，加入粘结剂，搅拌混合，机械融合，加热石墨化处理得到石墨材料。3.根据权利要求2所述的复合石墨的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中球磨后粒径d50为3～7μm。4.根据权利要求3所述的复合石墨的制备方法，其特征在于，所述碳素材料与粘结剂的重量份数比为1～3:0.1～0.5，搅拌混合的转速为500-1500rpm/min，搅拌混合的时间为10～30min。5.根据权利要求4所述的复合石墨的制备方法，其特征在于，所述石墨化温度为2400～3000℃，石墨化时间为20～60h。6.根据权利要求1所述的复合石墨的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中电磁场的频率为5～15hz，凝固温度为-150℃～-10℃，降温速率为15-60℃/s，汽化温度为150～200℃，加热速率为15～60℃/s。7.根据权利要求1所述的复合石墨的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中氮源、碳源和第二溶剂的重量份数比为1～3:0.2～3:5～12。8.根据权利要求1所述的复合石墨的制备方法，其特征在于，所述步骤s4中烘干温度为40～150℃，烘干时间为10～50h，碳化温度为400～1500℃，碳化时间为1～10h。9.一种复合石墨，其特征在于，由权利要求1-8中任一项所述的复合石墨的制备方法制得。10.一种负极片，其特征在于，包括权利要求9所述的复合石墨。11.一种二次电池，其特征在于，包括权利要求10所述的负极片。

技术总结
本发明属于二次电池技术领域，尤其涉及一种复合石墨及其制备方法、负极片和二次电池，包括以下步骤：步骤S1、石墨材料、极性添加剂和第一溶剂混合得到第一物料；步骤S2、将第一物料置于电磁场中，降温凝固，加热汽化，得到第二物料；步骤S3、将氮源、碳源和第二溶剂混合得到混合溶液；步骤S4、将第二物料加入混合溶液超声搅拌，过滤，烘干，在惰性气氛下加热碳化，球磨过滤得到复合石墨。本发明的石墨材料经过处理，增加石墨材料的层间间距，有利于锂离子的快速嵌入和脱出，再进行氮掺杂与碳包覆，提升容量且形成比碳碳键更强的电负性，对锂离子具有更强的吸引力，有利于倍率提升，从而得到一种兼顾容量和倍率性能的复合石墨。种兼顾容量和倍率性能的复合石墨。种兼顾容量和倍率性能的复合石墨。


技术研发人员：郭雅芳 陈杰 杨山
受保护的技术使用者：惠州锂威新能源科技有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/7/29