一种加工用单面胶冲孔套孔横切装置的制作方法

1.本发明涉及单面胶冲孔套孔横切技术领域，具体为一种加工用单面胶冲孔套孔横切装置及使用方法。


背景技术：

2.单面胶与双面胶统称为胶带，其表面均涂有一层胶粘剂，胶粘剂可以粘住东西，是通过本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，冲孔套孔横切装置被广泛应用于单面胶加工，其是单面胶加工中的重要组成部分，但是现有技术中的冲孔套孔横切装置在用于单面胶加工时存在除尘效果差、加工效率低等问题，因此我们提出了一种加工用单面胶冲孔套孔横切装置及使用方法。


技术实现要素：

3.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的功能除尘效果差、加工效率低等缺陷，提供一种加工用单面胶冲孔套孔横切装置及使用方法。所述一种加工用单面胶冲孔套孔横切装置及使用方法具有除尘效果好、加工效率高等特点。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工用单面胶冲孔套孔横切装置，包括水平设置的底板，所述底板的顶部靠近后壁处固定连接有竖板，且竖板的后壁安装有电机，所述竖板的前壁通过转轴和轴承活动连接有圆盘，且转轴的后端穿过轴承的内圈，并且延伸至竖板外与电机的输出轴固定连接，所述圆盘的前壁靠近顶部处通过转轴和轴承活动连接有第一连接块，且第一连接块的底部通过第一连接杆固定连接有第二连接块，并且第二连接块的后壁通过转轴和轴承活动连接有第三连接块，所述第三连接块的底部固定连接有升降板，且升降板的后壁通过第二连接杆固定连接有第一滑块，并且竖板上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述升降板的底部安装有环形板，且升降板的底部靠近中心处安装有冲孔柱，所述升降板的左右两侧侧壁分别固定连接有平板，且平板的底部固定连接有若干个均匀分布的弹簧，并且弹簧的另一端固定连接有平整板，所述平板上开设有第一通孔，且平整板的顶部固定连接有第一限位杆，并且第一限位杆的顶端穿过第一通孔的内圈，所述平板上设置有除尘机构。
5.优选的，所述除尘机构包括除尘管，且除尘管的顶部固定连接有l形杆，并且l形杆的另一端与电机的侧壁固定连接，所述平板的顶部固定连接有圆管，且圆管的顶部和底部分别为闭口设置，并且圆管的底部开设有第二通孔，所述平板上开设有第三通孔，且平整板的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端依次穿过第三通孔和第二通孔的内圈，并延伸至圆管内固定连接有活塞块，所述圆管的顶部固定连接有气管，且气管的底端与圆管的内部相连通，所述气管的另一端与除尘管的通气口套接。
6.优选的，所述竖板的前方设置有工作板，且工作板上开设有与冲孔柱相匹配的圆槽，所述工作板的底部沿四角方向上分别固定连接有固定杆，且固定杆的底端与底板的顶部固定连接。
7.优选的，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有u形板，且u形板的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个棘轮，所述棘轮后壁的转轴上套设有l形板，且l形板的前壁固定连接有第二限位杆，所述l形板的前壁通过转轴和轴承活动连接有第四连接块，且第四连接块的底部固定连接有v 形杆，所述第四连接块的顶部固定连接有连接板，且连接板的前壁通过转轴和轴承活动连接有第五连接块，所述第五连接块的顶部固定连接有转动杆，且转动杆的顶端固定连接有第六连接块，所述第六连接块的后壁通过转轴和轴承活动连接有转动板，且转动板的后壁靠近顶部处通过转轴和轴承活动连接有支撑板，所述支撑板后壁上的转轴与圆盘后壁上的转轴之间传动连接有第一皮带。
8.优选的，所述工作板的下方设置有收集箱，且收集箱的顶部为开口设置，并且收集箱的底部固定连接有横板，所述横板的后壁与竖板的前壁固定连接，所述收集箱内安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过转轴和轴承活动连接有风扇，且转轴上套接有蜗轮，并且蜗轮上啮合有蜗杆，所述蜗杆的右端通过轴承与收集箱的右侧内壁活动连接，且蜗杆的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至收集箱外固定连接有第一伞形齿轮，所述转动板后壁上的转轴套接有第二伞形齿轮，且第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合。
9.优选的，所述u形板内设置有两个转动轮，且转动轮的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与u形板的前侧内壁和后侧内壁活动连接，两个所述转动轮前壁上的转轴之间传动连接有第二皮带，位于下方的所述转动轮前壁上的转轴与棘轮前壁上的转轴之间传动连接有第三皮带，位于上方的所述转动轮前壁上的转轴套接有第三伞形齿轮，且第三伞形齿轮上啮合有第四伞形齿轮，所述第四伞形齿轮的顶部通过转轴和轴承与u形板的内腔顶部活动连接，且转轴的顶端穿过轴承的内圈，并且延伸至u形板外安装有升降机构。
10.优选的，所述升降机构固定板，且固定板的底部与u形板的顶部固定连接，所述固定板的右侧设置有回形框，且回形框的左壁沿垂直方向上分别通过第三连接杆固定连接有第二滑块，并且固定板上开设有与第二滑块相匹配第二滑槽，所述回形框内设置有凸轮，且凸轮的左壁靠近底部处通过转轴和轴承与固定板的侧壁活动连接，所述凸轮左壁上的转轴的左端穿过轴承的内圈，并延伸至固定板外固定连接有第五伞形齿轮，所述第五伞形齿轮上啮合有第六伞形齿轮，所述回形框的底部安装有切割刀，且切割刀的下方设置有横切板，并且横切板上开设有与切割刀相匹配的通槽，所述横切板的左壁与u形板的右壁固定连接。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.本发明通过活塞块、圆管、除尘管、l形杆和活动杆之间的相互配合，可实现单面胶进行有效的除尘，使得其具有除尘机构，从而有效的提高了其除尘效率；
13.本发明通过风扇、蜗轮、蜗杆和电机之间的相互配合，可实现对工作板上的圆槽进行有效的吸气，使得圆槽内的废料便于掉落到收集箱内，并通过圆槽对工作板上方进行有效的除尘，从而有效的提高了其使用效率；
14.本发明通过固定板、回形框、凸轮、第五伞形齿轮和第六伞形齿轮之间的相互配合，使得其具有升降机构，可实现对单面胶进行有效的间歇性切割，使得切割后的单面胶长度一致，从而有效的提高了其加工效率。
附图说明
15.图1为本发明正视图；
16.图2为本发明左视图；
17.图3为图1中a处的放大图；
18.图4为图1中b处的放大图；
19.图5为图1中升降机构的放大图；
20.图6为图1中除尘机构的放大图；
21.图7为图1中c处的放大图；
22.图8为图1中d处的放大图；
23.图9为图1中e处的放大图。
24.图中标号：1、底板；2、u形板；3、转动轮；4、横切板；5、切割刀；6、升降机构；61、固定板；62、回形框；63、凸轮；64、第五伞形齿轮；65、第六伞形齿轮；7、除尘机构；71、活塞块；72、圆管；73、除尘管；74、l形杆； 75、活动杆；8、电机；9、竖板；10、圆盘；11、工作板；12、收集箱；13、棘轮；14、第一伞形齿轮；15、转动杆；16、转动板；17、第二伞形齿轮；18、支撑板；19、第三伞形齿轮；20、第四伞形齿轮；21、第一限位杆；22、平整板；23、平板；24、环形板；25、冲孔柱；26、升降板；27、蜗轮；28、蜗杆； 29、风扇；30、第二限位杆；31、l形板；32、v形杆。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种加工用单面胶冲孔套孔横切装置，包括水平设置的底板1，底板1的顶部靠近后壁处固定连接有竖板9，且竖板9的后壁安装有电机8，竖板9的前壁通过转轴和轴承活动连接有圆盘10，且转轴的后端穿过轴承的内圈，并且延伸至竖板9外与电机8的输出轴固定连接，圆盘10的前壁靠近顶部处通过转轴和轴承活动连接有第一连接块，且第一连接块的底部通过第一连接杆固定连接有第二连接块，并且第二连接块的后壁通过转轴和轴承活动连接有第三连接块，第三连接块的底部固定连接有升降板 26，且升降板26的后壁通过第二连接杆固定连接有第一滑块，并且竖板9上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，升降板26的底部安装有环形板24，且升降板26的底部靠近中心处安装有冲孔柱25，升降板26的左右两侧侧壁分别固定连接有平板23，且平板23的底部固定连接有若干个均匀分布的弹簧，并且弹簧的另一端固定连接有平整板22，平板23上开设有第一通孔，且平整板22的顶部固定连接有第一限位杆21，并且第一限位杆21的顶端穿过第一通孔的内圈，平板23上设置有除尘机构7，除尘机构7包括除尘管73，且除尘管73的顶部固定连接有l形杆74，并且l形杆74的另一端与电机8的侧壁固定连接，平板 23的顶部固定连接有圆管72，且圆管72的顶部和底部分别为闭口设置，并且圆管72的底部开设有第二通孔，平板23上开设有第三通孔，且平整板22的顶部固定连接有活动杆75，活动杆75的顶端依次穿过第三通孔和第二通孔的内圈，并延伸至圆管72内固定连接有活塞块71，圆管72的顶部固定连接有气管，且气管的底端与圆管72的内部相连通，气管的另一端与除尘管73的通气口套接，可实现单面胶进行有效的除尘，使得其具有除尘机构7，从而有效的提高了其除尘效率，竖板9的前方设置有工作板11，且工作板11上开设有与冲孔柱25相匹配的圆
槽，工作板11的底部沿四角方向上分别固定连接有固定杆，且固定杆的底端与底板1的顶部固定连接，底板1的顶部靠近右侧处固定连接有u形板2，且u形板2的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个棘轮 13，棘轮13后壁的转轴上套设有l形板31，且l形板31的前壁固定连接有第二限位杆30，l形板31的前壁通过转轴和轴承活动连接有第四连接块，且第四连接块的底部固定连接有v形杆32，第四连接块的顶部固定连接有连接板，且连接板的前壁通过转轴和轴承活动连接有第五连接块，第五连接块的顶部固定连接有转动杆15，且转动杆15的顶端固定连接有第六连接块，第六连接块的后壁通过转轴和轴承活动连接有转动板16，且转动板16的后壁靠近顶部处通过转轴和轴承活动连接有支撑板18，支撑板18后壁上的转轴与圆盘10后壁上的转轴之间传动连接有第一皮带，工作板11的下方设置有收集箱12，且收集箱12 的顶部为开口设置，并且收集箱12的底部固定连接有横板，横板的后壁与竖板 9的前壁固定连接，收集箱12内安装有支撑杆，支撑杆的顶部通过转轴和轴承活动连接有风扇29，且转轴上套接有蜗轮27，并且蜗轮27上啮合有蜗杆28，蜗杆28的右端通过轴承与收集箱12的右侧内壁活动连接，且蜗杆28的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至收集箱12外固定连接有第一伞形齿轮14，转动板 16后壁上的转轴套接有第二伞形齿轮17，且第二伞形齿轮17与第一伞形齿轮 14相啮合，可实现对工作板11上的圆槽进行有效的吸气，使得圆槽内的废料便于掉落到收集箱12内，并通过圆槽对工作板11上方进行有效的除尘，从而有效的提高了其使用效率，使得其具有升降机构6，u形板2内设置有两个转动轮 3，且转动轮3的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与u形板2的前侧内壁和后侧内壁活动连接，两个转动轮3前壁上的转轴之间传动连接有第二皮带，位于下方的转动轮3前壁上的转轴与棘轮13前壁上的转轴之间传动连接有第三皮带，位于上方的转动轮3前壁上的转轴套接有第三伞形齿轮19，且第三伞形齿轮19 上啮合有第四伞形齿轮20，第四伞形齿轮20的顶部通过转轴和轴承与u形板2 的内腔顶部活动连接，且转轴的顶端穿过轴承的内圈，并且延伸至u形板2外安装有升降机构6，升降机构6固定板61，且固定板61的底部与u形板2的顶部固定连接，固定板61的右侧设置有回形框62，且回形框62的左壁沿垂直方向上分别通过第三连接杆固定连接有第二滑块，并且固定板61上开设有与第二滑块相匹配第二滑槽，回形框62内设置有凸轮63，且凸轮63的左壁靠近底部处通过转轴和轴承与固定板61的侧壁活动连接，凸轮63左壁上的转轴的左端穿过轴承的内圈，并延伸至固定板61外固定连接有第五伞形齿轮64，第五伞形齿轮64上啮合有第六伞形齿轮65，回形框62的底部安装有切割刀5，且切割刀5的下方设置有横切板4，并且横切板4上开设有与切割刀5相匹配的通槽，横切板4的左壁与u形板2的右壁固定连接，可实现对单面胶进行有效的间歇性切割，使得切割后的单面胶长度一致，从而有效的提高了其加工效率，电机8 通过外接电源线电性连接有控制开关。
27.工作原理：在本技术方案中，首先将单面胶的右壁依次穿过工作板11的上方和两个转动轮3之间，并延伸至横切板4的上方，启动电机8，电机8通过输出轴带动圆盘10转动，圆盘10通过第一连接杆带动升降板26向上或向下平移，升降板26带动冲孔柱25向下平移，可实现对单面胶进行有效的冲孔，并将废料推送到圆槽内，升降板26带动环形板24对单面胶进行有效的套孔，升降板 26带动平整板22向下平移，使得其与单面胶接触，避免冲孔时单面胶发生卷起，从而影响了加工效率，平整板22与单面胶接触后，带动活动杆75向上平移，活动杆75向上平移并带动活塞块71向上滑动，使得除尘管73对单面胶表面进行有效的
吹风，使得灰尘飘走，使得其具有除尘机构7，从而有效的提高了其除尘效率，圆盘10通过第一皮带带动第二伞形齿轮17转动，第二伞形齿轮17通过第一伞形齿轮14带动蜗杆28转动，蜗杆28通过蜗轮27带动风扇29转动，可实现对工作板11上的圆槽进行有效的吸气，使得圆槽内的废料便于掉落到收集箱12内，并通过圆槽对工作板11上方进行有效的除尘，从而有效的提高了其使用效率，第二伞形齿轮17上的转轴带动转动板16转动，转动板16通过转动杆15带动连接板逆时针或顺时针转动，连接板通过第四连接块带动v形杆32 转动，连接板顺时针转动并带动第二限位杆30向上偏移，使得v形杆32靠近棘轮13，并带动棘轮13转动，棘轮13通过第三皮带带动位于下方的转动轮3 转动，位于下方的转动轮3通过第二皮带带动位于上方的转动轮3转动，转动轮3带动单面胶向右平移，使得为冲孔套孔的单面胶顶部位于升降板26的下方，从而有效的提高了加工效率，位于上方的转动轮3通过第三伞形齿轮19带动第四伞形齿轮20转动，第四伞形齿轮20通过第六伞形齿轮65带动第五伞形齿轮 64转动，第五伞形齿轮64通过凸轮63带动回形框62上下往复运动，回形框62带动切割刀5对单面胶进行有效的横切，使得其具有升降机构6，可实现对单面胶进行有效的间歇性切割，使得切割后的单面胶长度一致，从而有效的提高了其加工效率。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。