一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置及其整平方法

1.本发明涉及一种整平装置，特别是涉及一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置，本发明还涉及一种整平装置的整平方法，特别涉及一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置的整平方法，属于整平装置技术领域。


背景技术：

2.现有技术中对于路面进行整平的设备采用的往往是通过比较重的滚筒进行整平，但是对于一些并没有充分破碎的路渣采用滚筒进行整平比较困难而且容易出现较大的石块压入路面导致路面存在间隙比较大影响后期质量问题，另外还存在路面产生的尘土无法充分的回收再利用的问题，导致一定程度上的浪费，而且尘土也污染环境，为此设计一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置及其整平方法来优化上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是为了提供一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置及其整平方法，将装置开到需要进行整平的路面上，然后以铲土板为头部进行运行，通过铲土板对一些较大的石块以及高度比较高的石渣进行铲入铲土板上，在铲的过程中通过进料槽口落入至传送带上，因为第一内滑动杆可以在受力情况下收缩，从而使其传送带靠近进料槽口，通过启动驱动电机带动外筒运动，通过外筒带动主动工型轮运动，通过主动工型轮带动传送皮带运动，通过传送皮带带动从动工型轮，进而通过从动工型轮带动主动滚筒运动，从而通过传送带传送物料至搅拌仓内，通过外筒的旋转带动弧形搅拌杆进行旋转，然后对物料进行破碎搅拌，并通过清理杆和毛刷对内壁的灰尘进行清理，同时在驱动电机运行的时候带动主动齿轮盘，通过主动齿轮盘带动从动齿轮盘，然后通过从动齿轮盘带动联动转杆旋转，通过联动转杆带动铰接盘旋转，通过铰接盘带动联动杆，通过联动杆带动活塞来回运动，通过活塞的运动，从而在负压下打开第一单向阀，灰尘通过侧吸尘条和u型连通架进入至连接仓内，在活塞复位的时候压缩灰尘打开第二单向阀灰尘通过导料管进入至搅拌仓内进行收集再利用，通过出料阀进行出料然后再移动的时候通过压持滚筒进行对地面的整平夹持，在压持滚筒对地面的整平过程中对于较大的石块可通过第二内滑动杆和第一内调节弹簧的配合来进行缓冲，然后通过多次整平实现完全整平。
4.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
5.一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置，包括底座，所述底座的底部四角处设有移动轮，所述底座的顶端两侧处设有限位杆组件，并在限位杆组件内设有可在限位杆组件上下滑动的压持滚筒，且压持滚筒部分贯穿底座的底部，底座的两侧以及底座的顶中部设有吸尘连接管路组，所述底座的顶中部安装有搅拌仓，且搅拌仓的底部设排料阀，所述搅拌仓的一侧中部设有贯穿至搅拌仓内的搅拌组件，所述搅拌仓的一侧上方开设有进料口，且搅拌仓的一侧靠近进料口处安装有物料传送带组件，所述搅拌组件位于搅拌
仓外侧与物料传送带组件之间设有皮带轮传动组件，所述吸尘连接管路组位于搅拌仓上方处安装有活塞筒组件，该活塞筒组件与吸尘连接管路组连接处设有第一单向阀组件，所述活塞筒组件内部设有往复活塞组件，所述活塞筒组件内部还设有可带动往复活塞组件运动的转动盘组件，该转动盘组件与位于搅拌仓外部处之间通过齿轮组件传动，活塞筒组件与搅拌仓之间通过导料管连通，并在导料管与活塞筒组件之间设有第二单向阀组件，底座的端部安装有缓冲铲板组件，该缓冲铲板组件与物料传送带组件相互配合。
6.优选的，限位杆组件包括侧垂杆、滑动轴承、连接转杆、第二内滑动杆、第二外滑动筒和第一内调节弹簧，所述底座的顶端两侧处安装有侧垂杆，且在侧垂杆的内底部安装有第二外滑动筒，所述第二外滑动筒的内底部安装有第一内调节弹簧，所述第一内调节弹簧的顶部安装有第二内滑动杆，且第二内滑动杆的顶部安装有滑动轴承，所述滑动轴承的内侧安装有连接转杆，所述连接转杆的外侧安装有压持滚筒。
7.优选的，吸尘连接管路组包括u型连通架、侧吸尘条和连接杆，所述底座的顶中部安装有u型连通架，所述底座的两侧通过连接杆安装有侧吸尘条，且侧吸尘条和u型连通架之间连通，u型连通架的一侧中部连通活塞筒组件。
8.优选的，活塞筒组件包括连接仓、第一内滑动杆、限位滑轨、进气口和出尘口，所述u型连通架的一侧中部连通有连接仓，并在连接仓的外中部开设有进气口，所述连接仓的内部设有与进气口相互配合的第一单向阀组件，连接仓的内壁安装有限位滑轨，且限位滑轨与往复活塞组件相互配合，连接仓的一侧端部连通有出尘口，且出尘口与导料管之间设有第二单向阀组件，连接仓远离u型连通架的一端连通有第一内滑动杆。
9.优选的，第一单向阀组件包括第一单向阀和第一限位弹簧，所述第一单向阀与进气口相互配合，第一限位弹簧连接在第一单向阀与连接仓内壁之间；
10.第二单向阀组件包括第二单向阀和第二限位弹簧，出尘口的外端部通过第二限位弹簧连接第二单向阀，且第二单向阀与出尘口的外端部相互配合。
11.优选的，往复活塞组件包括活塞、限位筒、复位弹簧和固定块，所述连接仓的内端部安装有固定块，所述固定块面向第一单向阀处安装有限位筒，并在限位筒的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端安装有活塞，且活塞套设在限位滑轨的外侧，所述活塞与转动盘组件铰接配合；
12.转动盘组件包括联动杆、联动转杆和铰接盘，活塞的一侧中部铰接有联动杆，弧形仓的内侧中部通过轴承安装有联动转杆，所述联动转杆的外侧安装有铰接盘，所述铰接盘的外侧铰接有联动杆。
13.优选的，搅拌组件包括驱动电机、外筒、连接杆体、清理杆、毛刷和弧形搅拌杆，搅拌仓的内侧中部沿搅拌仓轴向上通过轴承安装有外筒，所述外筒的外侧端部安装有连接杆体，且连接杆体的顶部通过螺杆安装有清理杆，所述清理杆的顶部铺设有毛刷，所述外筒的外侧安装有弧形搅拌杆，所述外筒的端部安装有驱动电机，且驱动电机的外壳固定在搅拌仓外部。
14.优选的，物料传送带组件包括传送带、主动滚筒、从动滚筒和侧固定板，搅拌仓的外侧上方两端部处安装有侧固定板，所述侧固定板的内侧两端处通过轴承安装有主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒的外侧套设有传送带；
15.皮带轮传动组件包括从动工型轮、主动工型轮和传送皮带，所述主动滚筒的一端
中部贯贯穿安装有联动杆，该联动杆的端部安装有从动工型轮，所述外筒的外侧端部安装有主动工型轮，且所述主动工型轮和从动工型轮的外侧套设有传送皮带。
16.优选的，齿轮组件包括从动齿轮盘和主动齿轮盘，所述从动齿轮盘安装在联动转杆的端部处，主动齿轮盘安装在外筒的外侧端部处，且主动齿轮盘和从动齿轮盘之间相互啮合；
17.缓冲铲板组件包括第一外滑动筒、铲土板、进料槽口、第一内滑动杆和第二内调节弹簧，所述底座的端部等间距安装有第一外滑动筒，所述第一外滑动筒的内底部安装有第二内调节弹簧，所述第二内调节弹簧的另一端安装有第一内滑动杆，所述第一内滑动杆的另一端安装有铲土板，且在铲土板上开设有进料槽口，该进料槽口与传送带相互配合。
18.一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置的整平方法，包括如下步骤：
19.步骤1：将装置开到需要进行整平的路面上，然后以铲土板为头部进行运行；
20.步骤2：通过铲土板对一些较大的石块以及高度比较高的石渣进行铲入铲土板上；
21.步骤3：在铲的过程中通过进料槽口落入至传送带上，因为第一内滑动杆可以在受力情况下收缩，从而使其传送带靠近进料槽口；
22.步骤4：通过启动驱动电机带动外筒运动，通过外筒带动主动工型轮运动，通过主动工型轮带动传送皮带运动，通过传送皮带带动从动工型轮，进而通过从动工型轮带动主动滚筒运动，从而通过传送带传送物料至搅拌仓内；
23.步骤5：通过外筒的旋转带动弧形搅拌杆进行旋转，然后对物料进行破碎搅拌，并通过清理杆和毛刷对内壁的灰尘进行清理；
24.步骤6：同时在驱动电机运行的时候带动主动齿轮盘，通过主动齿轮盘带动从动齿轮盘，然后通过从动齿轮盘带动联动转杆旋转；
25.步骤7：通过联动转杆带动铰接盘旋转，通过铰接盘带动联动杆，通过联动杆带动活塞来回运动，通过活塞的运动，从而在负压下打开第一单向阀，灰尘通过侧吸尘条和u型连通架进入至连接仓内；
26.步骤8：在活塞复位的时候压缩灰尘打开第二单向阀灰尘通过导料管进入至搅拌仓内进行收集再利用；
27.步骤9：通过出料阀进行出料然后再移动的时候通过压持滚筒进行对地面的整平夹持；
28.步骤10：在压持滚筒对地面的整平过程中对于较大的石块可通过第二内滑动杆和第一内调节弹簧的配合来进行缓冲，然后通过多次整平实现完全整平。
29.本发明的有益技术效果：
30.本发明提供的一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置及其整平方法，将装置开到需要进行整平的路面上，然后以铲土板为头部进行运行，通过铲土板对一些较大的石块以及高度比较高的石渣进行铲入铲土板上，在铲的过程中通过进料槽口落入至传送带上，因为第一内滑动杆可以在受力情况下收缩，从而使其传送带靠近进料槽口，通过启动驱动电机带动外筒运动，通过外筒带动主动工型轮运动，通过主动工型轮带动传送皮带运动，通过传送皮带带动从动工型轮，进而通过从动工型轮带动主动滚筒运动，从而通过传送带传送物料至搅拌仓内，通过外筒的旋转带动弧形搅拌杆进行旋转，然后对物料进行破碎搅拌，并通过清理杆和毛刷对内壁的灰尘进行清理，同时在驱动电机运行的时候带动主
动齿轮盘，通过主动齿轮盘带动从动齿轮盘，然后通过从动齿轮盘带动联动转杆旋转，通过联动转杆带动铰接盘旋转，通过铰接盘带动联动杆，通过联动杆带动活塞来回运动，通过活塞的运动，从而在负压下打开第一单向阀，灰尘通过侧吸尘条和u型连通架进入至连接仓内，在活塞复位的时候压缩灰尘打开第二单向阀灰尘通过导料管进入至搅拌仓内进行收集再利用，通过出料阀进行出料然后再移动的时候通过压持滚筒进行对地面的整平夹持，在压持滚筒对地面的整平过程中对于较大的石块可通过第二内滑动杆和第一内调节弹簧的配合来进行缓冲，然后通过多次整平实现完全整平。
附图说明
31.图1为按照本发明的一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置及其整平方法的一优选实施例的装置整体第一视角立体结构示意图；
32.图2为按照本发明的一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置及其整平方法的一优选实施例的装置整体第二视角立体结构示意图；
33.图3为按照本发明的一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置及其整平方法的一优选实施例的装置整体第三视角立体结构示意图；
34.图4为按照本发明的一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置及其整平方法的一优选实施例的联动吸排灰尘组件主视图；
35.图5为按照本发明的一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置及其整平方法的一优选实施例的联动吸排灰尘组件侧视图；
36.图6为按照本发明的一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置及其整平方法的一优选实施例的a处结构放大图；
37.图7为按照本发明的一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置及其整平方法的一优选实施例的搅拌组件结构示意图；
38.图8为按照本发明的一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置及其整平方法的一优选实施例的b处结构放大图；
39.图9为按照本发明的一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置及其整平方法的一优选实施例的压持组件结构示意图；
40.图10为按照本发明的一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置及其整平方法的一优选实施例的铲土板组件结构示意图。
41.图中：1-传送带，2-压持滚筒，3-u型连通架，4-侧垂杆，5-侧吸尘条，6-弧形仓，7-搅拌仓，8-铲土板，9-进料槽口，10-第一外滑动筒，11-底座，12-移动轮，13-侧固定板，14-从动齿轮盘，15-主动齿轮盘，16-驱动电机，17-连接仓，18-第一内滑动杆，19-联动转杆，20-侧固定条，21-进料口，22-导料管，23-联动杆，24-活塞，25-出尘口，26-铰接盘，27-复位弹簧，28-限位筒，29-第一单向阀，30-第一限位弹簧，31-进气口，32-固定块，33-滑动轴承，34-限位滑轨，35-第一内调节弹簧，36-传送皮带，37-从动工型轮，38-主动工型轮，39-清理杆，40-毛刷，41-连接杆体，42-外筒，43-弧形搅拌杆，44-第二内调节弹簧，45-第二单向阀，46-第二限位弹簧，47-连接转杆，48-第二内滑动杆，49-第二外滑动筒。
具体实施方式
42.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
43.如图1-图10所示，本实施例提供的一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置，包括底座11，底座11的底部四角处设有移动轮12，底座11的顶端两侧处设有限位杆组件，并在限位杆组件内设有可在限位杆组件上下滑动的压持滚筒2，且压持滚筒2部分贯穿底座11的底部，底座11的两侧以及底座11的顶中部设有吸尘连接管路组，底座11的顶中部安装有搅拌仓7，且搅拌仓7的底部设排料阀，搅拌仓7的一侧中部设有贯穿至搅拌仓7内的搅拌组件，搅拌仓7的一侧上方开设有进料口21，且搅拌仓7的一侧靠近进料口21处安装有物料传送带组件，搅拌组件位于搅拌仓7外侧与物料传送带组件之间设有皮带轮传动组件，吸尘连接管路组位于搅拌仓7上方处安装有活塞筒组件，该活塞筒组件与吸尘连接管路组连接处设有第一单向阀组件，活塞筒组件内部设有往复活塞组件，活塞筒组件内部还设有可带动往复活塞组件运动的转动盘组件，该转动盘组件与位于搅拌仓7外部处之间通过齿轮组件传动，活塞筒组件与搅拌仓7之间通过导料管22连通，并在导料管22与活塞筒组件之间设有第二单向阀组件，底座11的端部安装有缓冲铲板组件，该缓冲铲板组件与物料传送带组件相互配合。
44.将装置开到需要进行整平的路面上，然后以铲土板8为头部进行运行，通过铲土板8对一些较大的石块以及高度比较高的石渣进行铲入铲土板8上，在铲的过程中通过进料槽口9落入至传送带1上，因为第一内滑动杆18可以在受力情况下收缩，从而使其传送带1靠近进料槽口9，通过启动驱动电机16带动外筒42运动，通过外筒42带动主动工型轮38运动，通过主动工型轮38带动传送皮带36运动，通过传送皮带36带动从动工型轮37，进而通过从动工型轮37带动主动滚筒运动，从而通过传送带1传送物料至搅拌仓7内，通过外筒42的旋转带动弧形搅拌杆43进行旋转，然后对物料进行破碎搅拌，并通过清理杆39和毛刷40对内壁的灰尘进行清理，同时在驱动电机16运行的时候带动主动齿轮盘15，通过主动齿轮盘15带动从动齿轮盘14，然后通过从动齿轮盘14带动联动转杆19旋转，通过联动转杆19带动铰接盘26旋转，通过铰接盘26带动联动杆23，通过联动杆23带动活塞24来回运动，通过活塞24的运动，从而在负压下打开第一单向阀29，灰尘通过侧吸尘条5和u型连通架3进入至连接仓17内，在活塞24复位的时候压缩灰尘打开第二单向阀45灰尘通过导料管22进入至搅拌仓7内进行收集再利用，通过出料阀进行出料然后再移动的时候通过压持滚筒2进行对地面的整平夹持，在压持滚筒2对地面的整平过程中对于较大的石块可通过第二内滑动杆48和第一内调节弹簧35的配合来进行缓冲，然后通过多次整平实现完全整平。
45.在本实施例中，限位杆组件包括侧垂杆4、滑动轴承33、连接转杆47、第二内滑动杆48、第二外滑动筒49和第一内调节弹簧35，底座11的顶端两侧处安装有侧垂杆4，且在侧垂杆4的内底部安装有第二外滑动筒49，第二外滑动筒49的内底部安装有第一内调节弹簧35，第一内调节弹簧35的顶部安装有第二内滑动杆48，且第二内滑动杆48的顶部安装有滑动轴承33，滑动轴承33的内侧安装有连接转杆47，连接转杆47的外侧安装有压持滚筒2。
46.在本实施例中，吸尘连接管路组包括u型连通架3、侧吸尘条5和连接杆，底座11的顶中部安装有u型连通架3，底座11的两侧通过连接杆安装有侧吸尘条5，且侧吸尘条5和u型连通架3之间连通，u型连通架3的一侧中部连通活塞筒组件。
47.在本实施例中，活塞筒组件包括连接仓17、第一内滑动杆18、限位滑轨34、进气口31和出尘口25，u型连通架3的一侧中部连通有连接仓17，并在连接仓17的外中部开设有进气口31，连接仓17的内部设有与进气口31相互配合的第一单向阀组件，连接仓17的内壁安装有限位滑轨34，且限位滑轨34与往复活塞组件相互配合，连接仓17的一侧端部连通有出尘口25，且出尘口25与导料管22之间设有第二单向阀组件，连接仓17远离u型连通架3的一端连通有第一内滑动杆18。
48.在本实施例中，第一单向阀组件包括第一单向阀29和第一限位弹簧30，第一单向阀29与进气口31相互配合，第一限位弹簧30连接在第一单向阀29与连接仓17内壁之间；
49.第二单向阀组件包括第二单向阀45和第二限位弹簧46，出尘口25的外端部通过第二限位弹簧46连接第二单向阀45，且第二单向阀45与出尘口25的外端部相互配合。
50.在本实施例中，往复活塞组件包括活塞24、限位筒28、复位弹簧27和固定块32，连接仓17的内端部安装有固定块32，固定块32面向第一单向阀29处安装有限位筒28，并在限位筒28的外侧套设有复位弹簧27，复位弹簧27的另一端安装有活塞24，且活塞24套设在限位滑轨34的外侧，活塞24与转动盘组件铰接配合；
51.转动盘组件包括联动杆23、联动转杆19和铰接盘26，活塞24的一侧中部铰接有联动杆23，弧形仓6的内侧中部通过轴承安装有联动转杆19，联动转杆19的外侧安装有铰接盘26，铰接盘26的外侧铰接有联动杆23。
52.在本实施例中，搅拌组件包括驱动电机16、外筒42、连接杆体41、清理杆39、毛刷40和弧形搅拌杆43，搅拌仓7的内侧中部沿搅拌仓7轴向上通过轴承安装有外筒42，外筒42的外侧端部安装有连接杆体41，且连接杆体41的顶部通过螺杆安装有清理杆39，清理杆39的顶部铺设有毛刷40，外筒42的外侧安装有弧形搅拌杆43，外筒42的端部安装有驱动电机16，且驱动电机16的外壳固定在搅拌仓7外部。
53.在本实施例中，物料传送带组件包括传送带1、主动滚筒、从动滚筒和侧固定板13，搅拌仓7的外侧上方两端部处安装有侧固定板13，侧固定板13的内侧两端处通过轴承安装有主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒的外侧套设有传送带1；
54.皮带轮传动组件包括从动工型轮37、主动工型轮38和传送皮带36，主动滚筒的一端中部贯贯穿安装有联动杆，该联动杆的端部安装有从动工型轮37，外筒42的外侧端部安装有主动工型轮38，且主动工型轮38和从动工型轮37的外侧套设有传送皮带36。
55.在本实施例中，齿轮组件包括从动齿轮盘14和主动齿轮盘15，从动齿轮盘14安装在联动转杆19的端部处，主动齿轮盘15安装在外筒42的外侧端部处，且主动齿轮盘15和从动齿轮盘14之间相互啮合；
56.缓冲铲板组件包括第一外滑动筒10、铲土板8、进料槽口9、第一内滑动杆18和第二内调节弹簧44，底座11的端部等间距安装有第一外滑动筒10，第一外滑动筒10的内底部安装有第二内调节弹簧44，第二内调节弹簧44的另一端安装有第一内滑动杆18，第一内滑动杆18的另一端安装有铲土板8，且在铲土板8上开设有进料槽口9，该进料槽口9与传送带1相互配合。
57.一种用于公路路面具有降尘功能的联动式整平装置的整平方法，包括如下步骤：
58.步骤1：将装置开到需要进行整平的路面上，然后以铲土板8为头部进行运行；
59.步骤2：通过铲土板8对一些较大的石块以及高度比较高的石渣进行铲入铲土板8
上；
60.步骤3：在铲的过程中通过进料槽口9落入至传送带1上，因为第一内滑动杆18可以在受力情况下收缩，从而使其传送带1靠近进料槽口9；
61.步骤4：通过启动驱动电机16带动外筒42运动，通过外筒42带动主动工型轮38运动，通过主动工型轮38带动传送皮带36运动，通过传送皮带36带动从动工型轮37，进而通过从动工型轮37带动主动滚筒运动，从而通过传送带1传送物料至搅拌仓7内；
62.步骤5：通过外筒42的旋转带动弧形搅拌杆43进行旋转，然后对物料进行破碎搅拌，并通过清理杆39和毛刷40对内壁的灰尘进行清理；
63.步骤6：同时在驱动电机16运行的时候带动主动齿轮盘15，通过主动齿轮盘15带动从动齿轮盘14，然后通过从动齿轮盘14带动联动转杆19旋转；
64.步骤7：通过联动转杆19带动铰接盘26旋转，通过铰接盘26带动联动杆23，通过联动杆23带动活塞24来回运动，通过活塞24的运动，从而在负压下打开第一单向阀29，灰尘通过侧吸尘条5和u型连通架3进入至连接仓17内；
65.步骤8：在活塞24复位的时候压缩灰尘打开第二单向阀45灰尘通过导料管22进入至搅拌仓7内进行收集再利用；
66.步骤9：通过出料阀进行出料然后再移动的时候通过压持滚筒2进行对地面的整平夹持；
67.步骤10：在压持滚筒2对地面的整平过程中对于较大的石块可通过第二内滑动杆48和第一内调节弹簧35的配合来进行缓冲，然后通过多次整平实现完全整平。
68.以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。