焦炉的蓄热室的制作方法

1.本技术涉及工业炉施工的技术领域，尤其涉及焦炉的蓄热室。


背景技术：

2.焦炉格子砖是一种多孔状的耐火砖，在蓄热室内通过交替蓄热、放热来回收燃烧室排放的高温烟气余热。焦炉在使用过程中，码放在蓄热室上部的格子砖容易损毁，原因在于煤气中带入的粉尘沉积在顶层格子砖的表面，长年累月的堆积，粉尘的高温等因素会造成格子砖的格孔软熔、变形、发泡，进而造成上层格子砖的堵塞，需要在线检修蓄热室，更换格子砖。
3.相关技术中，在对格子砖的检修过程中需要拆换格子砖。然而拆换格子砖时较为容易造成下部格子砖倾倒时有发生，增加了拆换的难度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提供焦炉的蓄热室，能够降低对格子砖的拆换的难度。
5.第一方面，本技术提供一种焦炉的蓄热室，包括用以围成室空腔的墙体，所述室空腔内沿层高方向排布有多层格子砖层；
6.其中，形成所述格子砖层的格子砖包括一砖体，所述砖体设有凸台；
7.所述墙体开设有沿大体垂直于所述层高方向延伸的定位槽，所述定位槽用以供所述凸台沿所述定位槽的延伸方向插入以使所述格子砖被安装在所述墙体上，或者地用以供所述凸台沿所述定位槽的延伸方向脱离以安装在所述墙体上的格子砖沿所述延伸方向拆离。
8.可选地，所述砖体的表面被配置有砖槽。
9.可选地，所述砖体的中部被配置有呈现凸起状的拱顶部，所述拱顶部的两端延伸至与所述砖槽相通的位置。
10.可选地，所述砖体被配置有横隔筋。
11.可选地，所述砖体被配置有格孔。
12.第二方面，本技术提供一种推砖装置，包括：
13.一支架，其包括相互转动连接的第一支杆和第二支杆；
14.一托板，至少被配置在所述第一支杆和第二支杆的端部，并用以对上述蓄热室的格子砖进行支托；
15.和多个辊轮，被配置在所述第一支杆和第二支杆的端部，用以在所述托板定位于所述砖体时支撑在上述蓄热室的墙体上的定位槽内。
16.可选地，所述第一支杆和第二支杆的转动连接部设有扭簧。
17.可选地，所述托板上设有用以使格子砖处于居中位置的居中块。
18.第三方面，本技术提供一种砖钩，包括一杆体，所述杆体上设有用以钩入如上述格子砖上的格孔内的钩头。
19.以上提供焦炉的蓄热室，在需要对蓄热室内的格子砖的拆换时，只需要外力操作使格子砖的砖体发生移动直至从蓄热室的墙体上所开设的定位槽脱离，此时便可实现格子砖在蓄热室的墙体的安装。由于依赖于砖体的凸台与墙体的定位槽的插接安装并且二者插接方向大体垂直于格子砖层的排布方向，从而在对某层格子砖层进行拆换时，拆换操作不会触碰周围层的格子砖，因而可对任意格子砖层进行拆离，不会影响周围层的格子砖原本安装位置，由此有效降低了拆换的难度。
附图说明
20.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
21.图1为本技术实施例提供蓄热室的墙体的侧视图。
22.图2为本技术实施例提供蓄热室的墙体的立体结构图。
23.图3为本技术一实施例提供格子砖的墙体的结构图。
24.图4为本技术一又实施例提供格子砖的墙体的结构图。
25.图5为本技术实施例提供推砖装置安装时的结构图。
26.图6为本技术实施例提供推砖装置作用于格子砖的结构图。
27.图7为本技术实施例提供推砖装置的结构图。
28.图8为本技术实施例提供砖钩作用于格子砖的结构图。
29.其中，图中元件标识如下：
30.100-格子砖；120-砖体；120a-格孔；120b-砖槽；130-凸台；140-拱顶部；150-横隔筋；
31.200-墙体；200a-定位槽；210-主墙；220-单墙；230-隔墙；
32.300-推砖装置；320-支架；321-第一支杆；322-第二支杆；331-托板；332-居中块；340-辊轮；350-扭簧；360-把手；370-轮座；
33.400-砖钩；420-杆体；430-钩头。
34.500-蓄热室。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间
接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
39.在介绍本技术的技术方案之前，有必要阐述下本技术的发明创造的创立背景。
40.已为普遍存在的是，焦炉在使用过程中，码放在蓄热室上部的格子砖100容易损毁，原因在于煤气中带入的粉尘沉积在顶层格子砖100的表面，长年累月的堆积，粉尘的高温等因素会造成格子砖100的格孔120a软熔、变形、发泡，进而造成上层格子砖100的堵塞，需要在线检修蓄热室，更换格子砖100。
41.相关技术中，格子砖100是逐层叠放安装的。在检修过程中，无法实现更换任意一层的格子砖。具体地说，对于更换位于底层的格子砖100而言，受上层格子砖100在其表面的压紧，拖动底层的格子砖100必然会带动上层格子砖100的松动。对于更换上层的格子砖100而言，由于格子砖100所处的蓄热室500的高温环境下，逐层码放的格子砖100在层与层的接触面产生部分熔融而粘连现象。受该粘连现象，可能会加剧下层格子被拖动。由此可知，在更换目标格子砖100时较容易对其它周围的格子砖产生造成影响。
42.综上所述，相关技术中，对格子砖100的拆换存在较大的技术难度。
43.基于上述发明人意识上述难题，本发明人提出焦炉蓄热室的格子砖100及蓄热室的墙体200，在需要对格子砖100的拆换时，只需要外力操作使格子砖100的砖体120发生移动直至从蓄热室的墙体200上所开设的定位槽200a脱离，此时便可实现格子砖100在蓄热室的墙体200的安装。由于依赖于砖体120的凸台130与蓄热室的墙体200的定位槽200a的插接安装并且二者插接方向大体垂直于格子砖100层的排布方向，因而在对某层格子砖100层进行拆换时，拆换操作不会触碰周围层的格子砖100，从而可对任意格子砖100层进行拆离，不会影响周围层的格子砖100原本安装位置，由此有效降低了拆换的难度。由此，创立了本发明创造。
44.参考图1-图3，本技术实施例提供焦炉的蓄热室，用以围成室空腔的墙体200，所述室空腔内沿层高方向排布有多层格子砖层。
45.其中，格子砖100，包括一砖体120，其设有凸台130；
46.墙体200开设有沿大体垂直于所述层高方向延伸的定位槽200a，上述定位槽200a用以供凸台130沿定位槽200a的延伸方向插入以使格子砖130被安装在墙体200上，或者地用以供上述凸台130沿上述定位槽200a的延伸方向脱离以安装在墙体200上的格子砖100沿所述延伸方向拆离。
47.此处，术语“层高方向”是指单层的格子砖100层的高度或者所有格子砖层所形成的高度，作为一种较为广泛的应用，层高方向通常与蓄热室500高度相一致。当然也可基于层高方向的码放排布需要，层高方向非一致于与蓄热室500高度。
48.凸台130在砖体120的设置可以是一体化设置。凸台130的形状可以是方形条形，或
者其它根据实际需要的形状。
49.关于凸台130相对于砖体120的设置位置，作为一种示范地方式，位于砖体120的两端(位于长度方向上的)，当然也可以是侧边缘(位于宽度方向上的)，该设置位置对本技术的实施效果不会产生实质影响。
50.在一个典型的实施方案中，上述砖体120被配置有格孔120a。
51.格孔120a的设计考虑是：便于蓄热室内热量通过格孔120a实现上下流通。
52.在一个典型的实施方案中，上述砖体120的表面被配置有砖槽120b。
53.这样，砖槽120b的设计考虑是：当格子砖100安装在蓄热室墙体200的最顶层位置时，容易遭受如前文所提及的粉尘沉积的问题。而砖槽120b则有利于对粉尘沉积的收集，以减少粉尘落入顶层格子砖100的格孔120a内，以对格子砖100的堵塞。
54.应当理解的是，从前文拱顶部140的功能或作用来看，对于位于顶层的格子砖100最为明显。对于非顶层的格子砖100，再次参考图4，其可以省略砖槽120b的设计。
55.至于砖槽120b的形状，其横截面可以是u形或者弧形，如圆弧形或椭圆弧形。
56.这里，为了进一步提高粉尘向砖槽120b的粉尘沉积以减轻粉尘向格孔120a的沉积而堵塞格孔120a，上述砖体120的中部被配置有呈现凸起状的拱顶部140，上述拱顶部140的两端延伸至与上述砖槽120b相通的位置。
57.这样，粉尘会通过拱顶部140逐渐向砖槽120b流动，以有利于粉尘最终向砖槽120b的流动。而且，即便粉尘短时间落入格子孔的表面时，也较大可能地顺着拱顶部140逐渐向砖槽120b滑落，直至最终滑落至砖槽120b内。
58.再次参考图4，应当理解的是，从前文拱顶部140的功能或作用来看，对于位于顶层的格子砖100最为明显。对于非顶层的格子砖100，其可以省略拱顶部140的设计。
59.在一个典型的实施方案中，上述砖体120被配置有横隔筋150。
60.此处，横隔筋150的设计考虑是：可以人为地造成格子砖100之间的风险，有利于热量的流动。此外，横隔筋150可以有助于砖体120的力学强度的增强。
61.再次参考图1-图4，蓄热室的墙体200可以根据实际需要配备，例如包括主墙210体200、单墙220体200和隔墙230。
62.参考图5-图7，本技术提供一种推砖装置300，包括：
63.一支架320，其包括相互转动连接的第一支杆321和第二支杆322；
64.一托板331，至少被配置在上述第一支杆321和第二支杆322的端部，并用以对上述格子砖100的砖体120进行承托；
65.和多个辊轮340，被配置在上述第一支杆321和第二支杆322的端部，用以在上述托板331承托上述砖体120时支撑在如上述蓄热室的墙体200上的定位槽200a内。
66.以上构造的推砖装置300，在实施推砖作业时，将格子砖100放置在托板331上，只要外力操作转动第一支杆321或第二支杆322上，也就是说，使第一支杆321和第二支杆322相互收拢，第一支杆321和第二支杆322便会形成对砖块的夹紧力。保持该夹紧操作，再平移第一支杆321和第二支杆322，通过辊轮340的支撑行走，便能使格子砖100移动至预定的安装位置。
67.这里，已述保持第一支杆321和第二支杆322的该夹紧操作是带动格子砖100移动的必要条件。为了省去依赖于手动长时间施加夹持，第一支杆321和第二支杆322的转动连
接部设有扭簧350。
68.这样，扭簧350能产生使第一支杆321和第二支杆322发生转动的弹力，以减轻依赖于手动施加夹持，进而保持辊轮340始终支撑在定位槽200a的槽内。
69.作为托板331的一种示范实现方式，上述托板331上还设有居中块332。
70.这里，居中块332的设计目的是使移动中格子砖100相对于其它层已经安装好的格子砖处于居中位置，从而将不同层的格子砖的格孔120a能够相互贯通。居中块332可以是由二个凸起块所形成。
71.至于，辊轮340的安装方式，可以设置轮座370等，在此不再赘述。
72.为了便于对支架320的外力操作，可在支架320上配备有把手360。
73.辊轮340的数量，作为一种如图5的实现方式，可为四个，即第一支杆321和第二支杆322各设置二个辊轮340。这样可获得较好的稳定性。
74.当然，在不特别考虑稳定性的情况下，将辊轮340的数量可为二个，即第一支杆321和第二支杆322各设置一个辊轮340，此时，第一支杆321和第二支杆322未设置辊轮340的端部采用滑动地方式支撑在墙体200的定位槽200a内。
75.参考图8，本技术提供一种砖钩400，包括一杆体420，上述杆体420上设有用以钩入如上述格子砖100上的格孔120a内的钩头430。
76.上述构造的砖钩400，在使用时，只需要将钩头430插入格孔120a内，此时手持杆体420拉动，便会达到格子砖100从墙体的定位槽220a中拉出。
77.至于钩头430的形状，可以是l形，也可以是如图8所示的“于”字形。当然，还可以是弧形弯曲状等。
78.现在针对一个常见的应用场景中，来阐述本技术拆换格子砖100作业的操作过程。应当注意的是，此常见的实施方案不可作为理解本技术所声称所要解决技术问题的必要性特征认定的依据，其仅仅是示范而已。
79.s1、在蓄热室砌筑阶段，蓄热室主墙210和单墙220砌筑与格子砖100码放交替施工，蓄热室主墙210和蓄热室单墙220砌筑完后，进行墙面的泥浆、灰疤的清理，然后以焦炉中心往两侧炉头进行格子砖100的码放，同步砌筑隔墙230。格子砖100码放结束后，铺设保护层，防止上部施工时砌筑泥浆的污染。
80.s2、上述操作方法砌筑到蓄热室顶部，在蓄热室主墙210和单墙220的凹槽上安放次顶部格子砖100。可采用单个砖块从炉头的入口处推进，直至顶住之前安装的砖块，然后通过人工调整，使砖块保持居中。并使辊轮340在蓄热室主墙210和单墙220上的凹槽里水平移动，支架320一侧还设有托板，以便安放顶层格子砖100或次顶层格子砖100。托板上设有居中托板331，以便顶部格子砖100的居中放置，提高下部格子砖100与顶部格子砖100的安装通孔率。
81.s3、按照s2安装顶层格子砖100。
82.s4、顶层格子砖100和顶层格子砖100在生产热修阶段通过砖钩400拆换安装。砖钩，包括钩头和长杆，钩头为单齿或多齿钩，使用时侧向插入上下格子砖的砖层缝隙，然后90
°
旋转，使钩齿插入到格孔120a中，向炉口处拖出，进行替换。砖钩同样可以向蓄热室内安装顶层格子砖或次顶层格子砖。
83.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。