一种切管机的辅助下料机构的制作方法

技术特征：
1.一种切管机的辅助下料机构，其特征在于，包括：机架主体(1)，机架主体(1)一侧固设有收纳箱(2)；旋转下料机构(3)，旋转下料机构(3)包括套管(31)和转运支柱(32)，套管(31)固设于机架主体(1)上，转运支柱(32)转动连接套管(31)内，转运支柱(32)上开设有两个以上的容纳槽(33)，用于放置钢管(7)；以及用于固定钢管(7)的固定机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种切管机的辅助下料机构，其特征在于：所述旋转下料机构(3)还包括旋转电机(34)、下料管(35)和输送带(36)，旋转电机(34)设置于所述套管(31)一侧，且旋转电机(34)与机架主体(1)固定连接，所述转运支柱(32)固设于旋转电机(34)的动力输出端，下料管(35)固设于套管(31)下方，且下料管(35)与套管(31)连通，下料管(35)下方设置有输送带(36)，输送带(36)一端延伸至所述收纳箱(2)上方。3.根据权利要求2所述的一种切管机的辅助下料机构，其特征在于：所述套管(31)内侧两端还固设有挡板(37)，其中一个挡板(37)上开设有通孔(38)。4.根据权利要求2所述的一种切管机的辅助下料机构，其特征在于：所述输送带(36)与所述套管(31)之间设置有隔板(6)，且隔板(6)与所述机架主体(1)固定连接，所述下料管(35)固设于隔板(6)上。5.根据权利要求2所述的一种切管机的辅助下料机构，其特征在于：所述旋转下料机构(3)还包括调节组件(4)，调节组件(4)包括第一滑块(41)、转轴支座(42)、螺纹轴(43)和旋钮(44)，所述套管(31)内侧开设有第一滑槽(311)，第一滑块(41)滑动连接于第一滑槽(311)内，第一滑槽(311)内固设有转轴支座(42)，螺纹轴(43)转动连接于转轴支座(42)上，且螺纹轴(43)一端与第一滑块(41)螺纹连接，转轴支座(42)一侧转动连接有旋钮(44)，旋钮(44)与螺纹轴(43)另一端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种切管机的辅助下料机构，其特征在于：所述调节组件(4)还包括液压缸(45)、推板(46)、活塞杆(47)、压缩弹簧(48)和电磁铁(49)，液压缸(45)固设于所述第一滑块(41)一侧，推板(46)通过活塞杆(47)与液压缸(45)的动力输出端固定连接，活塞杆(47)上套设有压缩弹簧(48)，推板(46)内嵌有电磁铁(49)。7.根据权利要求1所述的一种切管机的辅助下料机构，其特征在于：所述固定机构(5)包括夹持电机(51)、椭球(52)、夹持件(53)、支撑杆(54)、转杆(55)、滑套(56)和复位弹簧(57)，所述转运支柱(32)上还开设有固定槽(58)，固定槽(58)底部固设有夹持电机(51)，椭球(52)固设于夹持电机(51)的动力输出端，夹持电机(51)两侧对称设置有夹持件(53)，夹持件(53)一端转动连接于固定槽(58)侧壁，夹持件(53)下方固设有支撑杆(54)，转杆(55)转动连接于支撑杆(54)上，转杆(55)一端转动连接有滑套(56)，且滑套(56)滑动连接于夹持件(53)上，转杆(55)另一端通过复位弹簧(57)与固定槽(58)侧壁固定连接，且转杆(55)与椭球(52)可以抵接。8.根据权利要求7所述的一种切管机的辅助下料机构，其特征在于：所述夹持件(53)上还固设有防滑垫(59)。

技术总结
本发明公开了一种切管机的辅助下料机构，包括机架主体，机架主体一侧固设有收纳箱；旋转下料机构，旋转下料机构包括套管和转运支柱，套管固设于机架主体上，转运支柱转动连接套管内，转运支柱上开设有两个以上的容纳槽，用于放置钢管；以及用于固定钢管的固定机构。本发明提出的一种切管机的辅助下料机构，通过设置旋转下料机构，能够降低钢管的下料高度，并利用输送带对钢管进行缓冲，从而能够避免出现刚性碰撞，保证了钢管的质量。保证了钢管的质量。保证了钢管的质量。


技术研发人员：杨亚涛 潘洪文 孙弘明 高峰 梁伟炳
受保护的技术使用者：佛山大德激光设备有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/7/29