一种电机壳分流挤压装置的制作方法

1.本发明涉及电机壳加工技术领域，尤其涉及一种电机壳分流挤压装置。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，为了安全的隔离电机的内部部件，使其不受环境以及人为干扰的影响，需要设置围绕电机内部部件工作的电机壳体，电机壳体还有支撑并将整体结构联系在一起的作用，也可以通过电机壳体外表面的散热齿带走电机内部损耗产生的热量，电机壳在加工过程中采用分流模挤压设备，经检索申请号为202011188500.4公开了一种铝合金电机壳体成型加工装置及成型加工工艺,包括基座、固定单元和执行单元，所述基座上端沿其外缘周向均匀开设有圆形滑槽，固定单元滑动设置在圆形滑槽内，执行单元安装在基座上端中心处外壁上；然而现有的分流挤压装置不便调节分流数量，对不同电机壳加工时不便调节挤压装置的使用状态，兼容性较差。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机壳分流挤压装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种电机壳分流挤压装置，包括料盒、动模、静模、分流模、控制组件一和控制组件二，所述动模固定安装在料盒的一侧，所述静模设置在动模的一侧，所述分流模固定安装在动模的一侧，所述静模的底部固定安装有底板，所述料盒滑动安装在底板的顶部，所述分流模上开设有分流腔，所述分流腔的两侧内壁上均开设有分流孔一，所述分流腔的一侧内壁上开设有两个分流孔二，所述控制组件一和控制组件二均设置在动模上，所述控制组件一与两个分流孔一相连接，所述控制组件二与两个分流孔二相连接，所述控制组件一包括两个控制挡板二、两个伸缩滑杆、两个丝杆二、两个旋转齿轮一和驱动环板一，所述分流腔的一侧内壁上开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有伸缩滑杆，两个伸缩滑杆的一端均固定安装有控制挡板二，两个控制挡板二均与分流腔的内壁相接触，两个伸缩滑杆的另一端均开设有螺纹槽一，两个螺纹槽一内均螺纹安装有丝杆一，所述动模上开设有两个固定槽一，两个丝杆一的一端均延伸至对应的固定槽一内并固定安装有链轮一，两个固定槽一的一侧内壁上均转动安装有旋转齿轮一，两个旋转齿轮一的一侧均固定安装有链轮二，所述链轮二与对应的链轮一传动连接有同一个链条，所述动模上转动套设有驱动环板一，所述驱动环板一的内圈固定连接有环形齿条一，所述环形齿条一与对应的旋转齿轮一啮合。
6.优选的，所述控制组件二包括两个控制挡板一、两个连接座、两个丝杆二、两个旋转齿轮二和驱动环板二，所述分流腔的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均转动安装有连接座，两个连接座的一侧均固定安装有控制挡板一，两个控制挡板一分别与分流腔的
两侧内壁相接触。
7.优选的，两个连接座的一侧均固定安装有连接齿轮，两个凹槽的一侧内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动安装有齿条，齿条与对应的连接齿轮啮合，两个齿条的一端均开设有螺纹槽二，两个螺纹槽二内均螺纹安装有丝杆二，所述动模上开设有两个固定槽二，丝杆二的一端延伸至对应的固定槽二内并固定安装有带轮一。
8.优选的，两个固定槽二的一侧内壁上均转动安装有旋转齿轮二，两个旋转齿轮二的一侧均固定安装有带轮二，所述带轮二与对应的带轮一传动连接有同一个皮带，所述动模上转动套设有驱动环板二，所述驱动环板二的内圈固定连接有环形齿条二，所述环形齿条二与两个旋转齿轮二啮合。
9.优选的，所述固定槽一的一侧内壁上开设有转动槽，旋转齿轮一的一侧固定安装有转动块，转动块转动连接在转动槽内。
10.优选的，所述移动槽的内壁上开设有滑槽，伸缩滑杆的一侧固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。
11.优选的，所述固定槽二的一侧内壁上开设有旋转槽，旋转齿轮二的一侧固定安装有旋转块，旋转块转动安装在旋转槽内。
12.优选的，底板的顶部开设有调节槽，调节槽内滑动安装有推动板，料盒的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有固定杆，固定杆的一端固定安装在推动板的一侧，所述固定杆的另一端固定安装有挤压活塞板，挤压活塞板滑动连接在料盒内，所述固定杆上套设有弹簧，推动板的一侧开设有螺纹孔，底板的顶部固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
14.(1)本发明的一种电机壳分流挤压装置，可以灵活调节分流模上的分流数量，并可根据加工需要进行调节，兼容性更好。
15.(2)本发明的一种电机壳分流挤压装置，调节起来效率较高，只需转动动模上的驱动环板一和驱动环板二，即可快速切换和调节。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种电机壳分流挤压装置的主视结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种电机壳分流挤压装置的料盒、动模、静模、驱动环板一和驱动环板二的立体结构示意图；
18.图3为本发明提出的一种电机壳分流挤压装置的a部分结构示意图；
19.图4为本发明提出的一种电机壳分流挤压装置的b部分结构示意图；
20.图5为本发明提出的一种电机壳分流挤压装置的c部分结构示意图。
21.图中：1、料盒；2、动模；3、静模；4、分流模；5、分流腔；6、分流孔一；7、分流孔二；8、控制挡板一；9、连接座；10、伸缩滑杆；11、控制挡板二；12、丝杆一；13、链轮一；14、链轮二；15、旋转齿轮一；16、驱动环板一；17、连接齿轮；18、齿条；19、丝杆二；20、带轮一；21、带轮二；22、旋转齿轮二；23、驱动环板二；24、底板；25、推动板；26、挤压活塞板；27、固定杆；28、弹簧；29、螺纹杆；30、步进电机。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.实施例一
28.参照图1-5，一种电机壳分流挤压装置，包括料盒1、动模2、静模3和分流模4，所述动模2固定安装在料盒1的一侧，所述静模3设置在动模2的一侧，所述分流模4固定安装在动模2的一侧，所述静模3的底部固定安装有底板24，所述料盒1滑动安装在底板24的顶部，所述分流模4上开设有分流腔5，所述分流腔5的两侧内壁上均开设有分流孔一6，所述分流腔5的一侧内壁上开设有两个分流孔二7，分流腔5的一侧内壁上开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有伸缩滑杆10，两个伸缩滑杆10的一端均固定安装有控制挡板二11，两个控制挡板二11均与分流腔5的内壁相接触，两个伸缩滑杆10的另一端均开设有螺纹槽一，两个螺纹槽一内均螺纹安装有丝杆一12，所述动模2上开设有两个固定槽一，两个丝杆一12的一端均延伸至对应的固定槽一内并固定安装有链轮一13，两个固定槽一的一侧内壁上均转动安装有旋转齿轮一15，两个旋转齿轮一15的一侧均固定安装有链轮二14，所述链轮二14与对应的链轮一13传动连接有同一个链条，所述动模2上转动套设有驱动环板一16，所述驱动环板一16的内圈固定连接有环形齿条18一，所述环形齿条18一与对应的旋转齿轮一15啮合，所述分流腔5的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均转动安装有连接座9，两个连接
座9的一侧均固定安装有控制挡板一8，两个控制挡板一8分别与分流腔5的两侧内壁相接触，两个连接座9的一侧均固定安装有连接齿轮17，两个凹槽的一侧内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动安装有齿条18，齿条18与对应的连接齿轮17啮合，两个齿条18的一端均开设有螺纹槽二，两个螺纹槽二内均螺纹安装有丝杆二19，所述动模2上开设有两个固定槽二，丝杆二19的一端延伸至对应的固定槽二内并固定安装有带轮一20，两个固定槽二的一侧内壁上均转动安装有旋转齿轮二22，两个旋转齿轮二22的一侧均固定安装有带轮二21，所述带轮二21与对应的带轮一20传动连接有同一个皮带，所述动模2上转动套设有驱动环板二23，所述驱动环板二23的内圈固定连接有环形齿条18二，所述环形齿条18二与两个旋转齿轮二22啮合。
29.本实施例中，底板24的顶部开设有调节槽，调节槽内滑动安装有推动板25，料盒1的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有固定杆27，固定杆27的一端固定安装在推动板25的一侧，所述固定杆27的另一端固定安装有挤压活塞板26，挤压活塞板26滑动连接在料盒1内，所述固定杆27上套设有弹簧28，推动板25的一侧开设有螺纹孔，底板24的顶部固定安装有步进电机30，步进电机30的输出轴上固定连接有螺纹杆29，螺纹杆29螺纹安装在螺纹孔内。
30.本实施例中，固定槽一的一侧内壁上开设有转动槽，旋转齿轮一15的一侧固定安装有转动块，转动块转动连接在转动槽内。
31.本实施例中，移动槽的内壁上开设有滑槽，伸缩滑杆10的一侧固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。
32.本实施例中，转动驱动环板一16，驱动环板一16带动环形齿条18运动，环形齿条18带动两个旋转齿轮一15转动，旋转齿轮一15带动对应的链轮二14转动，链轮二14带动链条上的链轮一13转动，链轮一13带动丝杆一12转动，丝杆一12带动伸缩滑杆10移动，伸缩滑杆10带动控制挡板二11移动，控制挡板二11可将分流孔二7关闭或打开，料盒1内的物料挤压送入分流腔5内，并由分流孔一6和分流孔二7进行分流挤压并成型，转动驱动环板二23，驱动环板二23带动两个旋转齿轮二22转动，旋转齿轮二22带动对应的带轮二21转动，带轮二21带动皮带上的带轮一20转动，带轮一20控制丝杆二19转动，丝杆二19驱动齿条18移动，齿条18带动连接齿轮17和连接座9转动，连接座9带动控制挡板一8转动，控制挡板一8可控制分流孔一6打开或关闭，步进电机30带动螺纹杆29转动，螺纹杆29带动推动板25移动，推动板25推动料盒1和动模2移动，使得分流模4进入静模3内，动模2与静模3相接触，推动板25继续移动并挤压弹簧28，同时推动板25带动固定杆27移动，固定杆27带动挤压活塞板26移动，挤压活塞板26将料盒1内的物料推送入分流腔5内，并根据分流状态从打开状态的分流孔流出。
33.本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明的分流挤压装置方便调节分流数量，对不同电机壳加工时方便调节挤压装置的使用状态，兼容性较好。
34.实施例二
35.参照图4，实施例二与实施例一的区别在于固定槽二的一侧内壁上开设有旋转槽，旋转齿轮二22的一侧固定安装有旋转块，旋转块转动安装在旋转槽内。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。