一种用于超纤革的水性聚氨酯微孔涂层的制备方法

技术特征：
1.一种用于超纤革的水性聚氨酯微孔涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、以质量份数计，分别在7～12份固含量为80％的水性聚氨酯中加入1份发泡剂和1份增稠剂；步骤二、采用磁力搅拌器低速搅拌，并通入空气进行机械发泡，控制进气转子转速至进气量为1.2～2m3/min，当预定发泡体积达到200％时停止鼓入空气，继续搅拌5～10min直至泡沫细腻均匀；步骤三、准备带有深度为1mm凹槽的玻璃板，倒入经过机械发泡后的浆料，用涂饰棒涂布均匀；步骤四、放入干燥箱中，在70～80℃的条件下烘10min，然后借助转辊在湿润条件下辊涂贝斯，然后在140℃的条件下烘干10～18min，至发泡涂层完全干透后自然冷却，即得到超纤革的水性聚氨酯微孔涂层。2.如权利要求1所述的用于超纤革的水性聚氨酯微孔涂层的制备方法，其特征在于，步骤一中所述的发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、磺基琥珀酸单酰胺盐或十二烷基硫酸钠中的任意一种。3.如权利要求1所述的用于超纤革的水性聚氨酯微孔涂层的制备方法，其特征在于，步骤一中所述的增稠剂为ala、丙烯酸缔合型增稠剂或羟乙基纤维素中的任意一种。4.如权利要求1所述的用于超纤革的水性聚氨酯微孔涂层的制备方法，其特征在于，所述的步骤二中搅拌速率为180～230r/min。5.如权利要求1所述的用于超纤革的水性聚氨酯微孔涂层的制备方法，其特征在于，所述的经过步骤二机械发泡后的浆料泡沫密度为200～750g/l。6.如权利要求1所述的用于超纤革的水性聚氨酯微孔涂层的制备方法，其特征在于，步骤四中所述的湿润为接触角测角法测定湿润角为0
°
<θ<90
°
浸湿。

技术总结
本发明给出一种用于超纤革的水性聚氨酯微孔涂层的制备方法，包括以下步骤：在固含量为80％的水性聚氨酯中加入发泡剂和增稠剂；采用磁力搅拌器低速搅拌，并通入空气进行机械发泡，当预定发泡体积达到200％时停止鼓入空气，继续搅拌直至泡沫细腻均匀；准备带有深度为1mm凹槽的玻璃板，倒入经过机械发泡后的浆料，用涂饰棒涂布均匀；放入干燥箱中，在70～80℃的条件下烘10min，然后借助转辊在湿润条件下辊涂贝斯，然后在140℃的条件下烘干10～18min，至发泡涂层完全干透后自然冷却，即得到超纤革的水性聚氨酯微孔涂层。实现绿色生产，同时制备出具有阻燃、防污性能、手感柔软且具有良好透气性的水性聚氨酯微孔涂层。有良好透气性的水性聚氨酯微孔涂层。有良好透气性的水性聚氨酯微孔涂层。


技术研发人员：林鹭 王旭 李志鹏 陈益嘉 晁宣琦 张政楠
受保护的技术使用者：陕西科技大学
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/7/29