一种洗剂投放装置及衣物处理设备的制作方法

1.本技术涉及衣物洗护技术领域，尤其涉及一种洗剂投放装置及衣物处理设备。


背景技术：

2.以洗衣机为例，不同型号的洗衣机，其配置的洗涤剂投放装置的结构和功能差异具有差异，导致不同型号的洗涤设备之间的洗涤剂投放装置的零件通用化率较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种洗剂投放装置及衣物处理设备，洗剂投放装置能够适用不同型号的衣物处理设备。
4.本技术一实施例提供一种洗剂投放装置，包括：
5.洗剂盒，所述洗剂盒具有混液腔以及与所述混液腔连通的第一进水口和排液口；
6.可抽拉地设置在所述洗剂盒内的分配器盒，所述分配器盒具有第一模块容纳区和第二模块容纳区，所述第一模块容纳区和所述第二模块容纳区的至少其中之一用于容纳洗剂容器；
7.转接件，所述转接件具有第一容器转接口、第二容器转接口、第一进液转接口和第二进液转接口，所述第一容器转接口与所述第一进液转接口之间形成第一进液通道，所述第二容器转接口与所述第二进液转接口之间形成第二进液通道；所述第一容器转接口与所述第一模块容纳区连通，所述第二容器转接口与所述第二模块容纳区连通。
8.一种实施方式中，所述转接件设置有具有所述第一容器转接口的第一容器插接头以及具有所述第二容器转接口的第二容器插接头，所述第一容器插接头伸入所述第一模块容纳区，所述第二容器插接头伸入所述第二模块容纳区。
9.一种实施方式中，所述分配器盒还具有过滤模块容纳区，所述转接件具有过滤进水转接口和过滤出水转接口，所述过滤进水转接口和所述过滤出水转接口与所述过滤模块容纳区连通。
10.一种实施方式中，所述转接件设置有具有所述过滤进水转接口的第一过滤插接头以及具有所述过滤出水转接口的第二过滤插接头，所述第一过滤插接头和所述第二过滤插接头伸入所述过滤模块容纳区。
11.一种实施方式中，所述洗剂盒具有设置在所述第二模块容纳区顶部的第二进水口，所述第二进水口通过所述第二模块容纳区与所述混液腔连通。
12.一种实施方式中，所述第一容器转接口与所述第二容器转接口设置在所述转接件的一侧，所述第一进液转接口与所述第二进液转接口设置在所述转接件相对的另一侧，所述第一容器转接口与所述第二容器转接口沿所述转接件的横向间隔设置；
13.所述第一进液转接口与所述第一容器转接口错开设置；和/或，所述第二进液转接口与所述第二容器转接口错开设置。
14.一种实施方式中，所述第一进液转接口位于所述第一容器转接口的下侧，所述第
二进液转接口位于所述第二容器转接口的下侧；
15.所述转接件还具有与所述第一进液转接口对应的第一出液转接口以及与所述第二进液转接口对应的第二出液转接口，所述第一出液转接口和所述第二进液转接口均与所述混液腔连通；所述第一出液转接口位于所述第一进液转接口与所述第一容器转接口之间，所述第二出液转接口位于所述第二进液转接口背离所述第二容器转接口的一侧。
16.一种实施方式中，所述第一进液通道从所述第二进液转接口与所述第一出液转接口之间的间隔处穿过。
17.本技术另一实施例提供一种衣物处理设备，包括：
18.筒体组件，筒体组件包括外桶和转动地设置于所述外桶内的内筒，所述内筒具有洗涤腔；
19.上述所述的洗剂投放装置，所述排液口与所述洗涤腔连通；
20.投放泵，所述第一进液转接口和/或所述第二进液转接口与所述混液腔之间形成经过所述投放泵的出液路径。
21.一种实施方式中，所述转接件还具有第一出液转接口和第二出液转接口，所述第一出液转接口和所述第二进液转接口均与所述混液腔连通；
22.所述第一进液转接口与所述第一出液转接口分别与所述投放泵连通；和/或，所述第二进液转接口与所述第二出液转接口分别与所述投放泵连通。
23.一种实施方式中，所述投放泵具有第一进液口、第二进液口、第一出液口和第二出液口，所述第一进液口与所述第一进液转接口连通，所述第二进液口与所述第二进液转接口连通，所述第一出液口与所述第一出液转接口连通，所述第二出液口与所述第二出液转接口连通。
24.一种实施方式中，所述洗剂盒具有设置在所述第二模块容纳区顶部的第二进水口；
25.所述洗剂投放装置包括花洒以及具有第一手投通道的手投模块；所述手投模块设置在所述第二模块容纳区内，所述第一手投通道分别与所述第二进水口和所述混液腔连通，所述花洒至少部分区域设置在所述第二进水口与所述第一手投通道之间；
26.所述投放泵具有进液口和出液口，所述进液口与所述第一进液转接口连通，所述出液口与所述混液腔连通。
27.一种实施方式中，所述手投模块还具有与所述混液腔连通的第二手投通道，所述洗剂盒具有设置在所述第二模块容纳区顶部的的第三进水口，所述花洒内设置有第一流道和第二流道；所述第一流道位于所述第二进水口与所述第一手投通道之间，所述第二流道位于所述第三进水口与所述第二手投通道之间。
28.本技术实施例提供了一种洗剂投放装置及衣物处理设备，洗剂投放装置的分配器盒设置有第一模块容纳区和第二模块容纳区，第一模块容纳区和第二模块容纳区的至少其中之一用于容纳洗剂容器，同时，与分配器盒配合的转接件具有第一容器转接口、第二容器转接口、第一进液转接口和第二进液转接口，第一容器转接口与第一进液转接口之间形成第一进液通道，第二容器转接口与第二进液转接口之间形成第二进液通道；第一容器转接口与第一模块容纳区连通，第二容器转接口与第二模块容纳区连通，根据第一模块容纳区和第二模块容纳区中放置的模块是否为洗剂容器，可以选择相应的投放泵将第一模块容纳
区和/或第二模块容纳区与混液腔连通，如此，可以提升零部件的通用化率，减少呆滞物料的库存压力，针对不同配置的衣物处理设备，可以使用相同的模具制造洗剂投放装置，减少模具的成本投入，也能减短产品开发周期。
附图说明
29.图1为本技术一实施例的衣物处理设备的部分结构示意图；
30.图2为图1所示的洗剂投放装置的结构示意图，图中同时示出了洗剂容器；
31.图3为图2所示的分配器盒的结构示意图；
32.图4为投放泵与图2所示的洗剂投放装置的洗剂盒、转接件的爆炸图；
33.图5为图4所示的盒体的结构示意图；
34.图6为图5所示的盒体另一视角的结构示意图；
35.图7为图4所示的转接件的结构示意图；
36.图8为图7所示的转接件的各个接口的位置关系示意图，其中，第一进液通道和第二进液通道设置在转接件的内部；
37.图9为图4所示的投放泵的结构示意图；
38.图10为图9所示的投放泵与第一洗剂容器、第二洗剂容器、过滤模块的配合关系示意图；
39.图11为本技术另一实施例的洗剂投放装置的结构示意图，图中同时示出了洗剂容器；
40.图12为投放泵与图11所示的洗剂投放装置的洗剂盒、转接件、花洒的爆炸图；
41.图13为图11所示的手投模块的结构示意图；
42.图14为图11所示的分配器盒、洗剂容器、手投模块和过滤模块的主视图；
43.图15为图14的a-a剖视图。
44.附图标记说明
45.洗剂投放装置10；洗剂盒11；混液腔11a；第一进水口11b；第二进水口11c；第三进水口11d；排液口11e；第一避让口11f；第二避让口11g；第三避让口11h；第四避让口11i；第五避让口11j；第六避让口11k；盒体111；盒盖112；分配器盒12；第一模块容纳区12a；第二模块容纳区12b；过滤模块容纳区12c；过滤模块13；转接件14；第一容器转接口14a；第二容器转接口14b；第一进液转接口14c；第二进液转接口14d；第一进液通道14e；第二进液通道14f；第一出液转接口14g；第二出液转接口14h；第一容器插接头14i；第二容器插接头14j；过滤进水转接口14k；过滤出水转接口14l；第一过滤插接头14m；第二过滤插接头14n；手投模块15；第一手投通道15a；第二手投通道15b；花洒16；洗剂容器20；第一洗剂容器20a；第二洗剂容器20b；投放泵30；第一进液口30a；第二进液口30b；第一出液口30c；第二出液口30d；管路40；循环泵50；门封60。
具体实施方式
46.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明，不应视为对本技术的不当限制。
47.本技术一实施例提供一种洗剂投放装置10，请参阅图2至图9，该洗剂投放装置10包括洗剂盒11、分配器盒12和转接件14。
48.洗剂投放装置10为在洗涤过程中用于投放洗涤剂的装置，洗涤剂呈液态，示例性地，洗涤剂可以是洗衣液，助洗液、柔顺剂、消毒剂、香水等流体。
49.洗剂盒11具有混液腔11a以及与混液腔11a连通的第一进水口11b和排液口11e，其中第一进水口11b用于将水引入混液腔11a内，混液腔11a用于容纳洗涤剂和水混合后形成的混合液，排液口11e用于将洗涤剂和水混合后形成的混合液排出至洗剂投放装置10的外部。从排液口11e流出的混合液通过相应的管路40流入衣物处理设备的洗涤腔内。
50.示例性地，请参阅图4，洗剂盒11可以由盒体111和盒盖112构成，盒体111具有混液腔11a和排液口11e，盒盖112具有第一进水口11b。
51.分配器盒12具有第一模块容纳区12a和第二模块容纳区12b，分配器盒12可抽拉地设置在洗剂盒11内，第一模块容纳区12a和第二模块容纳区12b的至少其中之一用于容纳洗剂容器20。
52.请参阅图8和图9，转接件14具有第一容器转接口14a、第二容器转接口14b、第一进液转接口14c和第二进液转接口14d，第一容器转接口14a与第一进液转接口14c之间形成第一进液通道14e，第二容器转接口14b与第二进液转接口14d之间形成第二进液通道14f；第一容器转接口14a与第一模块容纳区12a连通，第二容器转接口14b与第二模块容纳区12b连通。
53.本技术另一实施例提供一种衣物处理设备，请参阅图1，包括筒体组件(图未示出)、投放泵30和本技术任一实施例的洗剂投放装置10。筒体组件包括外桶和转动地设置于外桶内的内筒，内筒具有洗涤腔，排液口11e与洗涤腔连通，也就是说，从排液口11e流出的混合液通过相应的管路40流入内筒的洗涤腔内。第一进液转接口14c和/或第二进液转接口14d与混液腔11a之间形成经过投放泵30的出液路径。
54.衣物处理设备可以是洗衣机、洗干一体机等。
55.示例性地，请参阅图1，衣物处理设备具有门封60和外壳，门封60设置在筒体组件的开口与外壳上的衣物投放口之间，门封60上可以设置朝向开口的注水口，管路40可以与门封60上的注水口连通，从排液口11e流出的混合液沿管路40流到门封60上，并通过注水口从筒体组件的开口注入洗涤腔内，也就是说，混合液可以直接注入洗涤腔内，以提高洗涤剂的利用效率。
56.在一些实施例中，混合液也可以通过管路40先流入内筒与外桶之间的空间内，再从内筒与外桶之间的空间流入内筒的洗涤腔内。
57.洗剂盒11具有抽拉空间，分配器盒12可抽拉地设置于洗剂盒11内的抽拉空间空间中。请参阅图2，分配器盒12处于从抽拉空间中抽出的状态。当衣物处理设备正常使用过程中，分配器盒12推入抽拉空间内。
58.第一模块容纳区12a和第二模块容纳区12b至少其中之一用于容纳洗剂容器20，也就是说，可以是第一模块容纳区12a和第二模块容纳区12b中的一个用于容纳洗剂容器20，也可以是第一模块容纳区12a和第二模块容纳区12b均用于容纳洗剂容器20。洗剂容器20洗剂容器20洗剂容器20用于存放洗涤剂，洗剂容器20可以是盒子、瓶子、袋子等任意一种可以存放洗涤剂且能够与投放泵30配合使用的容器。也就是说，用户将分配器盒12从洗剂盒11
内抽出之后，可以将洗剂容器20放置在第一模块容纳区12a或第二模块容纳区12b上，也可以将洗剂容器20从第一模块容纳区12a或第二模块容纳区12b上取下。
59.洗剂投放装置10可以配置洗剂容器20，也可以不配置洗剂容器20，也就是说，洗剂投放装置10可以自带洗剂容器20，也可以不带洗剂容器20，对于自带洗剂容器20的洗剂投放装置10，用户只需要单独购买洗涤剂，并自行将洗涤剂添加到洗剂容器20中即可。对于不带洗剂容器20的洗剂投放装置10，洗剂容器20可以单独购买，比如，用户可以分别购买洗剂容器20和洗涤剂，并自行将洗涤剂添加到洗剂容器20中，或者，洗剂容器20和洗涤剂也可以共同组成与洗剂投放装置10配合使用的消耗品，比如，用户可以直接购买分别用洗剂容器20盛装的洗涤剂，洗剂容器20内的洗涤剂消耗完之后，将洗剂容器20丢弃，再重新更换用新洗剂容器20盛装的洗涤剂，或者，用完的洗剂容器20也可以不丢弃，比如，用户可以另外购买不带洗剂容器20的洗涤剂，并自行将洗涤剂添加至洗剂容器20内。
60.经过投放泵30的出液路径是指对应的洗剂容器20内的洗涤剂通过投放泵30泵入混液腔11a。也就是说，洗剂投放装置10具有通过投放泵30实现自动投放洗涤剂的功能。
61.具体地，投放泵30的种类或数量需要根据第一模块容纳区12a和第二模块容纳区12b的具体用途来确定，比如，当只有第一模块容纳区12a用于容纳洗剂容器20，而第二模块容纳区12b不用于容纳洗剂容器20时，投放泵30的进液口只与第一出液转接口14g连通，投放泵30抽取放置在第一模块容纳区12a的洗剂容器20内的洗涤剂，并将洗涤剂通过投放泵30的出液口泵入混液腔11a，相当于此时只有第一进液转接口14c与混液腔11a之间形成经过投放泵30的出液路径。当只有第二模块容纳区12b用于容纳洗剂容器20，而第一模块容纳区12a不用于容纳洗剂容器20时，投放泵30的进液口只与第二出液转接口14h连通，投放泵30抽取放置在第二模块容纳区12b的洗剂容器20内的洗涤剂，并通过投放泵30的出液口将洗涤剂泵入混液腔11a，相当于此时只有第二进液转接口14d与混液腔11a之间形成经过投放泵30的出液路径。
62.当第一模块容纳区12a和第二模块容纳区12b均用于容纳洗剂容器20时，示例性地，请参阅图2、图3、图4、图9和图10，可以设置一个投放泵30，该投放泵30具有第一进液口30a、第二进液口30b、第一出液口30c和第二出液口30d，第一进液口30a与第一进液转接口14c连通，第二进液口30b与第二进液转接口14d连通，第一出液口30c和第二出液口30d分别与混液腔11a连通。
63.为便于描述，请参阅图2，可以将放置在第一模块容纳区12a的洗剂容器20称为第一洗剂容器20a，将放置在第二模块容纳区12b的洗剂容器20称为第二洗剂容器20b，也就是说，第一进液口30a用于与放置在第一模块容纳区12a的第一洗剂容器20a连通，以抽取第一洗剂容器20a内的洗涤剂，第二进液口30b用于与放置在第二模块容纳区12b的第二洗剂容器20b连通，以抽取第二洗剂容器20b内的洗涤剂。投放泵30抽取的第一洗剂容器20a内的洗涤剂通过第一出液口30c流入混液腔11a内，投放泵30抽取的第二洗剂容器20b内的洗涤剂通过第二出液口30d流入混液腔11a内，相当于第一进液转接口14c与混液腔11a之间以及第二进液转接口14d与混液腔11a之间分别形成经过投放泵30的出液路径。流入混液腔11a内的洗涤剂与来自第一进水口11b的水进行混合形成混合液。
64.在一些实施例中，投放泵30也可以是两个具有进液口和出液口的单投泵，其中一个单投泵的进液口与第一模块容纳区12a连通，出液口与混液腔11a连通，另一个单投泵的
进液口与第二模块容纳区12b连通，出液口与混液腔11a连通。
65.当第一模块容纳区12a和第二模块容纳区12b只有其中一个用于放置洗剂容器20时，其中另一个可以用于放置其它模块，比如手投模块15、过滤模块13等。
66.也就是说，本技术实施例的洗剂投放装置10的分配器盒12设置有第一模块容纳区12a和第二模块容纳区12b，第一模块容纳区12a和第二模块容纳区12b的至少其中之一用于容纳洗剂容器20，同时，与分配器盒12配合的转接件14具有第一容器转接口14a、第二容器转接口14b、第一进液转接口14c和第二进液转接口14d，第一容器转接口14a与第一进液转接口14c之间形成第一进液通道14e，第二容器转接口14b与第二进液转接口14d之间形成第二进液通道14f；第一容器转接口14a与第一模块容纳区12a连通，第二容器转接口14b与第二模块容纳区12b连通，根据第一模块容纳区12a和第二模块容纳区12b中放置的模块是否为洗剂容器20，可以选择相应的投放泵30将第一模块容纳区12a和/或第二模块容纳区12b与混液腔11a连通，如此，可以提升零部件的通用化率，减少呆滞物料的库存压力，针对不同配置的衣物处理设备，可以使用相同的模具制造洗剂投放装置10，减少模具的成本投入，也能减短产品开发周期。
67.另外，相关技术中，自动投放洗涤剂的洗剂投放装置一般设置有储液腔，用户预先将洗涤剂倒入储液腔内，在洗衣过程中，投放泵根据设定的用量抽取储液腔内的洗涤剂。由于投放泵可以自动抽取储液腔内的洗涤剂，所以，用户倒入储液腔内的洗涤剂的剂量一般大于一次洗衣所需要的剂量，相当于洗涤剂直接存储在储液腔内，每次洗衣时，投放泵自动抽取储液腔内的一部分洗涤剂，待储液腔内的洗涤剂不足时，用户再向储液腔内添加洗涤剂。该洗剂投放装置不需要在每次洗衣时添加洗涤剂，减少了用户添加洗涤剂的次数，但是，当用户需要更换另一种洗涤剂时，必须要将储液腔内原有的洗涤剂用完才能更换，同时，由于储液腔是直接设置在分配器盒上，所以，也不便于用户对储液腔内残余的洗涤剂进行清理。
68.而本技术实施例的洗剂投放装置是在分配器盒内设置第一模块容纳区和第二模块容纳区，第一模块容纳区和第二模块容纳区中至少有一个可以用于放置与投放泵配合使用的洗剂容器，洗剂容器可以省去用户手动倒液的麻烦。当用户需要更换另一种洗涤剂时，只需要用盛装有另一种洗涤剂的洗剂容器替换原本放置在分配器盒内的洗剂容器即可，而无须等待分配器盒内的洗涤剂全部消耗完毕之后再进行更换，由此，可以便于用户根据需求更换不同的洗涤剂进行精准洗衣。另外，由于洗涤剂是存储在洗剂容器内，所以，也可以减少用户清理残余洗涤剂的麻烦。
69.图4、图7、图8和图10所示的洗剂投放装置10是在同一个转接件14上设置第一容器转接口14a、第二容器转接口14b、第一进液转接口14c、第二进液转接口14d，在一些实施例中，接件也可以由两个子转接件14构成，其中一个子转接件14上设置第一容器转接口14a和第一进液转接口14c，其中另一个子转接件14上设置第二容器转接口14b和第二进液转接口14d。
70.一实施例中，请参阅图7和图8，第一容器转接口14a与第二容器转接口14b可以设置在转接件14的一侧，第一进液转接口14c与第二进液转接口14d可以设置在转接件14相对的另一侧，第一容器转接口14a与第二容器转接口14b沿转接件14的横向间隔设置，第一进液转接口14c与第一容器转接口14a错开设置，第二进液转接口14d与第二容器转接口14b错
开设置，也就是说，第一进液转接口14c的轴向中心线与第一容器转接口14a的轴向中心线不重合，第二进液转接口14d的轴向中心线与第二容器转接口14b的轴向中心线也不重合，第一容器转接口14a与第二容器转接口14b之间的相对位置只需要与第一洗剂容器20a和第二洗剂容器20b之间的相对位置相对应即可，第一进液转接口14c与第二进液转接口14d之间的相对位置也只需要与投放泵30的第一进液口30a和第二进液口30b之间的相对位置相对应即可。
71.在一些实施例中，也可以是第一进液转接口14c与第一容器转接口14a错开设置，第二进液转接口14d与第二容器转接口14b重合设置，即第二进液转接口14d的轴向中心线与第二容器转接口14b的轴向中心线重合，或者，还可以是第一进液转接口14c与第一容器转接口14a重合设置，第二进液转接口14d与第二容器转接口14b错开设置，即第一进液转接口14c的轴向中心线与第一容器转接口14a的轴向中心线重合。
72.请参阅图7和图8，转接件14上除了设置第一容器转接口14a、第二容器转接口14b、第一进液转接口14c和第二进液转接口14d之外，还可以设置与第一进液转接口14c对应的第一出液转接口14g以及与第二进液转接口14d对应的第二出液转接口14h，第一出液转接口14g和第二进液转接口14d均与混液腔11a连通，当只有第一模块容纳区12a用于容纳洗剂容器20时，则第一进液转接口14c与第一出液转接口14g分别与投放泵30连通，当只有第二模块容纳区12b用于容纳洗剂容器20时，则第二进液转接口14d与第二出液转接口14h分别与投放泵30连通，当第一模块容纳区12a和第二模块容纳区12b均用于容纳洗剂容器20时，则第一进液转接口14c与第一出液转接口14g以及第二进液转接口14d与第二出液转接口14h均需要通过投放泵30连通。比如，图9和图10中所示的投放泵30的第一出液口30c与第一出液转接口14g连通，第二出液口30d与第二出液转接口14h连通，相当于从第一出液口30c流出的洗涤剂通过第一出液转接口14g流入混液腔11a内，从第二出液口30d流出的洗涤剂通过第二出液转接口14h流入混液腔11a内。
73.一实施例中，请参阅图8，第一进液转接口14c位于第一容器转接口14a的下侧，第二进液转接口14d位于第二容器转接口14b的下侧，第一出液转接口14g位于第一进液转接口14c与第一容器转接口14a之间，第二出液转接口14h位于第二进液转接口14d背离第二容器转接口14b的一侧。
74.具体地，请参阅图8，转接件14上的第一进液转接口14c、第二进液转接口14d、第一出液转接口14g和第二出液转接口14h之间的相对位置与投放泵30的第一进液口30a、第二进液口30b、第一出液口30c和第二出液口30d之间的相对位置一致，转接件14上的第二进液转接口14d设置在第二容器转接口14b的下侧，且第二出液转接口14h位于第二进液转接口14d背离第二容器转接口14b的一侧，可以使第二进液转接口14d尽可能地靠近第二容器转接口14b，由此，可以缩短第二进液通道14f的长度，提高第二洗剂容器20b中的洗涤剂的投放效率。
75.进一步地，请参阅图9，由于图9中所示的投放泵30自身的结构限制，使得转接件14上的第二进液转接口14d设置在尽可能地靠近第二容器转接口14b的位置时，第一进液转接口14c就只能设置在第一出液转接口14g背离第一容器转接口14a的一侧，所以，为了缩短第一进液通道14e的长度，尽可能地提高第一洗剂容器20a中的洗涤剂的投放效率，第一进液通道14e可以从第二进液转接口14d与第一出液转接口14g之间的间隔处穿过。
76.可以理解的是，投放泵30上的第一进液口30a、第二进液口30b、第一出液口30c和第二出液口30d之间的相对位置并不限于图9中所示的这一种，因此，转接件14上的第一进液转接口14c、第二进液转接口14d、第一出液转接口14g和第二出液转接口14h之间的相对位置可以根据不同的投放泵30上的第一进液口30a、第二进液口30b、第一出液口30c和第二出液口30d之间的相对位置进行相应调整。
77.一实施例中，转接件14可以设置在洗剂盒11的侧壁的外表面，同时，在洗剂盒11的侧壁上设置相应的避让口，比如，请继续参阅图5，洗剂盒11的侧壁上可以设置与第一模块容纳区12a连通的第一避让口11f，与第二模块容纳区12b连通的第二避让口11g以及与混液腔11a连通的第三避让口11h和第四避让口11i，第一避让口11f避让第一进液转接口14c，第二避让口11g避让第二进液转接口14d，第三避让口11h避让第一出液转接口14g，第四避让口11i避让第二出液转接口14h。
78.在一些实施例中，也可以在洗剂盒11的侧壁上设置安装口，转接件14设置在安装口处，并封闭安装口。
79.一实施例中，请参阅图4、图7和图10，转接件14设置有具有第一容器转接口14a的第一容器插接头14i以及具有第二容器转接口14b的第二容器插接头14j，第一容器插接头14i伸入第一模块容纳区12a，第二容器插接头14j伸入第二模块容纳区12b。也就是说，第一容器插接头14i和第二容器插接头14j可以伸入到分配器盒12的内部空间中，第一洗剂容器20a和第二洗剂容器20b分别放置在第一模块容纳区12a和第二模块容纳区12b之后，第一洗剂容器20a的出液端可以与第一容器插接头14i插接配合，第二洗剂容器20b的出液端也可以与第二容器插接头14j插接配合，由此，可以便于第一容器转接口14a和第二容器转接口14b分别与第一洗剂容器20a的出液端和第二洗剂容器20b的出液端连通。
80.一实施例中，请参阅图2、图3、图7、图8和图10，分配器盒12还可以设置过滤模块容纳区12c，过滤模块容纳区12c用于放置过滤模块13，转接件14具有过滤进水转接口14k和过滤出水转接口14l，过滤进水转接口14k和过滤出水转接口14l与过滤模块容纳区12c连通，即过滤进水转接口14k和过滤出水转接口14l用于与过滤模块13连通。
81.具体地，请参阅图5，对于设置在洗剂盒11侧壁上的转接件14，洗剂盒11的侧壁上可以设置与过滤模块容纳区12c连通的第五避让口11j和第六避让口11k，第五避让口11j避让过滤进水转接口14k，第六避让口11k避让过滤出水转接口14l。
82.请参阅图2、图3、图7、图8和图10，过滤模块13具有进口和出口，进口与过滤进水转接口14k连通，出口与过滤出水转接口14l连通，过滤进水转接口14k和过滤出水转接口14l与衣物处理设备内的管路40连通，衣物处理设备的循环泵50将衣物处理设备的洗涤腔内带有毛屑的水通过管路40从过滤进水转接口14k和过滤模块13的进口泵到过滤模块13内进行过滤，以达到过滤毛屑的目的，过滤后的水再通过过滤模块13的出口和过滤出水转接口14l流出，并通过管路40流回到洗涤腔内，由此，可以实现循环过滤。
83.分配器盒12设置过滤模块容纳区12c，相当于是将过滤毛屑的功能集成到洗剂投放装置10上，同时，在转接件14上设置过滤进水转接口14k和过滤出水转接口14l，可以便于过滤模块13与衣物处理设备内的管路40连通。
84.一实施例中，请参阅图4、图7和图10，转接件14设置有具有过滤进水转接口14k的第一过滤插接头14m以及具有过滤出水转接口14l的第二过滤插接头14n，第一过滤插接头
14m和第二过滤插接头14n伸入过滤模块容纳区12c。也就是说，第一过滤插接头14m和第二过滤插接头14n可以伸入到分配器盒12的内部空间中，过滤模块13放置在过滤模块容纳区12c之后，过滤模块13的进口与第一过滤插接头14m插接配合，过滤模块13的出口与第二过滤插接头14n插接配合，由此，可以便于过滤模块13与过滤进水转接口14k和过滤出水转接口14l连通。
85.需要说明的是，在一些实施例中，分配器盒12也可以不设置过滤模块容纳区12c，也就是说，过滤模块13也可以不设置在洗剂投放装置10内。
86.一实施例中，请参阅图2，洗剂盒11具有第二进水口11c，第二进水口11c设置在第二模块容纳区12b的顶部，第二进水口11c通过第二模块容纳区12b与混液腔11a连通。
87.具体地，在一种衣物处理设备中，洗剂投放装置10的第一模块容纳区12a和第二模块容纳区12b可以均用于容纳洗剂容器20，此时，洗剂投放装置10只需要使用第一进水口11b。在另一种衣物处理设备中，洗剂投放装置10的第一模块容纳区12a用于容纳洗剂容器20，第二模块容纳区12b可以用于安装其它类型的洗剂投放模块，此时，第一进水口11b用于与第一模块容纳区12a内的洗剂容器20配合使用，第二进水口11c用于与第二模块容纳区12b内的洗剂投放模块配合使用。
88.对于第一进水口11b用于与第一模块容纳区12a内的洗剂容器20配合使用，第二进水口11c用于与第二模块容纳区12b内的洗剂投放模块配合使用的洗剂投放装置10，示例性地，请参阅图11至图15，洗剂投放装置10可以设置花洒16以及具有第一手投通道15a的手投模块15；手投模块15设置在第二模块容纳区12b内，第一手投通道15a分别与第二进水口11c和混液腔11a连通，花洒16至少部分区域设置在第二进水口11c与第一手投通道15a之间。投放泵30具有进液口和出液口，进液口与第一进液转接口14c连通，出液口与混液腔11a连通。
89.具体地，投放泵30可以是只有一个进液口和一个出液口的单投放泵30，也可以是图9所示的具有第一进液口30a、第二进液口30b、第一出液口30c和第二出液口30d的双投放泵30，对于双投放泵30，则是第一进液口30a与第一进液转接口14c连通，第一出液口30c与混液腔11a连通，第二进液口30b和第二出液口30d不使用。另外，当洗剂投放装置10采用的是图9所示的转接件14，则出液口与第一出液转接口14g连通。
90.手投模块15是依靠用户手动添加洗涤剂的模块，也就是说，当需要使用手投模块15时，在洗衣之前，用户需要自行将洗涤剂倒入第一手投通道15a内，在洗涤过程中，水流进入第二进水口11c，并通过花洒16对第一手投通道15a内的洗涤剂进行喷淋，以形成混合液，混合液通过第一手投通道15a流入混液腔11a，再从与混液腔11a连通的排液口11e排出至洗剂投放装置10的外部，并通过相应的管路40流入衣物处理设备的洗涤腔内。倒入第一手投通道15a内的洗涤剂的剂量是一次洗衣所需的剂量，也就是说，每次需要通过手投模块15的第一手投通道15a投放洗涤剂时，用户都需要将洗涤剂倒入第一手投通道15a内。也就是说，洗剂投放装置10在具有通过投放泵30实现自动投放洗涤剂的功能的同时，还可以增加通过手投模块15实现手动添加洗涤剂的功能。
91.进一步地，请参阅图12至图15，手投模块15还可以设置与混液腔11a连通的第二手投通道15b，洗剂盒11的顶部设置第三进水口11d，花洒16内设置有第一流道和第二流道；第一流道位于第二进水口11c与第一手投通道15a之间，第二流道位于第三进水口11d与第二手投通道15b之间，也就是说，来自第二进水口11c的水流通过第一流道流入第一手投通道
15a，来自第三进水口11d的水流通过第二流道流入第二手投通道15b。
92.第二手投通道15b的功能与第一手投通道15a类似，也就是说，洗衣之前，用户同样需要自行将洗涤剂倒入第二手投通道15b内，在洗涤过程中，水流进入第三进水口11d，并通过花洒16对第二手投通道15b内的洗涤剂进行喷淋，以形成混合液，混合液通过第二手投通道15b流入混液腔11a，再从与混液腔11a连通的排液口11e排出至洗剂投放装置10的外部，并通过相应的管路40流入衣物处理设备的洗涤腔内。也就是说，手投模块15上可以设置多个手投通道，以便于根据需要投放不同的洗涤剂。
93.图13至图15中的第二手投通道15b还与第一手投通道15a连通，相当于从第二手投通道15b流出的混合液先流入第一手投通道15a，再通过第一手投通道15a流入混液腔11a，在一些实施方式中，第二手投通道15b也可以直接与混液腔11a连通，相当于从第二手投通道15b流出的混合液直接流入混液腔11a，而不经过第一手投通道15a。
94.另外，图12中的花洒16是通过设置第一流道和第二流道的方式将水流分别导入第一手投通道15a和第二手投通道15b，在一些实施例中，洗剂投放装置10也可以设置两个花洒16，其中一个花洒16与第一手投通道15a连通，其中另一个花洒16与第二手投通道15b连通，相当于来自第一进水口11b的水流通过其中一个花洒16流入第一手投通道15a，来自第二进水口11c的水流通过其中另一个花洒16流入第二手投通道15b。
95.示例性地，请参阅图11，放置在第一模块容纳区12a内的洗剂容器20可以盛装洗衣液，洗剂投放装置10的第一手投通道15a可以用于添加洗衣液或洗衣粉，而第二手投通道15b可以用于添加洗衣液之外的其它洗涤剂，比如柔顺剂、助洗液、消毒剂、香水等。在洗衣之前，如果用户选择的是自动投放洗涤剂的功能，则不需要在第一手投通道15a内添加洗衣液，如果用户选择的是手动添加洗涤剂的功能，则需要在第一手投通道15a内添加洗衣液或洗衣粉，但是，无论用户选择的是自动投放洗涤剂的功能还是手动添加洗涤剂的功能，第二手投通道15b内是否添加其它的洗涤剂，都需要根据用户具体的选择来确定，比如，如果用户在洗衣过程需要使用柔顺剂、助洗液、消毒剂或香水，则需要将柔顺剂、助洗液、消毒剂或香水倒入第二手投通道15b内，如果用户在洗衣过程不需要使用柔顺剂、助洗液、消毒剂或香水，则不需要将柔顺剂、助洗液、消毒剂或香水倒入第二手投通道15b内。
96.需要说明的是，上述实施例只是举例说明具有自动投放洗涤剂和手动添加洗涤剂两种功能的洗剂投放装置10的其中一种用法，洗剂容器20内盛装的洗涤剂的种类、第一手投通道15a和第二手投通道15b内添加的洗涤剂的种类以及洗剂投放装置10的使用方式均可以根据需要进行调整，在此不再赘述。
97.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
98.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。