一种不易损坏连接部件的建筑装饰抗风玻璃幕墙的制作方法

1.本发明属于玻璃幕墙连接结构技术领域，具体涉及一种不易损坏连接部件的建筑装饰抗风玻璃幕墙。


背景技术：

2.玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃起到保护作用。
3.现有技术存在的问题：
4.当遇到台风或沙尘暴等恶劣天气影响下，风和沙尘会以极快的速度撞击玻璃幕墙，其中正面冲击产生的风力危害最多，风力持续拍打使玻璃幕墙及连接结构震动，使玻璃幕墙产生震动发出响声，严重还会导致玻璃幕墙碎裂掉落，一般的钢结构框架不便在后续进行维护和修复，更换起来较为复杂。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种不易损坏连接部件的建筑装饰抗风玻璃幕墙，能够提升结构抗风性，方便进行拆卸和后期维护更换，提升密封效果，增加结构连接强度和整体性，来方便进行模块化组装，进而方便吊装安装，提升安装效率。
6.本发明采取的技术方案具体如下：
7.一种不易损坏连接部件的建筑装饰抗风玻璃幕墙，包括支撑结构、连接结构和加固结构,所述支撑结构位于连接结构的底侧，所述加固结构位于连接结构的顶侧。
8.所述支撑结构包括右支撑架，所述支撑架的侧面设置有左支撑架，所述左支撑架的横向对称中线处设置有延伸块，所述支撑架和左支撑架的末端均设置有固管端。
9.所述连接结构包括框架横梁，所述框架横梁的外侧面设置有横梁套件，所述横梁套件的上下两端均设置有弧度翘片，所述框架横梁的上下两端均设置有连接横杆，两处所述连接横杆的末端分别设置有上夹持块和下夹持块。
10.所述加固结构包括竖向撑杆，所述竖向撑杆位于框架横梁前后两侧，前后两侧的所述竖向撑杆之间设置有连接折板。
11.所述支撑架与左支撑架的末端相对设置呈“六边形”，所述支撑架与左支撑架的中间位置相对设置呈“x”形。
12.所述弧度翘片的外侧面开设有置杆槽，所述连接横杆位于置杆槽的内侧面，所述连接横杆分别与上夹持块和下夹持块固定连接，所述上夹持块和下夹持块的边缘处均开设有夹持槽，所述夹持槽的内侧固定连接有夹持片，所述上夹持块的底侧固定连接有夹持插杆，所述下夹持块的表面开设有杆孔，且杆孔与夹持插杆相对应，所述连接横杆的末端螺纹连接有固杆螺钮。
13.所述上夹持块的末端设置有幕墙固框，所述幕墙固框的侧面四角处开设有弧形腰
槽，所述幕墙固框的顶面和底面及内侧面均开设有契合片槽，所述契合片槽的外侧连接有定位件，所述夹持片与契合片槽的外形结构相适配。
14.所述定位件的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端固定连接有锁紧盘，所述锁紧盘的另一侧面固定连接有四处锁紧杆，四处所述锁紧杆的整体形状呈弧形，且四处所述锁紧杆的圆形处在同一位置，所述所述锁紧杆的侧开设有卡位槽。
15.所述连接折板的整体形状呈凹槽形，所述连接折板的长边侧面两侧均开设有等距间隔分布的竖杆契合槽，且连接折板前后两侧的竖杆契合槽错开分布，所述连接折板的短边侧面开设有贯穿至另一侧的横槽，且横槽内侧面固定连接有半螺柱，所述竖向撑杆与竖杆契合槽外形尺寸相契合。
16.所述固管端的上下两侧均开设有固管槽，两处所述固管槽对称处开设有契杆槽，所述契杆槽宽度尺寸与支撑架宽度尺寸相同。
17.所述延伸块的中间位置开设有中位槽，所述中位槽的内侧面固定连接有固定半柱，所述固定半柱的侧面开设有穿插侧槽，所述固定半柱的外侧面螺纹连接有缺口螺环，所述缺口螺环的侧面开设有穿插缺口，所述穿插缺口与两处穿插侧槽间隔尺寸相同。
18.本发明取得的技术效果为：
19.本发明，先将横梁套件套设在固定框架横梁的外侧，并在固杆螺钮先旋入到连接横杆上，并让连接横杆末端插入到弧度翘片侧面的置杆槽，并让连接横杆端头从置杆槽内侧露出，再将另一个固杆螺钮旋入到连接横杆末端，框架横梁上下两端的连接横杆均采用上述固定方式进行固定，利用支撑架与左支撑架将连接横杆绷紧，增加连接横杆整体的支撑性和然性，连接横杆正面受力时，力由两侧支撑架与左支撑架分项传导，向周围结构传递，逐渐将力消散，通过此方式，来抵消大风天气对连接横杆的正面冲击，提升整体结构的抗风性。
20.本发明，框架横梁上下两端的连接横杆均采用上述固定方式进行固定，这时连接横杆末端固定上夹持块、下夹持块之间存在缝隙，利用上夹持块与下夹持块固定的夹持片，插入到幕墙固框内外侧的契合片槽内，这时将连接横杆末端的固杆螺钮旋紧，即可对幕墙固框进行固定，利用结构夹持的方式固定幕墙固框，以方便进行拆卸和后期维护更换。
21.本发明，通过上述结构，将锁紧杆末端插入到幕墙固框四角处的弧形腰槽内，并旋转定位件，直至定位件与螺纹杆螺纹旋转，让定位件与幕墙固框边缘接触，即完成固定，该结构有利于增加幕墙固框之间的连接性，缩小幕墙固框之间存在的缝隙，来提升密封效果。
22.本发明，在框架横梁侧面安装上一侧的竖向撑杆，并将连接折板侧面的竖杆契合槽与竖向撑杆契合，之后再将框架横梁另一侧的竖向撑杆进行安装，让两侧的竖向撑杆将连接折板夹持在中间，此时将螺杆穿过中间两根竖向撑杆，并让螺杆贯穿连接折板，螺杆两端用螺母进行固定，横向连接折板可增加结构竖向撑杆抗弯能力，竖向竖向撑杆交替设置，增加结构连接强度和整体性，来方便进行模块化组装，进而方便吊装安装。
23.本发明，将穿插侧槽从固定半柱外侧面的穿插侧槽塞入，并向下旋转缺口螺环，再以相同方式从第一放入缺口螺环的另一方向再次，以上述方式，旋入固定半柱外侧，并让两缺口螺环相互接触，之后再通过焊接将缺口螺环与固定半柱焊接，通过上述结构，可减少螺栓对结构的固定，这种结构能够减少安装螺栓的数量和时间，提升安装效率。
附图说明
24.图1是本发明的局部组合立体结构示意图；
25.图2是本发明中单位组合结构示意图；
26.图3是本发明中右支撑架的连接结构示意图；
27.图4是本发明中幕墙固框的固定结构示意图；
28.图5是本发明中定位件安装示意图；
29.图6是本发明中图5中a的放大结构示意图；
30.图7是本发明中定位件内部结构示意图；
31.图8是本发明中竖向撑杆安装示意图；
32.图9是本发明中连接折板结构示意图；
33.图10是本发明中右支撑架和左支撑架连接结构示意图；
34.图11是本发明中图10中b的放大结构示意图；
35.图12是本发明中缺口螺环结构示意图。
36.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
37.1、支撑结构；2、连接结构；3、加固结构；4、幕墙固框；5、连接折板；6、框架横梁；7、横梁套件；8、弧度翘片；9、右支撑架；10、左支撑架；11、延伸块；12、中位槽；13、置杆槽；14、连接横杆；15、上夹持块；16、下夹持块；17、夹持片；18、夹持槽；19、夹持插杆；20、固杆螺钮；21、定位件；22、契合片槽；23、弧形腰槽；24、螺纹杆；25、锁紧盘；26、锁紧杆；27、卡位槽；28、竖向撑杆；29、竖杆契合槽；30、半螺柱；31、固管端；32、固管槽；33、契杆槽；34、固定半柱；35、缺口螺环；36、穿插侧槽；37、穿插缺口。
具体实施方式
38.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
39.如图1-12所示，一种不易损坏连接部件的建筑装饰抗风玻璃幕墙，包括支撑结构1、连接结构2和加固结构3,支撑结构1位于连接结构2的底侧，加固结构3位于连接结构2的顶侧。
40.支撑结构1包括右支撑架9，支撑架9的侧面设置有左支撑架10，左支撑架10的横向对称中线处设置有延伸块11，支撑架9和左支撑架10的末端均设置有固管端31。
41.连接结构2包括框架横梁6，框架横梁6的外侧面设置有横梁套件7，横梁套件7的上下两端均设置有弧度翘片8，框架横梁6的上下两端均设置有连接横杆14，两处连接横杆14的末端分别设置有上夹持块15和下夹持块16。
42.加固结构3包括竖向撑杆28，竖向撑杆28位于框架横梁6前后两侧，前后两侧的竖向撑杆28之间设置有连接折板5。
43.参照附图1，支撑架9与左支撑架10的末端相对设置呈“六边形”，支撑架9与左支撑架10的中间位置相对设置呈“x”形。
44.参照附图2，弧度翘片8的外侧面开设有置杆槽13，连接横杆14位于置杆槽13的内侧面，连接横杆14分别与上夹持块15和下夹持块16固定连接，上夹持块15和下夹持块16的
边缘处均开设有夹持槽18，夹持槽18的内侧固定连接有夹持片17，上夹持块15的底侧固定连接有夹持插杆19，下夹持块16的表面开设有杆孔，且杆孔与夹持插杆19相对应，连接横杆14的末端螺纹连接有固杆螺钮20，通过上述结构，先将横梁套件7套设在固定框架横梁6的外侧，并在固杆螺钮20先旋入到连接横杆14上，并让连接横杆14末端插入到弧度翘片8侧面的置杆槽13，并让连接横杆14端头从置杆槽13内侧露出，再将另一个固杆螺钮20旋入到连接横杆14末端，框架横梁6上下两端的连接横杆14均采用上述固定方式进行固定，利用支撑架9与左支撑架10将连接横杆14绷紧，增加连接横杆14整体的支撑性和然性，连接横杆14正面受力时，力由两侧支撑架9与左支撑架10分项传导，向周围结构传递，逐渐将力消散，通过此方式，来抵消大风天气对连接横杆14的正面冲击，提升整体结构的抗风性。
45.参照附图5及图6，上夹持块15的末端设置有幕墙固框4，幕墙固框4的侧面四角处开设有弧形腰槽23，幕墙固框4的顶面和底面及内侧面均开设有契合片槽22，契合片槽22的外侧连接有定位件21，夹持片17与契合片槽22的外形结构相适配，通过上述结构，框架横梁6上下两端的连接横杆14均采用上述固定方式进行固定，这时连接横杆14末端固定上夹持块15、下夹持块16之间存在缝隙，利用上夹持块15与下夹持块16固定的夹持片17，插入到幕墙固框4内外侧的契合片槽22内，这时将连接横杆14末端的固杆螺钮20旋紧，即可对幕墙固框4进行固定，利用结构夹持的方式固定幕墙固框4，以方便进行拆卸和后期维护更换。
46.参照附图7，定位件21的内侧螺纹连接有螺纹杆24，螺纹杆24的末端固定连接有锁紧盘25，锁紧盘25的另一侧面固定连接有四处锁紧杆26，四处锁紧杆26的整体形状呈弧形，且四处锁紧杆26的圆形处在同一位置，锁紧杆26的侧开设有卡位槽27，通过上述结构，将锁紧杆26末端插入到幕墙固框4四角处的弧形腰槽23内，并旋转定位件21，直至定位件21与螺纹杆24螺纹旋转，让定位件21与幕墙固框4边缘接触，即完成固定，该结构有利于增加幕墙固框4之间的连接性，缩小幕墙固框4之间存在的缝隙，来提升密封效果。
47.参照附图9，连接折板5的整体形状呈凹槽形，连接折板5的长边侧面两侧均开设有等距间隔分布的竖杆契合槽29，且连接折板5前后两侧的竖杆契合槽29错开分布，连接折板5的短边侧面开设有贯穿至另一侧的横槽，且横槽内侧面固定连接有半螺柱30，竖向撑杆28与竖杆契合槽29外形尺寸相契合，通过上述结构，在框架横梁6侧面安装上一侧的竖向撑杆28，并将连接折板5侧面的竖杆契合槽29与竖向撑杆28契合，之后再将框架横梁6另一侧的竖向撑杆28进行安装，让两侧的竖向撑杆28将连接折板5夹持在中间，此时将螺杆穿过中间两根竖向撑杆28，并让螺杆贯穿连接折板5，螺杆两端用螺母进行固定，横向连接折板5可增加结构竖向撑杆28抗弯能力，竖向竖向撑杆28交替设置，增加结构连接强度和整体性，来方便进行模块化组装，进而方便吊装安装。
48.参照附图10，固管端31的上下两侧均开设有固管槽32，两处固管槽32对称处开设有契杆槽33，契杆槽33宽度尺寸与支撑架9宽度尺寸相同，通过上述结构，通过结构相互契合，增加结构连接性稳定性，并在安装时，起到辅助安装的作用。
49.参照附图11及图12，延伸块11的中间位置开设有中位槽12，中位槽12的内侧面固定连接有固定半柱34，固定半柱34的侧面开设有穿插侧槽36，固定半柱34的外侧面螺纹连接有缺口螺环35，缺口螺环35的侧面开设有穿插缺口37，穿插缺口37与两处穿插侧槽36间隔尺寸相同，通过上述结构，将穿插侧槽36从固定半柱34外侧面的穿插侧槽36塞入，并向下旋转缺口螺环35，再以相同方式从第一放入缺口螺环35的另一方向再次，以上述方式，旋入
固定半柱34外侧，并让两缺口螺环35相互接触，之后再通过焊接将缺口螺环35与固定半柱34焊接，通过上述结构，可减少螺栓对结构的固定，这种结构能够减少安装螺栓的数量和时间，提升安装效率。
50.本发明的工作原理为：首先，线在底面进行预安装，组合成模块化结构之后，再通过吊车进行吊装，再与墙体进行固定连接，在此之前，先将横梁套件7套设在固定框架横梁6的外侧，并在固杆螺钮20先旋入到连接横杆14上，并让连接横杆14末端插入到弧度翘片8侧面的置杆槽13，并让连接横杆14端头从置杆槽13内侧露出，再将另一个固杆螺钮20旋入到连接横杆14末端，框架横梁6上下两端的连接横杆14均采用上述固定方式进行固定，这时连接横杆14末端固定上夹持块15、下夹持块16之间存在缝隙，利用上夹持块15与下夹持块16固定的夹持片17，插入到幕墙固框4内外侧的契合片槽22内，这时将连接横杆14末端的固杆螺钮20旋紧，即可对幕墙固框4进行固定；
51.随后在固定幕墙固框4的过程中，连接横杆14末端的固杆螺钮20还没被紧固时，此时两连接横杆14之间还存在假的间隙时，将右支撑架9与左支撑架10末端的固管端31，分别从连接横杆14两侧相对的方向，放入到两连接横杆14之间，并让固管端31侧面的固管槽32与连接横杆14贴合，当右支撑架9与左支撑架10中间的延伸块11相接触时，将穿插侧槽36从固定半柱34外侧面的穿插侧槽36塞入，并向下旋转缺口螺环35，再以相同方式从第一放入缺口螺环35的另一方向再次，以上述方式，旋入固定半柱34外侧，并让两缺口螺环35相互接触，之后再通过焊接将缺口螺环35与固定半柱34焊接，此时右支撑架9与左支撑架10分别利用固管端31，将连接横杆14向内收紧实现固定；
52.然后在框架横梁6侧面安装上一侧的竖向撑杆28，并将连接折板5侧面的竖杆契合槽29与竖向撑杆28契合，之后再将框架横梁6另一侧的竖向撑杆28进行安装，让两侧的竖向撑杆28将连接折板5夹持在中间，此时将螺杆穿过中间两根竖向撑杆28，并让螺杆贯穿连接折板5，螺杆两端用螺母进行固定；
53.之后再让连接折板5两侧面的半螺柱30与，位于连接折板5两侧的右支撑架9和左支撑架10进行固定，此时让右支撑架9和左支撑架10中间位置的延伸块11与两侧半螺柱30贴合，并利用缺口螺环35，按上述相同方式进行固定；
54.最后再将锁紧杆26末端插入到幕墙固框4四角处的弧形腰槽23内，并旋转定位件21，直至定位件21与螺纹杆24螺纹旋转，让定位件21与幕墙固框4边缘接触，即完成固定，该结构有利于增加幕墙固框4之间的连接性，缩小幕墙固框4之间存在的缝隙，来提升密封效果，在将组合好的结构吊装到指定位置进行安装即可。
55.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。