一种陶瓷工艺品上釉装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷工艺品的技术领域，具体涉及一种陶瓷工艺品上釉装置。


背景技术：

2.上釉，就是所谓在烧制陶、瓷器时，首先应该烧制毛胚，烧好后拿出来上釉，然后再烧的一种方式，釉有很多种以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，涂在瓷器、陶器的表面，烧制成有玻璃光泽，可分为结晶釉裂纹釉等，在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层，主要起到保护和装置作用。
3.目前相关技术中的上釉装置在上釉完成后，多余的釉四处溅射，存在有清理不便的缺陷。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决现有技术中上釉装置清理不便的缺陷，从而提供一种陶瓷工艺品上釉装置。
5.一种陶瓷工艺品上釉装置，包括：基座；喷釉装置，其与所述基座连接，用于向工艺品喷釉；收纳槽，其位于所述基座上，所述收纳槽的槽壁呈倾斜状，所述收纳槽槽壁距离所述收纳槽轴线距离越近的部分位置越低；连接杆，其位于所述收纳槽的槽口处，并与所述收纳槽的槽壁相连，所述连接杆上连接有工作台，所述工作台用于放置待上釉的工艺品；喷水装置，其位于所述工作台底部，用于向所述收纳槽的槽壁喷水；废液箱，其与所述收纳槽槽底连通，用于收集废液。
6.可选的，所述喷水装置包括固定座与旋转座，所述固定座与所述工作台下表面连接，所述固定座上连通有注水管，所述旋转座与所述固定座转动连接，所述旋转座上连接有若干喷水管，所述喷水管用于向所述收纳槽的槽壁喷水。
7.可选的，所述喷水管沿所述旋转座周向均匀排布，所述喷水管呈弧形，所述喷水管喷口的轴线不经过所述旋转座的轴线。
8.可选的，所述连接杆内部设有安装槽，所述注水管从所述安装槽内穿过。
9.可选的，所述工作台侧壁设置为斜面，所述工作台侧壁距离所述收纳槽轴线越近的部分位置越高。
10.可选的，所述连接杆垂直于自身轴线的截面呈三角状。
11.可选的，所述连接杆远离所述收纳槽槽壁的一端连接有连接盘，所述工作台置于所述连接盘上，并与所述连接盘连接。
12.可选的，所述收纳槽槽底连通有排液管，所述排液管与所述废液箱通过法兰盘连接。
13.可选的，所述基座上设有挡板，所述挡板位于所述收纳槽槽口处。
14.可选的，所述基座上设有插槽，所述插槽插入所述挡板内。
15.本实用新型技术方案，具有如下优点：
16.1.本实用新型提供一种陶瓷工艺品上釉装置，包括：基座；喷釉装置，其与所述基座连接，用于向工艺品喷釉；收纳槽，其位于所述基座上，所述收纳槽的槽壁呈倾斜状，所述收纳槽槽壁距离所述收纳槽轴线距离越近的部分位置越低；连接杆，其位于所述收纳槽的槽口处，并与所述收纳槽的槽壁相连，所述连接杆上连接有工作台，所述工作台用于放置待上釉的工艺品；喷水装置，其位于所述工作台底部，用于向所述收纳槽的槽壁喷水；废液箱，其与所述收纳槽槽底连通，用于收集废液。通过上述设置，在对工艺品上釉的过程中，多余的釉喷射到收纳槽的槽壁上，当需要对多余的釉进行清理时，操作人员启动喷水装置，喷水装置对收纳槽槽壁进行喷水冲刷，冲刷后的废液流到收纳槽的槽底，而后流到废液箱中，操作人员定期清理即可，从而提高对上釉装置的清理效率。
17.2.本实用新型提供一种陶瓷工艺品上釉装置，所述喷水装置包括固定座与旋转座，所述固定座与所述工作台下表面连接，所述固定座上连通有注水管，所述旋转座与所述固定座转动连接，所述旋转座上连接有若干喷水管，所述喷水管用于向所述收纳槽的槽壁喷水。通过上述设置，当操作人员需要启动喷水装置时，通过注水管向固定座内注入水流，而后水流经过旋转座，并从喷水管内喷出，提高了水流的冲击力，有助于提高清洁残余釉的工作效率。
18.3.本实用新型提供一种陶瓷工艺品上釉装置，所述喷水管沿所述旋转座周向均匀排布，所述喷水管呈弧形，所述喷水管喷口的轴线不经过所述旋转座的轴线。通过上述设置喷水管在喷水的同时，借助水流的反作用力，推动旋转座旋转，从而达到旋转喷水的效果，进一步提高清洁残余釉的工作效率。
19.4.本实用新型提供一种陶瓷工艺品上釉装置，所述连接杆内部设有安装槽，所述注水管从所述安装槽内穿过。通过上述设置，注水管从安装槽内穿过，能够对注水管进行保护，延长注水管的使用寿命。
20.5.本实用新型提供一种陶瓷工艺品上釉装置，所述工作台侧壁设置为斜面，所述工作台侧壁距离所述收纳槽轴线越近的部分位置越高。通过上述设置，掉落在工作台上的釉能够顺着倾斜的工作台侧壁流到收纳槽中。
21.6.本实用新型提供一种陶瓷工艺品上釉装置，所述连接杆垂直于自身轴线的截面呈三角状。通过上述设置，掉落在连接杆上的釉能够顺着倾斜的连接杆侧壁流到收纳槽中。
22.7.本实用新型提供一种陶瓷工艺品上釉装置，所述连接杆远离所述收纳槽槽壁的一端连接有连接盘，所述工作台置于所述连接盘上，并与所述连接盘连接。通过上述设置，连接杆通过连接盘与工作台连接，更加便捷稳定。
23.8.本实用新型提供一种陶瓷工艺品上釉装置，所述收纳槽槽底连通有排液管，所述排液管与所述废液箱通过法兰盘连接。通过上述设置，排液管与废液箱通过法兰盘连接，密封性好，同时也便于拆卸。
24.9.本实用新型提供一种陶瓷工艺品上釉装置，所述基座上设有挡板，所述挡板位于所述收纳槽槽口处。挡板能够挡住四处飞溅的釉，便于上釉装置的清理。
25.10.本实用新型提供一种陶瓷工艺品上釉装置，所述基座上设有插槽，所述插槽插入所述挡板内。通过上述设置，插板通过插入插槽内与基座连接，具有拆卸便捷的优点。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本技术实施例的一种陶瓷工艺品上釉装置的结构示意图；
28.图2为本技术实施例的一种陶瓷工艺品上釉装置的旋转座与喷水管的结构示意图；
29.图3为本技术实施例的一种陶瓷工艺品上釉装置的连接杆的结构示意图。
30.附图标记说明：1、基座；2、喷釉装置；3、收纳槽；4、连接杆；5、工作台；6、废液箱；7、固定座；8、旋转座；9、注水管；10、喷水管；11、安装槽；12、连接盘；13、排液管；14、法兰盘；15、挡板；16、插槽。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
35.实施例1
36.参照图1-3，本实用新型提供一种陶瓷工艺品上釉装置，包括：基座1；喷釉装置2，其与所述基座1连接，用于向工艺品喷釉；收纳槽3，其位于所述基座1上，所述收纳槽3的槽壁呈倾斜状，所述收纳槽3槽壁距离所述收纳槽3轴线距离越近的部分位置越低；连接杆4，其位于所述收纳槽3的槽口处，并与所述收纳槽3的槽壁相连，所述连接杆4上连接有工作台5，所述工作台5用于放置待上釉的工艺品；喷水装置，其位于所述工作台5底部，用于向所述收纳槽3的槽壁喷水；废液箱6，其与所述收纳槽3槽底连通，用于收集废液。
37.通过上述设置，在对工艺品上釉的过程中，多余的釉喷射到收纳槽3的槽壁上，当需要对多余的釉进行清理时，操作人员启动喷水装置，喷水装置对收纳槽3槽壁进行喷水冲
刷，冲刷后的废液流到收纳槽3的槽底，而后流到废液箱6中，操作人员定期清理即可，从而提高对上釉装置的清理效率。
38.喷水装置包括固定座7与旋转座8，固定座7与工作台5下表面连接，固定座7上连通有注水管9，旋转座8与固定座7转动连接，旋转座8上连接有若干喷水管10，喷水管10用于向收纳槽3的槽壁喷水。通过上述设置，当操作人员需要启动喷水装置时，通过注水管9向固定座7内注入水流，而后水流经过旋转座8，并从喷水管10内喷出，提高了水流的冲击力，有助于提高清洁残余釉的工作效率。
39.喷水管10沿旋转座8周向均匀排布，喷水管10呈弧形，喷水管10喷口的轴线不经过旋转座8的轴线。通过上述设置喷水管10在喷水的同时，借助水流的反作用力，推动旋转座8旋转，从而达到旋转喷水的效果，进一步提高清洁残余釉的工作效率。
40.连接杆4内部设有安装槽11，注水管9从安装槽11内穿过。通过上述设置，注水管9从安装槽11内穿过，能够对注水管9进行保护，延长注水管9的使用寿命。
41.工作台5侧壁设置为斜面，工作台5侧壁距离收纳槽3轴线越近的部分位置越高。通过上述设置，掉落在工作台5上的釉能够顺着倾斜的工作台5侧壁流到收纳槽3中。
42.连接杆4垂直于自身轴线的截面呈三角状。通过上述设置，掉落在连接杆4上的釉能够顺着倾斜的连接杆4侧壁流到收纳槽3中。
43.连接杆4远离收纳槽3槽壁的一端连接有连接盘12，工作台5置于连接盘12上，并与连接盘12连接。通过上述设置，连接杆4通过连接盘12与工作台5连接，更加便捷稳定。
44.收纳槽3槽底连通有排液管13，排液管13与废液箱6通过法兰盘14连接。通过上述设置，排液管13与废液箱6通过法兰盘14连接，密封性好，同时也便于拆卸。
45.基座1上设有挡板15，挡板15位于收纳槽3槽口处。挡板15能够挡住四处飞溅的釉，便于上釉装置的清理。
46.基座1上设有插槽16，插槽16插入挡板15内。通过上述设置，插板通过插入插槽16内与基座1连接，具有拆卸便捷的优点。
47.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。