蒸汽发电设备的过桥汽封的制作方法

技术特征：
1.一种蒸汽发电设备的过桥汽封，其特征在于，包括环状汽封本体(100)和设置于所述环状汽封本体(100)内的多个环状筋片，所述多个环状筋片间隔设置，所述环状汽封本体(100)的内壁开设有第一环状凹槽(110)，所述第一环状凹槽(110)沿所述环状汽封本体(100)的周向延伸，所述第一环状凹槽(110)的槽口与所述环状汽封本体(100)的入口(120)之间以及所述第一环状凹槽(110)的槽口与所述环状汽封本体(100)的出口(130)之间均设有所述环状筋片，所述过桥汽封为一体式结构。2.根据权利要求1所述的过桥汽封，其特征在于，所述多个环状筋片包括第一环状筋片(210)和第二环状筋片(220)，所述第一环状筋片(210)和所述第二环状筋片(220)分别邻近所述入口(120)和所述出口(130)设置，所述第一环状筋片(210)和所述第二环状筋片(220)的外侧边缘固定于所述环状汽封本体(100)的内壁，所述第一环状筋片(210)和所述第二环状筋片(220)的内侧边缘沿所述环状汽封本体(100)的径向延伸、且朝向所述环状汽封本体(100)的轴线；所述第一环状筋片(210)和所述第二环状筋片(220)的径向尺寸大于所述多个环状筋片中的其它所述环状筋片的径向尺寸，所述槽口位于所述第一环状筋片(210)和所述第二环状筋片(220)之间。3.根据权利要求2所述的过桥汽封，其特征在于，所述第二环状筋片(220)的朝向所述入口(120)的一侧表面设有多个相互嵌套的第一环状凸筋(221)。4.根据权利要求2所述的过桥汽封，其特征在于，所述多个环状筋片包括第三环状筋片(230)和第四环状筋片(240)，所述第三环状筋片(230)设于所述第一环状筋片(210)与所述槽口之间，所述第四环状筋片(240)设于所述槽口与所述第二环状筋片(220)之间。5.根据权利要求4所述的过桥汽封，其特征在于，所述第四环状筋片(240)倾斜设置，且所述第四环状筋片(240)的外侧边缘与所述第三环状筋片(230)之间的距离为第一距离，所述第四环状筋片(240)的内侧边缘与所述第三环状筋片(230)之间的距离为第二距离，所述第一距离大于所述第二距离。6.根据权利要求5所述的过桥汽封，其特征在于，所述第四环状筋片(240)为多个，多个所述第四环状筋片(240)平行设置。7.根据权利要求4所述的过桥汽封，其特征在于，所述环状汽封本体(100)的内壁开设有多个第二环状凹槽(140)，所述多个第二环状凹槽(140)间隔分布，且均位于所述第四环状筋片(240)与所述第二环状筋片(220)之间。8.根据权利要求1所述的过桥汽封，其特征在于，所述第一环状凹槽(110)的内壁设有多个第二环状凸筋(111)，所述多个第二环状凸筋(111)沿着所述环状汽封本体(100)的周向延伸。9.根据权利要求1所述的过桥汽封，其特征在于，所述过桥汽封还包括环状凸部(300)，所述环状凸部(300)的第一端连接于所述第一环状凹槽(110)的第一边缘，所述环状凸部(300)的第二端与所述第一环状凹槽(110)的第二边缘之间形成环状间隙，所述第一边缘与所述第二边缘用于围成所述第一环状凹槽(110)的所述槽口。10.根据权利要求9所述的过桥汽封，其特征在于，所述环状凸部(300)设置有多个间隔分布的第三环状凸筋(310)。

技术总结
本申请公开一种蒸汽发电设备的过桥汽封，所公开的过桥汽封包括环状汽封本体和设置于所述环状汽封本体内的多个环状筋片，所述多个环状筋片间隔设置，所述环状汽封本体的内壁开设有第一环状凹槽，所述第一环状凹槽沿所述环状汽封本体的周向延伸，所述第一环状凹槽的槽口与所述环状汽封本体的入口之间以及所述第一环状凹槽的槽口与所述环状汽封本体的出口之间均设有所述环状筋片，所述过桥汽封为一体式结构。上述方案能够解决过桥汽封的蒸汽压力过高而产生较多的蒸汽泄露的问题。过高而产生较多的蒸汽泄露的问题。过高而产生较多的蒸汽泄露的问题。


技术研发人员：李魁发 张涛 张继军 吕文广 徐洪文 吴喜生 苑美芳 王进龙 曹鑫 马娟 刘晓婷 艾猛
受保护的技术使用者：新疆华电米东热电有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/7/29