沥青混凝土裂隙处理装置的制作方法

技术特征：
1.沥青混凝土裂隙处理装置，包括沥青灌缝机（1），其特征在于：所述沥青灌缝机（1）的右侧前端下方安装有出胶管（2），所述出胶管（2）的下端设置有灌缝机构（3），所述沥青灌缝机（1）的右侧后端固定连接有料箱（4），所述料箱（4）的前侧下端设置有落砂管（5），所述料箱（4）和落砂管（5）之间设置有调节机构（6）；所述灌缝机构（3）包括限胶板（301），所述限胶板（301）的上表面后端开设有安装孔（302），所述出胶管（2）的下端通过安装孔（302）与限胶板（301）固定安装，所述限胶板（301）的上表面中部转动连接有支撑杆（303），所述支撑杆（303）的上端设置有传动杆（304），所述传动杆（304）的上端固定连接有手轮（305），所述支撑杆（303）的上端固定连接有齿轮（306），所述齿轮（306）的前后两侧分别啮合有第一齿条（307）和第二齿条（308），所述第一齿条（307）和第二齿条（308）远离齿轮（306）的一端下表面皆固定连接有第一连接杆（309），所述第一连接杆（309）的下端固定连接有挡胶板（310），所述挡胶板（310）与限胶板（301）内部相互配合。2.根据权利要求1所述的沥青混凝土裂隙处理装置，其特征在于：所述限胶板（301）的上端左右两侧皆开设有第一滑槽（311），所述第一连接杆（309）的厚度值等于第一滑槽（311）的宽度值，两个所述第一连接杆（309）分别滑动连接在两个第一滑槽（311）内。3.根据权利要求1所述的沥青混凝土裂隙处理装置，其特征在于：所述限胶板（301）的上表面固定连接有罩板（312），所述罩板（312）的上表面中部开设有通孔，所述传动杆（304）的上端通过罩板（312）的通孔与手轮（305）固定连接，所述罩板（312）的通孔内圈设置有齿槽（313），所述齿槽（313）内卡接有卡条（314），所述卡条（314）固定连接在传动杆（304）的外圈表面。4.根据权利要求1所述的沥青混凝土裂隙处理装置，其特征在于：所述支撑杆（303）的上端开设有与传动杆（304）相互配合的插孔（315），所述传动杆（304）的下端插在插孔（315）内，所述插孔（315）的底面固定连接有弹簧（316），所述弹簧（316）的上端与传动杆（304）的下端固定连接，所述插孔（315）的上端开设有第二滑槽（317），所述传动杆（304）的下端固定连接有与第二滑槽（317）相互配合的第一滑块（318），所述第一滑块（318）滑动连接在第二滑槽（317）内。5.根据权利要求1所述的沥青混凝土裂隙处理装置，其特征在于：所述第一齿条（307）和第二齿条（308）关于支撑杆（303）的轴心中心对称设置，所述第一齿条（307）和第二齿条（308）远离齿轮（306）的侧面皆开设有第三滑槽（319），所述第三滑槽（319）内滑动连接有第二滑块（320），两个所述第二滑块（320）分别固定连接在罩板（312）的内部前后侧面。6.根据权利要求1所述的沥青混凝土裂隙处理装置，其特征在于：所述调节机构（6）包括安装板（601），所述安装板（601）固定连接在料箱（4）的前侧下端，所述安装板（601）开设有前后方向的出砂口（602）和上下方向的滑腔（603），所述滑腔（603）的下端滑动连接有堵板（604），所述堵板（604）的上表面左右两侧皆固定连接有第二连接杆（605），所述第二连接杆（605）的上端固定连接有连杆（606），所述连杆（606）的上表面中部转动连接有螺纹杆（607），所述螺纹杆（607）的上端固定连接有旋钮（608），所述料箱（4）的前侧表面中部固定连接有固定支架（609），所述螺纹杆（607）与固定支架（609）螺纹连接。7.根据权利要求6所述的沥青混凝土裂隙处理装置，其特征在于：所述料箱（4）的前侧下端开设有安装槽口，所述料箱（4）的内部通过安装槽口和出砂口（602）与落砂管（5）的前
端开口相互连通。

技术总结
本实用新型公开了沥青混凝土裂隙处理装置，包括沥青灌缝机，所述沥青灌缝机的右侧前端下方安装有出胶管，所述出胶管的下端设置有灌缝机构，所述沥青灌缝机的右侧后端固定连接有料箱，所述料箱的前侧下端设置有落砂管，所述料箱和落砂管之间设置有调节机构。该沥青混凝土裂隙处理装置，通过设置灌缝机构，沥青灌缝机将热化的乳化胶通过出胶管送至限胶板和挡胶板之间，向上拉动并旋转手轮可带动两个挡胶板相互靠近，根据沥青混凝土路面的裂隙调节两个挡胶板的间距，从而避免施工员在推动沥青灌缝机时易造成裂隙填补不充分或乳化胶溢出的情况，松开手轮，卡条重新卡进齿槽内，以此限定挡胶板的运动，进一步提高该装置工作运行的稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：李婷婷 陈光义 高远
受保护的技术使用者：山东瑞恒昇道路材料科技有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/7/29