一种用于茶膏的热空气冷凝回收香味的装置

1.本实用新型属于食品香料加工技术领域，尤其涉及一种用于茶膏的热空气冷凝回收香味的装置。


背景技术：

2.食品、香料等物料在经过前期的加工处理中会产生香气，该部分香气会随着挥发的气体排出，这样会造香气被浪费掉；而对排出的气体中含有的香气成分通过回收，可以用于其他用途，能有效提升物料的加工利用效率和加工附加值，因此，香气的回收还是有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型在于提供一种用于茶膏的热空气冷凝回收香味的装置。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：包括壳体、隔板、换热筒，换热筒通过支架设置在壳体中，换热筒的一端连接壳体的进气端，另一端连接壳体的出气端，所述壳体内中段设置有隔板，隔板把壳体的内部空间分隔为前回收段、汇集仓、后回收段，前回收段、后回收段上分别设有连通换热源的换热液进出口，所述换热筒有数个，分别均设在前回收段和后回收段中，换热筒分别与隔板密封连接，隔板上设置孔连通换热筒和汇集仓，在各所述换热筒中分别设置有气味吸附机构。
5.进一步的，所述的气味吸附机构包括固定支架、收集筒、吸附层，各所述收集筒的上部设置于固定支架上，且收集筒与换热筒对应设置，在收集筒中同轴设置有数层圆筒状结构的吸附层，且各吸附层间隙设置；所述吸附层的横截面设置呈蜂窝状结构；所述收集筒的筒壁上均设有通孔。
6.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，香气吸附充分，香味回收效果好，使香味能进行再利用，减少香气的浪费和损失，提升物料的加工利用效率和加工附加值，有效提高生产经济效益。
附图说明
7.图1为本实用新型的结构示意图；
8.图2为本实用新型中壳体的结构示意图；
9.图3为本实用新型中气味吸附机构的结构示意图；
10.图4为本实用新型中固定支架的结构示意图；
11.图中标号：1～壳体，2～隔板，3～换热筒，4～支架，5～前回收段，6～汇集仓，7～后回收段，8～换热液进出口，9～气味吸附机构，10～固定支架，11～收集筒，12～通孔，13～吸附层，14～安装孔，15～换热翅片，16～过滤网，17～密封罩。
具体实施方式
12.为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
13.如图1～4所示的用于茶膏的热空气冷凝回收香味的装置，包括壳体1、隔板2、换热筒3，换热筒3通过支架4设置在壳体1中，换热筒3的一端连接壳体1的进气端，另一端连接壳体1的出气端，所述壳体1内中段设置有隔板2，隔板2把壳体1的内部空间分隔为前回收段5、汇集仓6、后回收段7，前回收段5、后回收段7上分别设有连通换热源的换热液进出口8，所述换热筒3有数个，分别均设在前回收段5和后回收段7中，换热筒3分别与隔板2密封连接，隔板2上设置孔连通换热筒3和汇集仓6，在各所述换热筒3中分别设置有气味吸附机构9。
14.所述的气味吸附机构9包括固定支架10、收集筒11、吸附层13，各所述收集筒11的上部设置于固定支架10上，且收集筒11与换热筒3对应设置，在收集筒11中同轴设置有数层圆筒状结构的吸附层13，各吸附层13间隙设置。
15.所述的固定支架10设置呈方形或圆盘状结构，其上设有与收集筒11适配的安装孔14，收集筒11卡固在安装孔14中。
16.所述的吸附层13的横截面设置呈蜂窝状结构，使香气接触吸附更充分。
17.各所述的换热筒3均设有换热翅片15，提升换热效率。
18.所述的壳体1的进气端设有至少一层过滤网16。
19.所述的壳体1的进气端、进气端分别设有密封罩17，所述密封罩17分别与进气端、进气端可拆卸地连接，方便安装和拿取气味吸附机构9。
20.所述的吸附层13至少设有三层。
21.各所述的吸附层13的间隙距离为1～10mm。
22.所述的收集筒11的筒壁上均设有通孔12，保障气体能进入吸附层13中。
23.本实用新型的工作方式：在工作前，把本装置安装于加工设备气体排放的管道上，排出的气体通过进气端进入壳体1中，由过滤网16过滤去除大颗粒粉尘等物质后，进入前回收段5的各换热筒3中，在换热筒3中与气味吸附机构9的收集筒11、吸附层13进行充分接触，进行香气的一级吸附收集；随后气体排放至汇集仓6，由汇集仓6汇集后排放至后回收段7，使气体与后回收段7中的气味吸附机构9接触，进行香气的二级吸附收集，经二级吸附收集处理后的气体则从壳体1的出气端排出。
24.在上述的工作过程中，通过前回收段5、后回收段7上部的换热液进出口8输入冷凝液，使冷凝液与各换热筒3进行换热，进而降低进入各换热筒3中气体的温度，使气体温度下降，香气能更好的吸附在吸附层13中，换热后的冷凝液则从前回收段5、后回收段7上部的换热液进出口8排出。吸附完成后，打开各密封罩17，抽取固定支架10，即可把吸附有香气的气味吸附机构9从取出，移动至另一机构进行提取香气，而提取了香气后的气味吸附机构9则再次装回换热筒3进行香气收集。


技术特征：
1.一种用于茶膏的热空气冷凝回收香味的装置，包括壳体(1)、隔板(2)、换热筒(3)，换热筒(3)通过支架(4)设置在壳体(1)中，换热筒(3)的一端连接壳体(1)的进气端，另一端连接壳体(1)的出气端，其特征在于：所述壳体(1)内中段设置有隔板(2)，隔板(2)把壳体(1)的内部空间分隔为前回收段(5)、汇集仓(6)、后回收段(7)，前回收段(5)、后回收段(7)上分别设有连通换热源的换热液进出口(8)，所述换热筒(3)有数个，分别均设在前回收段(5)和后回收段(7)中，换热筒(3)分别与隔板(2)密封连接，隔板(2)上设置孔连通换热筒(3)和汇集仓(6)，在各所述换热筒(3)中分别设置有气味吸附机构(9)。2.根据权利要求1所述的用于茶膏的热空气冷凝回收香味的装置，其特征在于：所述的气味吸附机构(9)包括固定支架(10)、收集筒(11)、吸附层(13)，各所述收集筒(11)的上部设置于固定支架(10)上，且收集筒(11)与换热筒(3)对应设置，在收集筒(11)中同轴设置有数层圆筒状结构的吸附层(13)，且各吸附层(13)间隙设置。3.根据权利要求2所述的用于茶膏的热空气冷凝回收香味的装置，其特征在于：所述的吸附层(13)的横截面设置呈蜂窝状结构。4.根据权利要求1所述的用于茶膏的热空气冷凝回收香味的装置，其特征在于：各所述的换热筒(3)均设有换热翅片(15)。5.根据权利要求1所述的用于茶膏的热空气冷凝回收香味的装置，其特征在于：所述的壳体(1)的进气端设有至少一层过滤网(16)。6.根据权利要求1所述的用于茶膏的热空气冷凝回收香味的装置，其特征在于：所述的壳体(1)的进气端、进气端分别设有密封罩(17)，所述密封罩(17)分别与进气端、进气端可拆卸地连接。7.根据权利要求2所述的用于茶膏的热空气冷凝回收香味的装置，其特征在于：所述的吸附层(13)至少设有三层。8.根据权利要求2或7所述的用于茶膏的热空气冷凝回收香味的装置，其特征在于：各所述的吸附层(13)的间隙距离为1～10mm。9.根据权利要求2所述的用于茶膏的热空气冷凝回收香味的装置，其特征在于：所述的收集筒(11)的筒壁上均设有通孔(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于茶膏的热空气冷凝回收香味的装置，包括壳体、隔板、换热筒，换热筒通过支架设置在壳体中，换热筒的一端连接壳体的进气端，另一端连接壳体的出气端，所述壳体内中段设置有隔板，隔板把壳体的内部空间分隔为前回收段、汇集仓、后回收段，前回收段、后回收段上分别设有连通换热源的换热液进出口，所述换热筒有数个，分别设在前回收段和后回收段中，换热筒分别与隔板密封连接，隔板上设置孔连通换热筒和汇集仓，在各所述换热筒中分别设置有气味吸附机构。本实用新型结构简单，香气吸附充分，香味回收效果好，使香味能进行再利用，减少香气的浪费和损失，提升物料的加工利用效率和加工附加值，有效提高生产经济效益。效益。效益。


技术研发人员：李佳 杨斌 陆欣 郑健 徐峥嵘 李康银
受保护的技术使用者：玉溪农业职业技术学院（云南省玉溪烟草栽培学校）
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/7/29