一种便于维护的高真空滤油机的制作方法

1.本实用涉及高真空滤油机技术领域，具体为一种便于维护的高真空滤油机。


背景技术：

2.真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油的产品，真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空。
3.现有的高真空滤油机在过滤时，往往不对油进行分类，使油密度大小混合，从而降低油的品质，针对上述情况，在现有的高真空滤油机基础上进行技术创新，为此我们提出一种便于维护的高真空滤油机。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种便于维护的高真空滤油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种便于维护的高真空滤油机，包括机体、进油口、过滤板、卡块和支撑装置，所述机体的顶部设有进油口，所述机体内部的上方设有过滤板，所述过滤板的外侧设有固定块，所述过滤板的下方安装有板体，所述板体的下方设有分裂机构，所述分裂机构安装在机体的内部；
6.所述分裂机构包括v形过滤板、v形板和第一储油槽，所述支撑装置的下方安装有v形过滤板，所述v形过滤板的下方安装有v形板，所述v形板的两侧与机体的内侧之间为固定连接，所述v形板的下方设有第一储油槽与第二储油槽，所述第一储油槽设在第二储油槽的中间位置，所述第一储油槽与第二储油槽分别设在机体的内部。
7.优选的，所述第一储油槽的下方设有固定板，所述固定板的内部设有出水槽，所述固定板的下方设有储水槽，所述储水槽的下方安装有出水口，所述出水口安装在机体下方的中间位置。
8.优选的，所述分裂机构还包括出水口，所述卡块安装在v形过滤板的两侧，所述卡块安装在机体的内部，所述v形过滤板的中间位置和两侧设有密度不同的漏网，所述v形过滤板中间位置的漏网密度高，两侧的漏网密度低。
9.优选的，所述分裂机构的外侧设有分隔板，所述分隔板的外部与机体的内侧之间为固定连接，所述分隔板的外侧设有储存装置，所述储存装置安装在机体的内侧。
10.优选的，所述储存装置包括第一储存箱、吸油网板和第二储存箱，所述分隔板的右侧分别设有第一储存箱和第二储存箱，所述第一储存箱在第二储存箱的上方，所述第一储存箱的左侧设有吸油装置，所述吸油装置安装在分隔板的内部。
11.优选的，所述储存装置还包括第一出油管和第二出油管，所述机体的右侧设有第一出油管，所述第一出油管贯穿机体在第一储存箱的内部，所述第一出油管的下方安装哟第二出油管，所述第二出油管贯穿机体在第二储存箱的内部。
12.优选的，所述吸油装置包括吸油网板和盒体，所述盒体安装在分隔板的内侧，所述盒体的内部设有两个吸油网板，一个所述吸油网板设置在另一个吸油网板的上方。
13.优选的，高处所述吸油网板贯穿盒体一端在第一储油槽的内部，另一端在第一储存箱的内部，低处所述吸油网板贯穿盒体一端在第二储油槽的内部，另一端在第二储存箱的内部。
14.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
15.通过设置v形过滤板、第一储油槽和第二储油槽，利用v形过滤板对油进行二次过滤，并且减少油的过滤时间，同时在过滤的过程中对油密度的大小进行分类，分类后使密度小的优质油进入第一储油槽内，密度大的次类油进入第二储油槽内，大大提高油的质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
20.图中：1、机体；2、进油口；3、固定块；4、过滤板；5、板体；6、v形过滤板；7、v形板；8、第一储油槽；9、第二储油槽；10、出水槽；11、固定板；12、储水槽；13、出水口；14、第一过滤槽；15、第二过滤槽；16、卡块； 17、第一储存箱；18、吸油网板；19、第二储存箱；20、第一出油管；21、第二出油管；22、发热装置。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用提供一种便于维护的高真空滤油机技术方案：一种便于维护的高真空滤油机，包括机体1、进油口2和过滤板4，机体1的顶部设有进油口2，机体1内部的上方设有过滤板4，过滤板4的外侧设有固定块 3，过滤板4的下方安装有板体5，板体5的下方设有分裂机构，分裂机构安装在机体1的内部；
25.分裂机构包括v形过滤板6、v形板7和第一储油槽8，支撑装置的下方安装有v形过滤板6，v形过滤板6的下方安装有v形板7，v形板7的两侧与机体1的内侧之间为固定连接，v形板7的下方设有第一储油槽8与第二储油槽9，第一储油槽8设在第二储油槽9的中间位置，第一储油槽8与第二储油槽9分别设在机体1的内部。
26.装置进行二次过滤时，利用v形过滤板6可快速将油进行二次过滤，减少油过滤时间，同时还可对油进行分类，分类后使优质油进入第一储油槽8内，次类油进入第二储油槽9内，大大提高油质的质量。
27.第一储油槽8的下方设有固定板11，固定板11的内部设有出水槽10，固定板11的下方设有储水槽12，储水槽12的下方安装有出水口13，出水口 13安装在机体1下方的中间位置。
28.当过滤后的油进行油、水分离时，装置并将油进行储存，在将油中的水从出水槽10内流到123内，再从出水口13流出装置外。
29.分裂机构还包括出水口13，卡块16安装在v形过滤板6的两侧，卡块16 安装在机体1的内部，v形过滤板6的中间位置和两侧设有密度不同的漏网， v形过滤板6中间位置的漏网密度高，两侧的漏网密度低。
30.利用v形过滤板6的过滤密度大小的设置，便于对油的优次进行分类。
31.分裂机构的外侧设有分隔板，分隔板的外部与机体1的内侧之间为固定连接，分隔板的外侧设有储存装置，储存装置安装在机体1的内侧。
32.储存装置包括第一储存箱17、吸油网板18和第二储存箱19，分隔板的右侧分别设有第一储存箱17和第二储存箱19，第一储存箱17在第二储存箱 19的上方，第一储存箱17的左侧设有吸油装置，吸油装置安装在分隔板的内部。
33.储存装置还包括第一出油管20和第二出油管21，机体1的右侧设有第一出油管20，第一出油管20贯穿机体1在第一储存箱17的内部，第一出油管 20的下方安装哟第二出油管21，第二出油管21贯穿机体1在第二储存箱19 的内部。
34.吸油装置包括吸油网板18和盒体，盒体安装在分隔板的内侧，盒体的内部设有两个吸油网板18，一个吸油网板18设置在另一个吸油网板18的上方。
35.高处吸油网板18贯穿盒体一端在第一储油槽8的内部，另一端在第一储存箱17的内部，低处吸油网板18贯穿盒体一端在第二储油槽9的内部，另一端在第二储存箱19的内部。
36.装置对油进行分类后，在将油尽心分离，是油分成水和油，利用吸油网板 18的作用，将第一储油槽8和第二储油槽9内分离的油分别吸收到第一储存箱17和第二储存箱19内进行储存。
37.工作原理：
38.首先使用者将油从进油口2内进入装置内，使用者使用真空泵将装置内的空气抽出形成真空，同时利用过滤板4对油进行初步过滤，将过滤后的油使用分裂机构进行二次过
滤，同时对油进行优次分类，再使用机体1的外侧的发热装置22对第一储油槽8和第二储油槽9内的油进行加热，油加热后通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，使油分出油和水，利用吸油装置将油分离的油吸收到储存装置内，将将油分离的水从出水槽10排到储水槽12内，在从出水口13排出装置外。
39.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。