一种便携式3D打印装置的制作方法

一种便携式3d打印装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印设备技术领域，尤其涉及一种便携式3d打印装置。


背景技术：

2.3d打印机在人们的生活中越来越普遍了，而且广泛应用于各个领域。目前3d打印机为一体化机型，体积较大，不便于人们携带和放置，而且打印机框体的安装结构复杂，不便于拆卸安装，进而不便于对打印机进行检修或维护。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种便携式3d打印装置，采用组合式框体结构，体积较小，便于人们携带和放置；而且安装结构简便，便于拆卸安装，从而便于对打印装置进行检修或维护。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便携式3d打印装置，包括框体，框体包括底板、盖板和分别与底板及盖板连接的框架机构，框架机构由多个小型管件围合而成；框体内设有打印工作台、打印喷头、x轴方向移动机构、y轴方向移动机构和z轴方向移动机构；y轴方向移动机构和z轴方向移动机构安装在框架的底板上，z轴方向移动机构与x轴方向移动机构连接，能够驱动x轴方向移动机构沿z轴方向移动；y轴方向移动机构与打印工作台连接，能够驱动打印工作台沿y轴方向移动；x轴方向移动机构与打印喷头连接，能够驱动打印喷头沿x轴方向移动。
5.作为上述方案的改进，多个小型管件之间通过直角四通连接件相互连接，能够使框架机构呈方形框架结构。
6.作为上述方案的改进，底板和盖板均设有卡槽，卡槽与框架机构的上下两端卡合连接，能够使底板和盖板分别与框架机构相对固定。
7.作为上述方案的改进，框体内还设有控制器，控制器分别与打印喷头、x轴方向移动机构、y轴方向移动机构和z轴方向移动机构连接。
8.作为上述方案的改进，z轴方向移动机构包括z轴导轨板，安装于z轴导轨板上的第一电机，与第一电机连接的第一丝杠和与第一丝杠连接的第一滑板；
9.z轴导轨板竖直安装在底板上，z轴导轨板与第一滑板滑动连接。
10.作为上述方案的改进，x轴方向移动机构包括x轴导轨板，安装于x轴导轨板上的第二电机，与第二电机连接的第二丝杠和与第二丝杠连接的第二滑板；
11.x轴导轨板与第一滑板垂直连接，x轴导轨板与第二滑板滑动连接，第二滑板与打印喷头连接。
12.作为上述方案的改进，y轴方向移动机构包括y轴导轨板，安装于y轴导轨板上的第三电机，与第三电机连接的第三丝杠和与第三丝杠连接的第三滑板；
13.y轴导轨板安装在底板上，第三滑板与打印工作台连接。
14.作为上述方案的改进，x轴导轨板、y轴导轨板和z轴导轨板均设有导轨槽，第一滑
板、第二滑板和第三滑板均设有滑轨，导轨槽与滑轨滑动连接。
15.作为上述方案的改进，卡槽分别设于底板的四个角和盖板的四个角。
16.作为上述方案的改进，打印喷头四周设有多个散热风扇。
17.实施本实用新型，具有如下有益效果：
18.本实用新型的框体由底板、盖板和分别与底板及盖板连接的框架机构组成，其中框架机构由多个小型管件围合而成；通过多个小型管件可组合成体积较小的组合式框架结构，使其打印装置的框体整体体积较小，占用空间小，便于人们携带和放置。而且框体的安装结构简便，便于拆卸安装，从而便于对打印装置进行检修或维护。
附图说明
19.图1是本实用新型提供的便携式3d打印装置的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型提供的便携式3d打印装置的主视结构示意图；
21.图3是本实用新型提供的底板的结构示意图；
22.图4是本实用新型提供的y轴导轨板和第三滑板的滑动连接的结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
24.如图1-2所示，本实用新型具体实施例提供了一种便携式3d打印装置，包括框体1，框体1包括底板11、盖板12和分别与底板11及盖板12连接的框架机构13，框架机构13由多个小型管件14围合而成。通过多个小型管件14可组合成体积较小的组合式框架结构，使其打印装置的框体1整体体积较小，占用空间小，便于人们携带和放置。而且框体1的安装结构简便，便于拆卸安装，从而便于对打印装置进行检修或维护。
25.其中，框体1内设有打印工作台2、打印喷头3、x轴方向移动机构4、y轴方向移动机构5和z轴方向移动机构6。y轴方向移动机构5和z轴方向移动机构6安装在框架的底板11上，z轴方向移动机构6与x轴方向移动机构4连接，能够驱动x轴方向移动机构4沿z轴方向移动；y轴方向移动机构5与打印工作台2连接，能够驱动打印工作台2沿y轴方向移动；x轴方向移动机构4与打印喷头3连接，能够驱动打印喷头3沿x轴方向移动，通过上述结构能够实现3d打印装置的3d打印操作。
26.具体地，多个小型管件14之间通过直角四通连接件15或直角三通连接件16相互连接，能够使框架机构13呈方形框架结构。根据实际使用需要，通过多个小型管件14和与其配套使用的多个直角四通连接件15或多个直角三通连接件16可组合成不同大小的方形框架结构，从而在对应的方形框架结构上相应地安装大小适合的底板11和盖板12，可满足使用者的使用或携带或放置等需求。其中，该小型管件14为长度适中或较短的管件。
27.为了实现底板11和盖板12分别与框架机构13的拆卸安装连接。如图1和图3所示，底板11和盖板12均设有卡槽17，卡槽17分别设于底板11的四个角和盖板12的四个角，卡槽17与框架机构13中的相应的小型管件14的端头卡合连接，能够使底板11和盖板12分别与框架机构13相对固定，从而能够实现底板11和盖板12分别与框架机构13的拆卸安装连接。
28.优选地，框体1内还设有控制器7，控制器7分别与打印喷头3、x轴方向移动机构4、y轴方向移动机构5和z轴方向移动机构6连接。控制器7通过其内写入好的3d打印程序分别对打印喷头3、x轴方向移动机构4、y轴方向移动机构5和z轴方向移动机构6进行相应地打印操作，从而打印出对应的3d打印体。
29.为了实现3d打印装置的3d打印操作。z轴方向移动机构6包括z轴导轨板61，安装于z轴导轨板61上的第一电机62，与第一电机62连接的第一丝杠63和与第一丝杠63连接的第一滑板64。z轴导轨板61竖直安装在底板11上，z轴导轨板61与第一滑板64滑动连接。
30.其中，x轴方向移动机构4包括x轴导轨板41，安装于x轴导轨板41上的第二电机42，与第二电机42连接的第二丝杠43和与第二丝杠43连接的第二滑板44。x轴导轨板41与第一滑板64垂直连接，通过第一电机62和第一丝杠63可驱动第一滑板64沿z轴方向往返移动，从而使x轴导轨板41可沿z轴方向往返移动。x轴导轨板41与第二滑板44滑动连接，第二滑板44与打印喷头3连接；通过第二电机42和第二丝杠43可驱动第二滑板44沿x轴方向往返移动，从而使打印喷头3沿x轴方向移动。
31.另外，y轴方向移动机构5包括y轴导轨板51，安装于y轴导轨板51上的第三电机52，与第三电机52连接的第三丝杠53和与第三丝杠53连接的第三滑板54；y轴导轨板51安装在底板11上，第三滑板54与打印工作台2连接；通过第三电机52和第三丝杠53能够驱动打印工作台2沿y轴方向往返移动。通过上述结构可实现3d打印装置的3d打印操作，打印出3d打印体。
32.优选地，如图4所示，x轴导轨板41、y轴导轨板51和z轴导轨板61均设有导轨槽8，第一滑板64、第二滑板44和第三滑板54均设有滑轨9，导轨槽8与滑轨9能够滑动连接，从而实现上述各导轨板与对应的各滑板的滑动连接。
33.其中，第一丝杠63、第二丝杠43和第三丝杠53分别安装在对应的各导轨板上，导轨槽8分别位于各丝杆的两侧，各丝杆和相应的导轨槽8分别集成在对应的导轨板上，集成度高，可节省占用的框体1内部空间，从而可相应减小打印装置所需的框体1整体结构的体积大小。
34.为了实现打印喷头3的散热效果好。打印喷头3四周设有多个散热风扇31，散热风扇31分别位于打印喷头3的两侧和前侧处，多个散热风扇31可提高打印喷头3的散热效果,可防止打印喷头3的液态耗材回流堵头。
35.优选地，框体1采用龙门式结构，龙门式结构安装方便，承受负载大，结构稳定。
36.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。