一种空调四通阀管件加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及四通阀管加工技术领域，尤其涉及一种空调四通阀管件加工模具。


背景技术：

2.四通阀管又称双丁字形管，是一种用于管道连接部件，随着生产生活的不断发展，人们对生活质量的追求也越来越高，为了创造一个舒适的居住环境，空调的使用变的越来越多，而在空调中常常需要用到四通阀管来对内部的管道进行连接，在四通阀管的生产过程中，则常常需要用到模具来进行生产加工。
3.但是，在现有技术中，传统的模具难以进行拆卸，在管件加工成型后，产品脱模较为困难，常常会出现产品破损的问题，大大降低了成品质量，为此，我们提出了一种空调四通阀管件加工模具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统四通阀管加工模具难以拆卸，导致产品脱模困难，常常出现破损的问题，而提出的一种空调四通阀管件加工模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种空调四通阀管件加工模具，包括两个外壳，两个所述外壳内固定设置有内壳，两个所述外壳与内壳均呈十字形设置，所述内壳的两个横杆通过螺纹杆拧设在纵杆上，两个所述外壳上均设有与之对应的连接机构，两个所述外壳上还均设有与内壳对应的固定机构。
7.优选地，所述连接机构包括四个插板，两个所述外壳的一侧侧壁上均对称固定设置有两个插板，且两个所述外壳的另一侧均对称开设有两个与插板对应的连接槽，每个所述连接槽内均设有与插板对应的限制机构。
8.优选地，所述限制机构包括八个限制块，每个所述连接槽的两侧侧壁上均开设有伸缩槽，八个所述限制块分别滑动设置在八个伸缩槽内，且每个所述限制块均通过第一弹簧与伸缩槽的内壁相连接，每个所述插板的两侧侧壁上均开设有与限制块对应的限制槽，每个所述限制块靠近连接槽开口的一侧侧壁均呈倾斜设置，且每个所述限制块上均设有与之对应的控制机构。
9.优选地，所述控制机构包括八个拨杆，八个所述拨杆分别固定设置在八个限制块上，每个所述拨杆均滑动贯穿外壳的侧壁设置，每个所述外壳的一侧侧壁上均开设有四个与拨杆对应的条形滑口。
10.优选地，所述固定机构包括四个插杆，四个所述插杆分别固定设置在两个外壳的两端内壁上，所述内壳的两端侧壁均对称开设有两个与插杆对应的插槽，四个所述插槽内均设有与插杆对应的卡接机构。
11.优选地，所述卡接机构包括八个卡块，每个所述插槽的两侧侧壁上均开设有与卡块对应的收纳槽，八个所述卡块分别滑动设置在八个收纳槽内，每个所述卡块均通过第二弹簧与收纳槽的内壁相连接，每个所述插杆的两侧侧壁上均开设有与卡块对应的卡槽，每个所述卡块靠近插槽开口的一侧侧壁均呈倾斜设置，且每个所述卡块上均设有与之对应的拉动机构。
12.优选地，所述拉动机构包括八个拉杆，八个所述拉杆分别固定设置在八个卡块上，每个所述拉杆均滑动贯穿内壳的侧壁设置，所述内壳的两端侧壁上均开设有四个与拉杆对应的条形拉动口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过插板与连接槽的配合，实现了两个外壳之间的连接，通过限制块与限制槽的配合，实现了插板在连接槽内的固定，从而实现外壳之间的固定连接，通过卡块与卡槽的配合，实现了插杆在插槽内的固定，从而实现了内壳在外壳内的固定，通过设置拨杆，实现了对限制块的控制，拨动拨杆即可带动限制块滑出限制槽，从而解除对插板处限制，即可解除外壳之间的连接，再通过设置拉杆实现了对卡块的控制，从而可以控制卡块滑出卡槽，从而解除外壳与内壳之间的连接，进而可以完成对外壳的打开和拆卸，再通过拧下内壳两端的横杆，即可将内壳取出，大大提高了脱模的效率，有效的避免了脱模过程中出现破损的问题，大大提高了产品质量。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种空调四通阀管件加工模具的一侧外壳打开时的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种空调四通阀管件加工模具的侧面结构示意图；
16.图3为图2中a处的结构示意图。
17.图中：1外壳、2内壳、3插板、4连接槽、5拨杆、6插槽、7卡块、8拉杆、9伸缩槽、10限制块、11第一弹簧、12插杆、13收纳槽、14第二弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种空调四通阀管件加工模具，包括两个外壳1，两个外壳1内固定设置有内壳2，两个外壳1与内壳2均呈十字形设置，内壳2的两个横杆通过螺纹杆拧设在纵杆上，两个外壳1上均设有与之对应的连接机构，连接机构包括四个插板3，两个外壳1的一侧侧壁上均对称固定设置有两个插板3，且两个外壳1的另一侧均对称开设有两个与插板3对应的连接槽4，每个连接槽4内均设有与插板3对应的限制机构，限制机构包括八个限制块10，每个连接槽4的两侧侧壁上均开设有伸缩槽9，八个限制块10分别滑动设置在八个伸缩槽9内，且每个限制块10均通过第一弹簧11与伸缩槽9的内壁相连接，每个插板3的两侧侧壁上均开设有与限制块10对应的限制槽，每个限制块10靠近连接槽4开口的一侧侧壁均呈倾斜设置，且每个限制块10上均设有与之对应的控制机构，控制机构包括八个拨杆5，八个拨杆5分别固定设置在八个限制块10上，每个拨杆5均滑动贯穿外壳1的侧壁设置，每个外壳1
的一侧侧壁上均开设有四个与拨杆5对应的条形滑口，两个外壳1上还均设有与内壳2对应的固定机构，固定机构包括四个插杆12，四个插杆12分别固定设置在两个外壳1的两端内壁上，内壳2的两端侧壁均对称开设有两个与插杆12对应的插槽6，四个插槽6内均设有与插杆12对应的卡接机构，卡接机构包括八个卡块7，每个插槽6的两侧侧壁上均开设有与卡块7对应的收纳槽13，八个卡块7分别滑动设置在八个收纳槽13内，每个卡块7均通过第二弹簧14与收纳槽13的内壁相连接，每个插杆12的两侧侧壁上均开设有与卡块7对应的卡槽，每个卡块7靠近插槽6开口的一侧侧壁均呈倾斜设置，且每个卡块7上均设有与之对应的拉动机构，拉动机构包括八个拉杆8，八个拉杆8分别固定设置在八个卡块7上，每个拉杆8均滑动贯穿内壳2的侧壁设置，内壳2的两端侧壁上均开设有四个与拉杆8对应的条形拉动口，通过插板3与连接槽4的配合，实现了两个外壳1之间的连接，通过限制块10与限制槽的配合，实现了插板3在连接槽4内的固定，从而实现外壳1之间的固定连接，通过卡块7与卡槽的配合，实现了插杆12在插槽6内的固定，从而实现了内壳2在外壳1内的固定，通过设置拨杆5，实现了对限制块10的控制，拨动拨杆5即可带动限制块10滑出限制槽，从而解除对插板3处限制，即可解除外壳1之间的连接，再通过设置拉杆8实现了对卡块7的控制，从而可以控制卡块7滑出卡槽，从而解除外壳1与内壳2之间的连接，进而可以完成对外壳1的打开和拆卸，再通过拧下内壳2两端的横杆，即可将内壳2取出，提高了脱模的效率，有效的避免了脱模过程中出现破损的问题，大大提高了产品质量。
20.本实用新型中，在进行四通阀管的加工时，只需将两个外壳1上的插杆12分别插入内壳2上的插槽6内，直至卡块7卡入卡槽内，再将两个外壳1上的插板3对应插入连接槽4内直至限制块10卡入限制内，即可完成模具的组装，在进行脱模时，只需拉动拉杆8带动卡块7滑出卡槽，再拨动拨杆5带动限制块10滑出限制槽，即可打开并拆卸下外壳1，再通过拧下内壳2两端的横杆，即可将内壳2取出，提高了脱模的效率，有效的避免了脱模过程中出现破损的问题，大大提高了产品质量。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。