一种手机闪光灯镜片光学模具的制作方法

1.本实用新型涉及光学模具领域，特别是涉及一种手机闪光灯镜片光学模具。


背景技术：

2.手机时人们生活中常用的通讯工具，随着时代的不断发展，手机性能越来越高，摄像头已成为手机必不可少的零部件之一，伴随着手机摄像镜头的需求越来越多，对于其加工用设备的需求也随之提升，拿镜片模具为例，主要用于镜片的制作，市面上的镜片模具种类繁多、样式各异，但现如今销售的镜片模具还存在一些或多或少的缺点影响使用。
3.在中国专利cn201720126938.7中，介绍了一种手机镜头加工用镜片模具，其中该手机镜头加工用镜片模具，设有18个壳体，个数多，大大减少加工次数，耗费时间相对较少，加工工作效率比较高，设有可伸缩的支撑结构，能够根据实际使用需求调整壳体的位置和规格，实用性比较高，使用范围比较广，使之更好的进行镜片制作作业，更高效的进行加工，促进手机镜片加工行业的稳步发展，然而在本领域的技术人员在实际操作中发现：该结构在使用时，只能通过更换模具对成品厚度进行调整，而该结构本体无法对不同厚度的镜片，造成该结构实用性较差的情况。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的实用性较差的不足，本实用新型提供一种手机闪光灯镜片光学模具，通过设置的放置结构，使用者可以将镜片材料加入透明板上，并通过模盖进行加压塑形，通过外侧的散热孔，加速内部的模型的冷却成型时间，较于现有结构，本装置更加方便操作，简单实用，成本可控，适用于大规模生产。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种手机闪光灯镜片光学模具，包括放置结构、模具结构和辅助结构，所述放置结构中包括放置盘和定位柱，所述定位柱设置于放置盘的底端，所述模具结构中包括模孔和模盖，所述模盖与模孔的外侧壁螺纹固定，所述模孔开设于放置盘的中部，所述辅助结构中包括底盘、检测灯和定位孔，所述底盘的顶端开设有检测灯和定位孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置盘和底盘均为中空的圆环状结构，所述模孔由内向外设置有圆台结构，其圆台结构的外侧壁上开设有螺纹结构，所述模孔的底端设置有承接镜片材料的透明板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模盖中包括盖框、螺纹杆和下压板，所述盖框为一端无面的空心腔体结构，所述盖框的中部啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定在下压板的顶端，所述螺纹杆的顶端设置有旋块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测灯陷入底盘的内部，所述底盘的外侧壁上设置有开关，所述开关的两端分别与检测灯和外接电源电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模孔、检测灯的数量和位置相对应，且等距阵列设置有多组。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外侧壁上设置有刻度线，所述下压板的尺寸与盖框的内壁尺寸相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖框的顶端开设有散热孔。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本装置中，通过设置的放置结构，使用者可以将镜片材料加入透明板上，并通过模盖进行加压塑形，通过外侧的散热孔，加速内部的模型的冷却成型时间，较于现有结构，本装置更加方便操作，简单实用，成本可控，适用于大规模生产。
14.本装置中，通过设置的辅助结构，设置于底部的检测灯，能够对放置入模盖内部的镜片材料进行透光性检测，由于设置于多组模孔，方便进行实时查看，方便进行接下来的步骤，进而提高成品率。
15.本装置中，通过设置的模盖结构，使用者可以通过改变螺纹杆旋入的长度，进而控制成品镜片的厚度，根据刻度线，进行调整，较于现有结构，更加适配于生产不同厚度的镜片材料，提高实用性和适用面。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型无模盖时的结构示意图；
18.图3为本实用新型辅助结构的结构示意图；
19.图4为本实用新型放置盘的结构示意图；
20.图5为本实用新型模盖的上、下两端的结构示意图。
21.其中：1、放置结构；11、放置盘；12、定位柱；2、模具结构；21、模孔；211、透明板；22、模盖；221、盖框；222、螺纹杆；223、下压板；224、旋块；3、辅助结构；31、底盘；32、开关；33、检测灯；34、定位孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-5所示，本实用新型提供一种手机闪光灯镜片光学模具，包括放置结构1、模具结构2和辅助结构3，放置结构1中包括放置盘11和定位柱12，定位柱12设置于放置盘11的底端，模具结构2中包括模孔21和模盖22，模盖22与模孔21的外侧壁螺纹固定，模孔21开设于放置盘11的中部，辅助结构3中包括底盘31、检测灯33和定位孔34，底盘31的顶端开设有检测灯33和定位孔34。
25.在其他实施例中，放置盘11和底盘31均为中空的圆环状结构，模孔21由内向外设置有圆台结构，其圆台结构的外侧壁上开设有螺纹结构，模孔21的底端设置有承接镜片材
料的透明板211。
26.在其他实施例中，模盖22中包括盖框221、螺纹杆222和下压板223，盖框221为一端无面的空心腔体结构，盖框221的中部啮合有螺纹杆222，螺纹杆222的底端固定在下压板223的顶端，螺纹杆222的顶端设置有旋块224。
27.在其他实施例中，检测灯33陷入底盘31的内部，底盘31的外侧壁上设置有开关32，开关32的两端分别与检测灯33和外接电源电性连接。检测灯33穿过透明板211，照射在镜片材料上，对其进行透光性检测，方便使用者对内部的结构纯净度进行判断，提高后续产品的成品率。
28.在其他实施例中，模孔21、检测灯33的数量和位置相对应，且等距阵列设置有多组。
29.多组模孔21结构，可以提高一次成型的数量，提高实用性。
30.在其他实施例中，螺纹杆222的外侧壁上设置有刻度线，下压板223的尺寸与盖框221的内壁尺寸相适配。
31.刻度线结构可以显示螺纹杆222结构旋入的长度，调整镜片的宽度，适用于不同的厚度的镜片生产工序，提高适用面和实用性。
32.在其他实施例中，盖框221的顶端开设有散热孔。
33.散热孔结构提高内部结构的成型效率，减少加工时间。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。