一种塑胶生产用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混合装置，具体是一种塑胶生产用原料混合装置。


背景技术：

2.塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。目前国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂**塑胶**有限公司的牌子。不能从字面理解为塑料和橡胶。
3.塑胶制造的初期是为熔融状的液体，此时加入各种原料和添加剂能够生产出不同的塑胶，塑胶原料混合中需要确保混合均匀，防止不同组份的原料或添加剂出现沉底和分层的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑胶生产用原料混合装置，包括底板和混合桶；所述底板的左右两侧对称固定安装有两个侧板，侧板的顶部固定安装有顶板，所述混合桶的底部通过第三转轴转动安装在底板上；所述混合桶的内部转动安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴位于混合桶内部的轴段上均匀固定安装有若干条形搅拌叶，第一搅拌轴的底端固定安装有螺旋搅拌叶；所述第一搅拌轴的上侧对称转动安装有两根摆动杆，摆动杆通过弹簧与第一搅拌轴固定连接，摆动杆的下端固定安装有电机罩，电机罩的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有第二搅拌轴，第二搅拌轴上设置有若干叶型搅拌杆。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底板上固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的另一端通过锥齿轮组与第三转轴传动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌轴的上端与顶板转动连接，顶板上还固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的另一端通过锥齿轮组与第一搅拌轴传动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述混合桶的内壁内部固定安装有若干加热管，加热管是绕混合桶内壁的环形结构。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述混合桶内壁内部位于加热管的外侧还填充有石棉；所述混合桶的底部开设有下料口。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌轴和条形搅拌叶均为中空结构，所述顶板的上侧固定安装有水箱，水箱的左侧固定安装有水泵，水泵的进水口与水箱的内
部连通，水泵的排水口通过水管与第一搅拌轴的内部连通。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述条形搅拌叶的外侧固定安装有若干喷嘴，喷嘴与条形搅拌叶的内部连通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将待混合的原料从进料口加入混合桶的内部后，第一搅拌轴带动条形搅拌叶转动，从而对原料进行混合，原料在混合过程中，螺旋搅拌叶不断将原料上提，防止原料沉底；还通过改变第一搅拌轴的转速，从而改变摆动杆与第一搅拌轴之间的角度，在搅拌时打开驱动电机带动第二搅拌轴转动，从而带动叶型搅拌杆转动，从而对桶内各部分的原料进行混合，防止原料分层；还在混合桶的内壁内部固定安装有若干加热管，加热管是绕混合桶内壁的环形结构，混合桶内壁内部位于加热管的外侧还填充有石棉，以便减小热量散失，同时对桶内原料的混合提供一定的温度环境。
附图说明
14.图1为塑胶生产用原料混合装置的结构示意图。
15.图2为塑胶生产用原料混合装置中下料装置的结构示意图。
16.图3为塑胶生产用原料混合装置图1中a处局部放大示意图。
17.图中：1-底板、2-侧板、3-混合桶、4-加热管、5-第一搅拌轴、6-摆动杆、7-弹簧、8
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第一电机、9-第一转轴、10-水管、11-水泵、12-水箱、13-条形搅拌叶、14-螺旋搅拌叶、15
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第二电机、16-第二转轴、17-第三转轴、18-下料口、19-喷嘴、20-连接杆、21-驱动电机、 22-第二搅拌轴、23-叶型搅拌杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种塑胶生产用原料混合装置，包括底板1和混合桶3；所述底板1的左右两侧对称固定安装有两个侧板2，侧板2的顶部固定安装有顶板，所述混合桶3的底部通过第三转轴17转动安装在底板1上，底板1上还固定安装有第二电机 15，第二电机15的输出端固定连接有第二转轴16，第二转轴16的另一端通过锥齿轮组与第三转轴17传动连接，以便第二电机15带动第三转轴17转动；
21.所述混合桶3的内部转动安装有第一搅拌轴5，第一搅拌轴5的上端与顶板转动连接，顶板上还固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有第一转轴9，第一转轴9的另一端通过锥齿轮组与第一搅拌轴5传动连接，以便第一电机8带动第一搅拌轴5转动；所述第一搅拌轴5位于混合桶3内部的轴段上均匀固定安装有若干条形搅拌叶13，第一搅拌轴 5的底端固定安装有螺旋搅拌叶14，混合桶3的上部还开设有进料口(图中未示出)，待混合的原料从进料口加入混合桶3的内部后，第一搅拌轴5带动条形搅拌叶13转动，从而对原料进行混合，原料在混合过程中，螺旋搅拌叶14不断将原料上提，防止原料沉底；
22.为了提高混合效果，所述第一电机8和第二电机15的转向相反；
23.所述第一搅拌轴5的上侧对称转动安装有两根摆动杆6，摆动杆6通过弹簧7与第一搅拌轴5固定连接，摆动杆6的下端固定安装有电机罩，电机罩的内部固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出端固定安装有第二搅拌轴22，第二搅拌轴22上设置有若干叶型搅拌杆23，通过改变第一搅拌轴5的转速，从而改变摆动杆6与第一搅拌轴5之间的角度，在搅拌时打开驱动电机21带动第二搅拌轴22转动，从而带动叶型搅拌杆23转动，从而对桶内各部分的原料进行混合，防止原料分层；
24.所述混合桶3的内壁内部固定安装有若干加热管4，加热管4是绕混合桶3内壁的环形结构，混合桶3内壁内部位于加热管4的外侧还填充有石棉，以便减小热量散失，同时对桶内原料的混合提供一定的温度环境；所述混合桶3的底部开设有下料口18，混合完成后的原料混合液从下料口18排出。
25.实施例2
26.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种塑胶生产用原料混合装置，包括底板1和混合桶3；所述底板1的左右两侧对称固定安装有两个侧板2，侧板2的顶部固定安装有顶板，所述混合桶3的底部通过第三转轴17转动安装在底板1上，底板1上还固定安装有第二电机 15，第二电机15的输出端固定连接有第二转轴16，第二转轴16的另一端通过锥齿轮组与第三转轴17传动连接，以便第二电机15带动第三转轴17转动；
27.所述混合桶3的内部转动安装有第一搅拌轴5，第一搅拌轴5的上端与顶板转动连接，顶板上还固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有第一转轴9，第一转轴9的另一端通过锥齿轮组与第一搅拌轴5传动连接，以便第一电机8带动第一搅拌轴5转动；所述第一搅拌轴5位于混合桶3内部的轴段上均匀固定安装有若干条形搅拌叶13，第一搅拌轴 5的底端固定安装有螺旋搅拌叶14，混合桶3的上部还开设有进料口(图中未示出)，待混合的原料从进料口加入混合桶3的内部后，第一搅拌轴5带动条形搅拌叶13转动，从而对原料进行混合，原料在混合过程中，螺旋搅拌叶14不断将原料上提，防止原料沉底；
28.为了提高混合效果，所述第一电机8和第二电机15的转向相反；
29.所述第一搅拌轴5的上侧对称转动安装有两根摆动杆6，摆动杆6通过弹簧7与第一搅拌轴5固定连接，摆动杆6的下端固定安装有电机罩，电机罩的内部固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出端固定安装有第二搅拌轴22，第二搅拌轴22上设置有若干叶型搅拌杆23，通过改变第一搅拌轴5的转速，从而改变摆动杆6与第一搅拌轴5之间的角度，在搅拌时打开驱动电机21带动第二搅拌轴22转动，从而带动叶型搅拌杆23转动，从而对桶内各部分的原料进行混合，防止原料分层；
30.所述混合桶3的内壁内部固定安装有若干加热管4，加热管4是绕混合桶3内壁的环形结构，混合桶3内壁内部位于加热管4的外侧还填充有石棉，以便减小热量散失，同时对桶内原料的混合提供一定的温度环境；所述混合桶3的底部开设有下料口18，混合完成后的原料混合液从下料口18排出；
31.本实施例与实施例1的不同之处在于，所述第一搅拌轴5和条形搅拌叶13均为中空结构，所述顶板的上侧固定安装有水箱12，水箱12的左侧固定安装有水泵11，水泵11的进水口与水箱12的内部连通，水泵11的排水口通过水管10与第一搅拌轴5的内部连通，所述条形搅拌叶13的外侧固定安装有若干喷嘴19，喷嘴19与条形搅拌叶13的内部连通，原料混合完
成后，打开水泵11，水泵11将净水抽入条形搅拌叶13的内部，并通过喷嘴19进行喷洒，从而对混合桶3的内部进行清洗。
32.本实用新型将待混合的原料从进料口加入混合桶的内部后，第一搅拌轴带动条形搅拌叶转动，从而对原料进行混合，原料在混合过程中，螺旋搅拌叶不断将原料上提，防止原料沉底；还通过改变第一搅拌轴的转速，从而改变摆动杆与第一搅拌轴之间的角度，在搅拌时打开驱动电机带动第二搅拌轴转动，从而带动叶型搅拌杆转动，从而对桶内各部分的原料进行混合，防止原料分层；还在混合桶的内壁内部固定安装有若干加热管，加热管是绕混合桶内壁的环形结构，混合桶内壁内部位于加热管的外侧还填充有石棉，以便减小热量散失，同时对桶内原料的混合提供一定的温度环境。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。