一种可旋转钢管的钢管抛丸机的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸机设备技术领域，特别涉及一种可旋转钢管的钢管抛丸机。


背景技术：

2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。
3.现有的抛丸机在对大型钢管进行清理时，一般是通过夹持件对钢管进行夹持，当钢管夹持完成后，在通过喷砂件对钢管进行清理，但由于大小钢管的直径以及长度较长，当人员需要换面的对钢管进行清理时，需要人员转动钢管，使钢管另一面与喷砂件相对，在通过喷砂件对钢管的另一面进行清理，而人员在转动钢管的过程中会耗费人员大量的时间以及精力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可旋转钢管的钢管抛丸机，能够对钢管整个面进行清理。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种可旋转钢管的钢管抛丸机，包括底座以及固定连接在底座顶面的抛丸件；
7.所述抛光件内竖直方向滑动连接有支撑件，该支撑件能够对钢管进行支撑；
8.所述底座上固定连接有移动件，该移动件能够驱使钢管移动；
9.所述底座上固定连接有滑动件，所述底座上固定连接有与滑动件连接的推动件，所述推动件能够驱使滑动件往复移动，所述滑动件上旋转连接有固定块，所述固定块内相对滑动连接有夹持块，所述固定块内固定连接有与夹持块连接的驱动件，所述驱动件能够驱使夹持块相对移动，所述滑动件上滑动连接有与固定块旋转连接的转动件，所述转动件能够驱使固定块转动，所述滑动件上固定连接有一端与转动件连接的横移件，所述横移件能够驱使转动件横向移动。
10.作为优选，所述支撑件包括竖直方向滑动连接有顶面开设凹槽的主支撑块以及固定连接在底面且输出轴与主支撑块连接的主电动推杆，所述移动件包括固定连接在底座上的主支撑架以及滑动连接在主支撑架上的次支撑块，所述主支撑架上固定连接有输出轴与次支撑块连接的次电动推杆，所述次支撑块上相对滑动连接有第一支撑块，所述次支撑块内旋转连接有与第一支撑块螺纹连接的主双向丝杠，所述主双向丝杠上固定连接的第一锥齿轮，所述次支撑块内旋转连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述次支撑块上固定连接有输出后与第二锥齿轮固定连接的主电机。
11.作为优选，所述滑动件包括滑动连接在底座上的次支撑架，所述推动件包括固定连接在底座底面且输出轴与次支撑架连接的第一电动推杆，所述第一电动推杆能够驱使次支撑架往复移动。
12.作为优选，所述驱动件包括旋转连接在固定块内且与夹持块螺纹连接的次双向螺纹杆，所述次双向螺纹杆上固定连接有第三锥齿轮，所述固定块内旋转连接有与第三锥齿
轮相啮合的第四锥齿轮，所述固定块内固定连接有与第四锥齿轮固定连接的第一电机。
13.作为优选，所述转动件包括滑动连接在次支撑架上的旋转盘以及固定连接在旋转盘内且输出轴与固定块连接的第二电机。
14.作为优选，所述横移件包括固定连接在次支撑架上且输出轴与旋转盘连接的第二电动推杆，所述第二电动推杆能够驱使旋转盘往复移动。
15.作为优选，所述底座上固定连接有控制面板。
16.本实用新型有益效果：本实用新型通过利用移动件驱使钢管移动至抛丸件内，支撑件启动，这次件对钢管进行支撑，当光管支撑完成后，抛丸件启动，通过抛丸件对钢管进行清理，当钢管一面清理完成后，驱动件启动，驱动件驱使夹持块对钢管进行夹持，当钢管夹持完成后，转动件启动，通过转动件辅助驱使夹持块使钢管转动，当钢管未加工一面与抛丸件相对设置是，抛丸机再次启动，抛丸件对钢管未加工面进行清理，实现钢管的整体清理，本实用新型通过对钢管进行翻面清理，增加钢管的清理效果，节省人员劳动力，进一步提升钢管的清理效果。
附图说明
17.图1为实施例的结构示意图；
18.图2为实施例固定块的示意图;；
19.图3为实施例a-a的示意图;
20.图4为实施例b-b的示意图。
21.附图标记：1、底座；2、抛丸件；3、支撑件；4、移动件；5、滑动件；6、推动件；7、固定块；8、夹持块；9、驱动件；10、转动件；11、横移件；12、主支撑块；13、主电动推杆；14、主支撑架；15、次支撑块；16、次电动推杆；17、第一支撑块；18、主双向丝杠；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；22、主电机；23、次支撑架；24、第一电动推杆；25、双向螺纹杆；26、第三锥齿轮；27、第四锥齿轮；28、第一电机；29、旋转盘；30、第二电机；31、第二电动推杆；32、控制面板。
具体实施方式
22.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.如图1至4，一种可旋转钢管的钢管抛丸机，包括底座1以及固定连接在底座1顶面的抛丸件2；
26.所述抛光件内竖直方向滑动连接有支撑件3，该支撑件3能够对钢管进行支撑；
27.所述底座1上固定连接有移动件4，该移动件4能够驱使钢管移动；
28.所述底座1上固定连接有滑动件5，所述底座1上固定连接有与滑动件5连接的推动件6，所述推动件6能够驱使滑动件5往复移动，所述滑动件5上旋转连接有固定块7，所述固定块7内相对滑动连接有夹持块8，所述固定块7内固定连接有与夹持块8连接的驱动件9，所述驱动件9能够驱使夹持块8相对移动，所述滑动件5上滑动连接有与固定块7旋转连接的转动件10，所述转动件10能够驱使固定块7转动，所述滑动件5上固定连接有一端与转动件10连接的横移件11，所述横移件11能够驱使转动件10横向移动。
29.所述支撑件3包括竖直方向滑动连接有顶面开设凹槽的主支撑块12以及固定连接在底面且输出轴与主支撑块12连接的主电动推杆13，所述移动件4包括固定连接在底座1上的主支撑架14以及滑动连接在主支撑架14上的次支撑块15，所述主支撑架14上固定连接有输出轴与次支撑块15连接的次电动推杆16，所述次支撑块15上相对滑动连接有第一支撑块17，所述次支撑块15内旋转连接有与第一支撑块17螺纹连接的主双向丝杠18，所述主双向丝杠18上固定连接的第一锥齿轮19，所述次支撑块15内旋转连接有与第一锥齿轮19相啮合的第二锥齿轮20，所述次支撑块15上固定连接有输出后与第二锥齿轮20固定连接的主电机22。
30.所述滑动件5包括滑动连接在底座1上的次支撑架23，所述推动件6包括固定连接在底座1底面且输出轴与次支撑架23连接的第一电动推杆24，所述第一电动推杆24能够驱使次支撑架23往复移动。
31.所述驱动件9包括旋转连接在固定块7内且与夹持块8螺纹连接的次双向螺纹杆25，所述次双向螺纹杆25上固定连接有第三锥齿轮26，所述固定块7内旋转连接有与第三锥齿轮26相啮合的第四锥齿轮27，所述固定块7内固定连接有与第四锥齿轮27固定连接的第一电机28。
32.所述转动件10包括滑动连接在次支撑架23上的旋转盘29以及固定连接在旋转盘29内且输出轴与固定块7连接的第二电机30。
33.所述横移件11包括固定连接在次支撑架23上且输出轴与旋转盘29连接的第二电动推杆31，所述第二电动推杆31能够驱使旋转盘29往复移动。
34.所述底座1上固定连接有控制面板32。
35.为了对钢管进行清理，首先次电动推杆16启动，次电动推杆16会驱使第一支撑块17移动，当第一支撑块17移动至钢管内时，主电机22启动，主电机22驱使第二锥齿轮20带动第一锥齿轮19驱使主双向丝杠18带动第一支撑块17移动，实现第一支撑块17支撑钢管，当第一支撑块17支撑钢管时，次电动推杆16再次启动，次电动推杆16辅助驱使第一支撑块17带动钢管移动至抛丸件2内，当钢管移动至抛丸件2内时，主电动推杆13启动，主电动推杆13驱使至主支撑块12移动，实现主支撑块12对钢管进行支撑，当钢管支撑完成后，抛丸件2启动，抛丸件2对钢管的一面进行清理；
36.当钢管的一面清理完成后，第一电动推杆24启动，第一电动推杆24驱使次支撑架23移动，当次支撑架23移动至一定位置时，第二电动推杆31启动，第二电动推杆31驱使旋转盘29移动，当旋转盘29移动至一定位置时，第一电机28启动，通过第一电机28驱使次双向螺纹杆25带动夹持块8移动，实现夹持块8对钢管进行夹持，当钢管夹持完成后，第二电机30启
动，通过第二电机30驱使固定块7转动，实现固定块7驱使夹持块8带动钢管转动到另一个面，这时抛丸机启动，通过抛丸机对钢管表面进行清理，实现钢管的清理
37.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。