具有双工位的光纤激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机的技术领域，特别是涉及具有双工位的光纤激光切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
3.现有的激光切割机在使用时，激光切割机只能对单一待切割物料进行固定切割，从而导致切割效率低下，且现有技术中的激光切割机的切割精准度不高。
4.因此迫切地需要重新设计一款新的具有双工位的光纤激光切割机以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了具有双工位的光纤激光切割机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型提供了具有双工位的光纤激光切割机，该具有双工位的光纤激光切割机包括激光切割固定台、用于固定待切割物料的物料容置工位、用于驱动物料容置工位作横向或纵向往复运动的第一驱动组件、激光切割组件和用于驱动激光切割组件作竖直往复运动的第二驱动组件，第一驱动组件设置在激光切割固定台上，物料容置工位与驱动组件的输出端连接，激光切割组件设置在物料容置工位上侧，且激光切割组件与物料容置工位位置相互适配，第二驱动组件的输出端与激光切割组件连接。
7.可选地，物料容置工位包括物料固定框、工位分割块、夹紧固定块和卡合固定块，物料固定框与第一驱动组件的输出端连接，工位分割块固定连接在物料固定框内，工位分割块将物料固定框分成第一容置工位和第二容置工位，夹紧固定块与物料固定框滑动连接，卡合固定块安装在物料固定框内，夹紧固定块在物料固定框上滑动将第二容置工位内的物料夹紧，卡合固定块用于将第一容置工位内的物料固定。
8.可选地，卡合固定块上开设有多个用于对第一容置工位内的物料进行卡合固定的卡合固定槽，多个卡合固定槽等间距开设在卡合固定块上。
9.可选地，物料容置工位与第一驱动组件的输出端之间设置有用于收集激光切割组件切割废料的废料回收部。
10.可选地，第一驱动组件包括横向固定台、横向驱动滑轨、横向调节部、纵向固定台、纵向驱动滑轨和纵向调节部，横向固定台设置在激光切割固定台上，横向驱动滑轨固定连接在横向固定台上，横向调节部滑动连接在横向驱动滑轨上，纵向固定台与横向调节部连
接，纵向驱动滑轨固定连接在纵向固定台远离横向固定台的一侧，纵向调节部滑动连接在纵向驱动滑轨上。
11.可选地，横向固定台内安装有用于检测横向调节部实时运动位置的横向位移检测传感器，纵向固定台内安装有用于检测纵向调节部实时运动位置的纵向位移检测传感器。
12.可选地，横向驱动滑轨外侧设置有可形变的第一缓冲部，纵向驱动滑轨外侧设置有可形变的第二缓冲部。
13.可选地，激光切割组件包括第一激光发射器、第二激光发射器、遮光板、安装固定板和用于对物料容置工位内的物料进行定位动作的定位相机，安装固定板与第二驱动组件的输出端连接，第一激光发射器和第二激光发射器并排安装在安装固定板远离第二驱动组件的一侧，且遮光板安装在第一激光发射器或第二激光发射器下侧，第一激光发射器和第二激光发射器均朝向物料容置工位，定位相机安装在安装固定板上。
14.可选地，第一激光发射器外侧设置有用于调节第一激光发射器焦距的第一调节旋钮，第二蒋光发射器外侧设置有用于调节第二激光发射器焦距的第二调节旋钮。
15.可选地，第二驱动组件包括气缸支撑部、气缸夹紧部和驱动气缸，气缸支撑部一端与激光切割固定台固定连接，气缸支撑部另一端与气缸夹紧部连接，驱动气缸安装在气缸夹紧部内，驱动气缸的输出端与激光切割组件连接。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.该具有双工位的光纤激光切割机包括激光切割固定台、用于固定待切割物料的物料容置工位、用于驱动物料容置工位作横向或纵向往复运动的第一驱动组件、激光切割组件和用于驱动激光切割组件作竖直往复运动的第二驱动组件，第一驱动组件设置在激光切割固定台上，物料容置工位与驱动组件的输出端连接，激光切割组件设置在物料容置工位上侧，且激光切割组件与物料容置工位位置相互适配，第二驱动组件的输出端与激光切割组件连接，其中，物料容置工位能够同时固定多个待切割物料，同时，激光切割组件能够同时对多个物料进行激光切割动作，进而有效地提高了激光切割机的切割效率，进一步地，第一驱动组件和第二驱动组件相互配合，能够使得激光切割组件全方位对物料容置部内的物料进行切割，从而有效地提高了本实用新型的激光切割机的切割精准度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1是本实用新型提供的具有双工位的光纤激光切割机的结构示意图；
20.图2是图1中a区域的局部放大图；
21.图3是本实用新型提供的具有双工位的光纤激光切割机的第一视角的结构示意图；
22.图4是本实用新型提供的具有双工位的光纤激光切割机的第二视角的结构示意图；
23.图5是图4中b区域的局部放大图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
26.请参阅图1至图5，图1是本实用新型提供的具有双工位的光纤激光切割机的结构示意图；图2是图1中a区域的局部放大图；图3是本实用新型提供的具有双工位的光纤激光切割机的第一视角的结构示意图；图4是本实用新型提供的具有双工位的光纤激光切割机的第二视角的结构示意图；图5是图4中b区域的局部放大图。
27.本实用新型的具有双工位的光纤激光切割机包括激光切割固定台100、用于固定待切割物料的物料容置工位、用于驱动物料容置工位作横向或纵向往复运动的第一驱动组件、激光切割组件和用于驱动激光切割组件作竖直往复运动的第二驱动组件；
28.第一驱动组件设置在激光切割固定台100上，物料容置工位与驱动组件的输出端连接，激光切割组件设置在物料容置工位上侧，且激光切割组件与物料容置工位位置相互适配，第二驱动组件的输出端与激光切割组件连接。
29.其中，激光切割固定台100对本实用新型的具有双工位的光纤激光切割机中的各个结构起到固定支撑的作用，物料容置工位用于固定待切割的物料，第一驱动组件用于带动物料容置工位在横向或纵向上往复运动，从而与激光切割组件相适配，激光切割组件用于对物料容置工位内的物料进行激光切割，且第二驱动组件能够调节激光切割组件在竖直方向往复运动，进而间接地能够使激光切割组件针对不同厚度的物料进行切割，具体地，当激光切割组件距离物料容置工位距离近时，激光切割组件的激光强度变大，从而有利于切割更厚的物料。
30.物料容置工位包括物料固定框210、工位分割块220、夹紧固定块230和卡合固定块240，物料固定框210与第一驱动组件的输出端连接，工位分割块220固定连接在物料固定框210内，工位分割块220将物料固定框210分成第一容置工位250和第二容置工位260，夹紧固定块230与物料固定框210滑动连接，卡合固定块240安装在物料固定框210内，夹紧固定块230在物料固定框210上滑动将第二容置工位260内的物料夹紧，卡合固定块240用于将第一容置工位250内的物料固定。
31.其中，工位分割块220可以设置在物料固定框210的中部，当物料容置工位需要对多个物料进行固定时，首先，物料被放置在第一容置工位250和第二容置工位260内，当物料被放置在第一容置工位250内时，卡合固定块240将物料向上抵紧，且与物料卡合，进而完成对第一容置工位250内物料的固定，当物料被放置在第二容置工位260内时，夹紧固定块230在物料固定框210上滑动，从而对第二容置工位260内的物料进行夹紧固定动作，进而实现了对多个物料的同时夹紧固定，使得本实用新型能够同时对多个物料进行固定，进而提高
对物料的切割效率。
32.卡合固定块240上开设有多个用于对第一容置工位250内的物料进行卡合固定的卡合固定槽241，多个卡合固定槽241等间距开设在卡合固定块240上。
33.其中，卡合固定槽241能够针对特定的物料进行卡合动作，从而使得物料的一部分接入卡合固定槽241内，从而使得卡合固定块240更好地对物料进行卡合固定动作。
34.物料容置工位与第一驱动组件的输出端之间设置有用于收集激光切割组件切割废料的废料回收部270。
35.其中，废料回收部270为中空状结构，当激光切割组件对物料容置工位内的物料进行切割时会产生大量的废渣，现有技术中，废渣会掉落在激光切割机内，会对激光切割机的正常工作形成一定隐患，而废料回收部270的设置能够使得激光切割组件对物料切割产生的废料在重力的作用下恰好落入废料回收部270，即废料回收部270能够有效地对废渣起到回收的作用，一方面有利于废渣的回收，另一方面提高了本实用新型的使用稳定程度。
36.第一驱动组件包括横向固定台310、横向驱动滑轨320、横向调节部330、纵向固定台340、纵向驱动滑轨350和纵向调节部360，横向固定台310设置在激光切割固定台100上，横向驱动滑轨320固定连接在横向固定台310上，横向调节部330滑动连接在横向驱动滑轨320上，纵向固定台340与横向调节部330连接，纵向驱动滑轨350固定连接在纵向固定台340远离横向固定台310的一侧，纵向调节部360滑动连接在纵向驱动滑轨350上。
37.其中，当第一驱动组件需要驱动物料容置工位进行横向或纵向的位置变换时，首先，横向调节部330在横向驱动滑轨320上运动，从而横向调节部330能带动纵向固定台340一起运动，进而使得纵向调节部360能够实现横向上的位置调节，纵向调节部360在纵向驱动滑轨350上滑动，从而能够实现纵向调节部360的位置调节，进而实现了纵向调节部360带动物料容置工位在横向或纵向上的位置调节。
38.横向固定台310内安装有用于检测横向调节部330实时运动位置的横向位移检测传感器311，纵向固定台340内安装有用于检测纵向调节部360实时运动位置的纵向位移检测传感器341。
39.其中，横向位移检测传感器311能够实时检测横向调节部330的运动状态信息，纵向位移检测传感器341能够实时检测纵向调节部360的运动状态信息，进而使得用户能够实时对横向调节部330和纵向调节部360的运动状态信息进行实时监控，从而有利于提高第一驱动组件对物料容置工位的驱动精准度。
40.横向驱动滑轨320外侧设置有可形变的第一缓冲部321，纵向驱动滑轨350外侧设置有可形变的第二缓冲部351。
41.其中，第一缓冲部321和第二缓冲部351的材质均为弹性材料，即当横向调节部330在横向驱动滑轨320上滑动时，横向调节部330在运动时能够对第一缓冲部321进行挤压，从而使得横向调节部330的运动变成弹性运动，即能够提高横向调节部330的运动准确度，当纵向调节部360在纵向驱动滑轨350上滑动时，纵向调节部360在运动时能够对第二缓冲部351进行挤压，从而使得纵向调节部360的运动变成弹性运动，即能够提高纵向调节部360的运动准确度。
42.激光切割组件包括第一激光发射器410、第二激光发射器420、遮光板430、安装固定板450和用于对物料容置工位内的物料进行定位动作的定位相机440，安装固定板450与
第二驱动组件的输出端连接，第一激光发射器410和第二激光发射器420并排安装在安装固定板450远离第二驱动组件的一侧，且遮光板430安装在第一激光发射器410或第二激光发射器420下侧，第一激光发射器410和第二激光发射器420均朝向物料容置工位，定位相机440安装在安装固定板450上。
43.其中，第一激光发射器410和第二激光发射器420均随安装固定板450一起运动，从而使得第一激光发射器410和第二激光发射器420同时对物料容置工位内的物料进行激光切割动作，遮光板430能够避免第一激光发射器410或第二激光发射器420发出的激光外散，从而对用于形成一定的保护作用，进一步地，定位相机440能够实时检测物料容置工位的位置，从而使得第一激光发射器410和第二激光发射器420正对物料容置工位，进而提高第一激光发射器410和第二激光发射器420的切割精准度，且第一激光发射器410和第二激光发射器420相互配合能够提高对物料的切割效率。
44.第一激光发射器410外侧设置有用于调节第一激光发射器410焦距的第一调节旋钮411，第二蒋光发射器外侧设置有用于调节第二激光发射器420焦距的第二调节旋钮421。
45.其中，在使用第一激光发射器410和第二激光发射器420对物料容置工位内的物料进行切割时，用户通过第一调节旋钮411可以调节第一激光发射器410的焦距，调节第二调节旋钮421能调节第二激光发射器420的焦距，从而能够使得第一激光发射器410和第二激光发射器420能够使用不同尺寸或厚度的物料加工，进而提高激光切割的效率和准确度。
46.第二驱动组件包括气缸支撑部510、气缸夹紧部520和驱动气缸530，气缸支撑部510一端与激光切割固定台100固定连接，气缸支撑部510另一端与气缸夹紧部520连接，驱动气缸530安装在气缸夹紧部520内，驱动气缸530的输出端与激光切割组件连接。
47.其中，气缸支撑部510对气缸夹紧部520起到支撑的作用，同时，气缸夹紧部520用于保证驱动气缸530在进入工作状态时的稳定性，从而能够提高驱动气缸530驱动激光切割组件在竖直方向运动时的稳定性。
48.该具有双工位的光纤激光切割机包括激光切割固定台100、用于固定待切割物料的物料容置工位、用于驱动物料容置工位作横向或纵向往复运动的第一驱动组件、激光切割组件和用于驱动激光切割组件作竖直往复运动的第二驱动组件，第一驱动组件设置在激光切割固定台100上，物料容置工位与驱动组件的输出端连接，激光切割组件设置在物料容置工位上侧，且激光切割组件与物料容置工位位置相互适配，第二驱动组件的输出端与激光切割组件连接，其中，物料容置工位能够同时固定多个待切割物料，同时，激光切割组件能够同时对多个物料进行激光切割动作，进而有效地提高了激光切割机的切割效率，进一步地，第一驱动组件和第二驱动组件相互配合，能够使得激光切割组件全方位对物料容置部内的物料进行切割，从而有效地提高了本实用新型的激光切割机的切割精准度。
49.以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。