一种具有水气分离功能的水箱系统的制作方法

1.本实用新型属于净水技术领域，具体涉及一种具有水气分离功能的水箱系统。


背景技术：

2.原水箱常常配备有辅助作用的副水箱，原水箱和副水箱一起为水路系统提供水源，副水箱先跟原水箱相连通，让原水箱的水进入副水箱，副水箱再跟系统水路相连通，在整机的水路系统没有开始工作之前，将装满水的原水箱与副水箱相连，由于副水箱内存满了空气，无法排出去，原水箱里面的水自然无法自动流入副水箱，或是原水箱的水减少后会进入空气，运行整机时，水泵会将空气抽送进入水路系统，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种具有水气分离功能的水箱系统，能够自动排出气体，避免空气进入水路系统中对工作产生影响。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种具有水气分离功能的水箱系统，包括相连通的原水箱和副水箱，所述原水箱的出水口位置不低于所述副水箱的进水口位置，所述副水箱与工作机的水路系统相连通；
6.还包括供排气使用的分离系统，所述分离系统的竖直位置高于所述副水箱，并且所述分离系统与所述副水箱的顶部相连通。
7.作为优选,所述分离系统包括分离箱，所述分离箱设置有第一管道，所述第一管道与所述副水箱的顶部相连通。
8.作为优选，所述分离箱还设置有第二管道，所述第二管道与所述副水箱的底部相连通。
9.作为优选，所述分离箱的排气端不低于所述原水箱的最高水位。
10.作为优选，所述分离系统还包括逆止阀，所述分离箱的排气端与所述逆止阀相连通。
11.作为优选，所述原水箱的出水口位置在所述原水箱的底端，所述原水箱的底端设置有第三管道，所述第三管道与所述副水箱相连通。
12.作为优选，所述水路系统设置有第四管道，所述第四管道与所述副水箱的底端相连通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本方案中，原水箱的出水口位置不低于副水箱的进水口位置，以保证原水箱内部的水能自动填充到副水箱中，竖直高度高于所述副水箱的分离箱通过第一管道与所述副水箱的顶部相连通，以使得所述副水箱内的气体进入到所述分离箱中，然后通过所述分离箱顶部的逆止阀排出到外界，防止空气进入水路系统中对工作产生影响，并且所述分离箱的第二管道与所述副水箱的底端相连通，便于空气进入所述分离箱后置换的水流入到所述副水箱中，避免所述分离箱中的水进入所述逆止阀。
15.应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是传统水箱系统的结构示意图。
19.其中：
20.1-原水箱，101-原水箱最高水位，102-原水箱最低水位，103-第三管道；2-副水箱，201-副水箱最低水位，202-副水箱最高水位；3-水路系统，301-第四管道；4-分离箱，401-第一管道，402-第二管道；5-逆止阀。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.如图1至图2所示，本实施例公开了一种具有水气分离功能的水箱系统，包括相连通的原水箱1和副水箱2，原水箱1的出水口位置设置在原水箱1的底端，此处为原水箱最低水位102，且原水箱1的出水口位置不低于副水箱2的进水口位置(本实施例中原水箱1的出水口位置高于副水箱2的进水口位置)，以保证原水箱1内部的水能自动填充到副水箱2中，副水箱2的进水口位置位于靠近副水箱2中部的位置，原水箱1的底端处设置有第三管道103，第三管道103设置在原水箱1和副水箱2之间。副水箱2与工作机的水路系统3相连通，工作机通过泵机将副水箱2中的水抽入到水路系统3中。还包括具有排气功能的分离系统，分
离系统的竖直位置高于副水箱2，分离系统与副水箱2的顶部相连通，以使得副水箱2内的空气进入分离系统而排出到外界，防止空气进入水路系统3中对工作产生影响，如加热器进入空气后会对热交换造成影响。
26.具体的,分离系统包括设置在副水箱2上方的分离箱4、与分离箱4顶部排气端相连通的逆止阀5，以使得分离箱4内的空气通过逆止阀5排出到外界。分离箱4的排气端位置不低于原水箱最高水位101，本方案中，分离箱4排气端位置与原水箱最高水位101在同一水平线，根据连通器原理，即便原水箱1持续充水，分离箱4中的水也不会进入到逆止阀5中。分离箱4设置有与副水箱2相连通的第一管道401和第二管道402，以使得副水箱2中的空气能够上升进入分离箱4。在本实施例中，第一管道401与副水箱2的顶部(副水箱最高水位202)相连通，第二管道402与副水箱2的底部(副水箱最低水位201)相连通，当分离箱4内存满水时，便于空气进入分离箱4后置换的水可以流入到副水箱2中反复利用，也避免了分离箱4中的水进入逆止阀5而影响排气效果。水路系统3与副水箱2之间设置有第四管道301，第四管道301与副水箱2的底部(副水箱最低水位201)相连通。
27.本实施例中，在工作机工作时，水泵通过第四管道301将副水箱2中的水抽入到水路系统3，同时原水箱1的水根据连通器原理会自动填满副水箱2，通过分离箱4和逆止阀5可以将水箱系统中的空气排出到外界，避免空气进入水路系统3中对工作产生影响。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。