一种过滤洗涤压干容器的制作方法

1.本实用新型涉及固体过滤净化领域，特别涉及一种过滤洗涤压干容器。


背景技术：

2.在传统的过滤洗涤压干工序中，多采用多套设备配合使用或三合一设备，一般三合一设备过滤面积小，对于含固量高，处理量大的工况时无法满足使用要求，传统工艺中多采用多套设备配合使用，给企业带来很大的使用成本和操作成本，因此，设计一种过滤面积大，过滤洗涤速度快的多合一过滤洗涤压干容器成为业界亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种过滤洗涤压干容器。本实用新型处理量大，过滤精度高，过滤面积大，过滤洗涤速度快。
4.本实用新型的技术方案：一种过滤洗涤压干容器，包括容器主体，所述容器主体的上方设有顶盖，容器主体内的中部设有转轴，转轴上从上至下依次设有上部搅拌桨、中部搅拌桨和底部搅拌叶，容器主体的内壁上设有排管固定架，排管固定架上设有上部过滤区和中部过滤区，上部过滤区和中部过滤区均设有圆环形排管，圆环形排管上装有倒立的过滤管；所述容器主体的下方设有底盖，底盖的下部设有具有排渣口的短接管，底盖的一侧设有底部过滤区。
5.上述的过滤洗涤压干容器中，所述上部过滤区设置于上部搅拌桨与中部搅拌桨之间，中部过滤区设置于中部搅拌桨与底部搅拌叶之间。
6.前述的过滤洗涤压干容器中，所述底部过滤区上设有单块或多块过滤板。
7.前述的过滤洗涤压干容器中，所述短接管内设有螺带，短接管的底部设有排渣口，短接管的一侧设有侧面过滤区。
8.前述的过滤洗涤压干容器中，所述容器主体内的顶部设有喷淋装置，喷淋装置包括喷淋管和进液管，进液管的一端穿插过顶盖。
9.前述的过滤洗涤压干容器中，所述容器主体内纵向设有出液管，出液管的一端穿插过顶盖。
10.前述的过滤洗涤压干容器中，所述容器主体的顶部设有上部法兰，顶盖经上部法兰和螺钉配合与容器主体连接，容器主体的底部设有底部法兰，底盖经底部法兰和螺钉配合与容器主体连接。
11.前述的过滤洗涤压干容器中，所述顶盖的一侧设有观察工艺孔。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型在容器主体内的中部设有转轴，转轴上从上至下依次设有上部搅拌桨、中部搅拌桨和底部搅拌叶，容器主体的内壁上设有排管固定架，排管固定架上设有上部过滤区和中部过滤区，底部过滤区和中部过滤区均设有圆环形排管，圆环形排管上装有倒立的过滤管，上部过滤区设置于上部搅拌桨与中部搅拌桨之间，中部过滤区设置于中部搅
拌桨与底部搅拌叶之间，底部过滤区和中部过滤区的结构设置，使其具有过滤精度高，过滤面积大的特点，同时，通过上部搅拌桨、中部搅拌桨和底部搅拌叶位置的设置，能够对过滤的不同阶段进行搅拌，提高过滤洗涤速度，加大处理量。
14.2、本实用新型容器主体的下方设有底盖，底盖的中部设有短接管，短接管内设有螺带，短接管的底部设有排渣口，利用螺带进行排渣，使得排渣更加有效，不易造成排渣口堵塞。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
17.附图中的标记为：1-排渣口；2-螺带；3-侧面过滤区；4-短接管；5-底部过滤区；6-底部搅拌叶；7-容器主体；8-中部过滤区；9-中部搅拌固定支撑；10-中部搅拌桨；11-上部过滤区；12-上部搅拌桨；13-观察工艺孔；14-出液管；15-喷淋装置；16-排管固定架；17-上部法兰；18-底部法兰；19-底盖；20-顶盖；21-转轴。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
19.实施例：一种过滤洗涤压干容器，如附图1-2所示，包括容器主体7，所述容器主体7的上方设有顶盖20，容器主体7内的中部设有转轴21，转轴21上从上至下依次设有上部搅拌桨12、中部搅拌桨10和底部搅拌叶6，底部搅拌叶6上设有刮刀。容器主体7的内壁上设有排管固定架16，排管固定架16上设有上部过滤区11和中部过滤区8，上部过滤区11和中部过滤区8均设有圆环形排管，圆环形排管上装有倒立的过滤管，上部过滤区11设置于上部搅拌桨12与中部搅拌桨10之间，中部过滤区8设置于中部搅拌桨10与底部搅拌叶6之间；所述容器主体7的下方设有底盖19，底盖19的下部设有短接管4，短接管4内设有螺带2，短接管4的底部设有排渣口1，短接管4的一侧设有侧面过滤区3，底盖19的一侧设有底部过滤区5，底部过滤区5上设有单块或多块过滤板。
20.所述容器主体7内的顶部设有喷淋装置15，喷淋装置15包括喷淋管和进液管，进液管的一端穿插过顶盖20，方便对加工过程进行喷淋。
21.所述容器主体7内纵向设有出液管14，出液管14的一端穿插过顶盖20，出液管14连接有泵，方便排出容器主体7内的液体。
22.所述容器主体7的顶部设有上部法兰17，顶盖20经上部法兰17和螺钉配合与容器主体7连接，容器主体7的底部设有底部法兰18，底盖19经底部法兰18和螺钉配合与容器主体7连接，保证容器主体7的密封性，便于过滤加工的进行。
23.所述顶盖20的一侧设有观察工艺孔13，用于观察加工过程，方便处理突发情况。
24.工作原理：
25.本实用新型工作时，首先利用泵或反应釜将物料压入容器主体7内，通过密闭加压或真空抽滤的方法，使得物料经上部过滤区11过滤，上部过滤区11短路后，再经中部过滤区8过滤，中部过滤区8短路后，再经底部过滤区5过滤，压干滤饼。接着将容器主体7内卸压，通
入洗涤液，利用驱动装置驱动转轴21，带动上部搅拌桨12、中部搅拌桨10和底部搅拌叶6转动，彻底清洗上部过滤区11、中部过滤区8和底部过滤区5。最后打浆过滤最后得到合格产品，驱动转轴21反转，底部搅拌叶6上设有的刮刀，将底盖19上粘结的滤渣刮下，通过底部螺带2输送排渣。


技术特征：
1.一种过滤洗涤压干容器，包括容器主体(7)，其特征在于：所述容器主体(7)的上方设有顶盖(20)，容器主体(7)内的中部设有转轴(21)，转轴(21)上从上至下依次设有上部搅拌桨(12)、中部搅拌桨(10)和底部搅拌叶(6)，容器主体(7)的内壁上设有排管固定架(16)，排管固定架(16)上设有上部过滤区(11)和中部过滤区(8)，上部过滤区(11)和中部过滤区(8)均设有圆环形排管，圆环形排管上装有倒立的过滤管；所述容器主体(7)的下方设有底盖(19)，底盖(19)的下部设有具有排渣口(1)的短接管(4)，底盖(19)的一侧设有底部过滤区(5)。2.根据权利要求1所述的过滤洗涤压干容器，其特征在于：所述上部过滤区(11)设置于上部搅拌桨(12)与中部搅拌桨(10)之间，中部过滤区(8)设置于中部搅拌桨(10)与底部搅拌叶(6)之间。3.根据权利要求1所述的过滤洗涤压干容器，其特征在于：所述底部过滤区(5)上设有单块或多块过滤板。4.根据权利要求1所述的过滤洗涤压干容器，其特征在于：所述短接管(4)内设有螺带(2)，短接管(4)的底部设有排渣口(1)，短接管(4)的一侧设有侧面过滤区(3)。5.根据权利要求1所述的过滤洗涤压干容器，其特征在于：所述容器主体(7)内的顶部设有喷淋装置(15)，喷淋装置(15)包括喷淋管和进液管，进液管的一端穿插过顶盖(20)。6.根据权利要求1所述的过滤洗涤压干容器，其特征在于：所述容器主体(7)内纵向设有出液管(14)，出液管(14)的一端穿插过顶盖(20)。7.根据权利要求1所述的过滤洗涤压干容器，其特征在于：所述容器主体(7)的顶部设有上部法兰(17)，顶盖(20)经上部法兰(17)和螺钉配合与容器主体(7)连接，容器主体(7)的底部设有底部法兰(18)，底盖(19)经底部法兰(18)和螺钉配合与容器主体(7)连接。8.根据权利要求1所述的过滤洗涤压干容器，其特征在于：所述顶盖(20)的一侧设有观察工艺孔(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种过滤洗涤压干容器，包括容器主体，所述容器主体的上方设有顶盖，容器主体内的中部设有转轴，转轴上从上至下依次设有上部搅拌桨、中部搅拌桨和底部搅拌叶，容器主体的内壁上设有排管固定架，排管固定架上设有上部过滤区和中部过滤区，上部过滤区和中部过滤区均设有圆环形排管，圆环形排管上装有倒立的过滤管，上部过滤区设置于上部搅拌桨与中部搅拌桨之间，中部过滤区设置于中部搅拌桨与底部搅拌叶之间；本实用新型整体结构的设置，使其具有处理量大，过滤精度高，过滤面积大，过滤洗涤速度快等优点。过滤洗涤速度快等优点。过滤洗涤速度快等优点。


技术研发人员：刘一灵 胡良分 陈金富 饶显瑞
受保护的技术使用者：浙江东瓯过滤机制造有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/7/28