烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.具有空炸功能的烹饪器具中，实现空炸功能的结构包括风机和加热件，风机将空气吹至加热件处，经过加热件形成热风吹至烹饪器具的烹饪腔内烹饪食物。
3.相关技术中，烹饪器具的线路的铺设不能影响烹饪器具的正常开盖和合盖，需要单独设置布线区域，从而使布线区域需要占用外壳内部的空间，使得外壳的体积增大，整个烹饪器具的结构不紧凑。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中烹饪器具的结构不紧凑的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括锅体组件及盖设在锅体组件上的盖体组件，烹饪器具还包括安装座，安装座设置在锅体组件上，盖体组件通过安装座与锅体组件枢转连接，安装座上设有用于过线的贯通孔，贯通孔贯穿安装座的上下表面设置。
6.应用本实用新型的技术方案，由于在安装座上设置了用于过线的贯通孔，从而使得位于锅体组件内的线路能够通过贯通孔连接至盖体组件上，进而实现了对盖体组件上的电器元件的供电，保证了烹饪器具的正常走线，无需额外设置布线空间，且不会干涉盖体组件的正常开启，使整个烹饪器具的结构紧凑。
7.进一步地，锅体组件包括：外壳；保温罩，设置在外壳内；中板，中板与保温罩的上端连接，安装座设置在中板上。上述设置为安装座提供了安装空间，既能够保证盖体组件能够通过安装座与锅体组件枢转连接，又保证了贯通孔的设置位置能够满足烹饪器具内的走线需要，不会影响开合盖，保证了烹饪器具的正常工作。
8.进一步地，锅体组件还包括风轮箱，风轮箱设置在外壳内并位于外壳的内壁面和保温罩的外壁面之间，风轮箱与外壳的内壁面之间具有散热空间，贯通孔与散热空间相连通地设置。上述设置使贯通孔能够及时散热，避免在烹饪器具的使用过程中，因发热主体发热导致贯通孔处的温升过高，保证了线路铺设后能够正常通电，提高了线路的使用寿命。
9.进一步地，盖体组件包括：盖体本体；连接件，与盖体本体连接，连接件包括平板结构以及设置在平板结构下方的周向侧板，周向侧板的内部设有围板结构，围板结构与周向侧板围成容纳安装座的安装空间，贯通孔位于安装空间内，围板结构在贯通孔的周向上遮挡贯通孔，平板结构在贯通孔的上方遮挡贯通孔。上述设置对铺设在贯通孔内的线路进行有效遮挡，使得用户在使用烹饪器具的过程中不会看到线路的铺设路径，有效隐藏了线路结构，提高了烹饪器具的外观及用户的使用体验。
10.进一步地，连接件上设有散热孔，散热孔与贯通孔连通设置。上述设置使得贯通孔
与外界环境相连通地设置，可以随时将贯通孔内的热空气排出，保证了贯通孔内空气的流通，避免了过高的温升，且围板结构能够有效阻挡热量进入连接件的电器元件及控制板安装区域，进一步保证了烹饪器具的正常使用及电器元件的使用寿命。
11.进一步地，安装座上间隔设置有两个安装槽，烹饪器具还包括枢转轴，枢转轴设置在盖体组件上，枢转轴位于安装槽内，枢转轴相对于安装座可转动地设置。上述设置实现了盖体组件和锅体组件之间的枢转连接，且结构简单，便于装配，同时，将安装槽和贯通孔集中至安装座上，使安装座的结构紧凑。
12.进一步地，安装座与中板之间设有加强筋，加强筋位于中板的下侧。上述设置保证了安装座与中板之间的连接强度，避免因中板处开孔与贯通孔连通影响安装座与中板的结构强度。
13.进一步地，锅体组件还包括压板，压板与安装座连接并压设在至少部分的枢转轴上方。上述设置保证了枢转轴在安装槽内安装的稳定性，确保在开盖和合盖时，枢转轴在安装槽内平稳转动，且不会由安装槽内脱出。
14.进一步地，安装座上设有第一安装孔，压板上设有第二安装孔，烹饪器具还包括紧固件，紧固件穿过第二安装孔和第一安装孔以连接压板与安装座。上述设置保证了压板与安装座之间的连接强度，确保压板不会由安装座上脱落，且连接方式简单，便于装配。
15.进一步地，安装座包括弧形板、与弧形板相对设置的多段平板以及连接弧形板和多段平板的两个侧板，安装槽设置在侧板上。上述设置保证了安装座与盖体组件之间的装配，使开盒盖更为顺畅。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的局部剖视图；
18.图2示出了图1的局部放大结构示意图；
19.图3示出了图1的烹饪器具的另一个方向的剖视图；
20.图4示出了图1的保温罩和中板的结构示意图；
21.图5示出了图4的局部放大结构示意图；
22.图6示出了图4的另一个方向的结构示意图；
23.图7示出了图6的局部放大结构示意图；
24.图8示出了图1的烹饪器具的结构示意图(其中，隐藏了平板结构)；
25.图9示出了图8的连接件的结构示意图；以及
26.图10示出了图1的烹饪器具的结构示意图。
27.其中，上述附图包括以下附图标记：
28.10、锅体组件；11、安装座；110、贯通孔；111、安装槽；112、第一安装孔；113、弧形板；114、多段平板；115、侧板；12、外壳；13、保温罩；14、风轮箱；15、中板；16、加强筋；17、压板；171、第二安装孔；20、盖体组件；21、枢转轴；22、盖体本体；23、连接件； 231、平板结构；232、周向侧板；233、围板结构；234、散热孔。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
32.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
33.如图3至图5所示，本实施例提供了一种烹饪器具，包括锅体组件10及盖设在锅体组件 10上的盖体组件20，烹饪器具还包括安装座11，安装座11设置在锅体组件10上，盖体组件20通过安装座11与锅体组件10枢转连接，安装座11上设有用于过线的贯通孔110，贯通孔 110贯穿安装座11的上下表面设置。
34.在本实施例中，由于在安装座11上设置了贯通孔110，从而使得位于锅体组件10内的线路能够通过贯通孔110连接至盖体组件20上，进而实现了对盖体组件20上的电器元件的供电，保证了烹饪器具的正常走线，无需额外设置布线空间，且不会干涉盖体组件20的正常开启，使整个烹饪器具的结构紧凑。
35.具体地，本实施例中的贯通孔110贯穿安装座11的上下表面设置是指：贯通孔110在安装座11的上下方向上贯通设置，以便于线路由下向上走线。烹饪器具的上下方向参见附图3 中箭头指示方向。
36.如图3和图4所示，在本实施例中，锅体组件10包括外壳12、保温罩13和中板15，中板15与保温罩13的上端连接，安装座11设置在中板15上。
37.具体地，中板15为设置在烹饪器具的后部的弧形平板，中板15与保温罩13的上端连接，并向后凸出于保温罩13设置，安装座11设置在中板15上，贯通孔110上下贯通安装座11 的同时也贯穿中板15设置，烹饪器具内部的走线由保温罩13的后部铺设，这种设置方式能够满足走线需要。
38.上述设置为安装座11提供了安装空间，既能够保证盖体组件20能够通过安装座11与锅体组件10枢转连接，又保证了贯通孔110的设置位置能够满足烹饪器具内的走线需要，
不会影响开合盖，保证了烹饪器具的正常工作。
39.如图3所示，在本实施例中，锅体组件10还包括风轮箱14，风轮箱14设置在外壳12内并位于外壳12的内壁面和保温罩13的外壁面之间，风轮箱14与外壳12的内壁面之间具有散热空间，贯通孔110与散热空间相连通地设置。
40.具体地，本实施例中的发热主体位于风轮箱14的上部，贯通孔110的设置使烹饪器具内部的走线会经过发热主体与外壳12之间的空隙，由于贯通孔110与散热空间相连通，从而使得走线处的热量能够及时散出，避免在烹饪器具的使用过程中，因发热主体发热导致贯通孔 110处的温升过高，保证了线路铺设后能够正常通电，提高了线路的使用寿命。
41.如图8和图9所示，在本实施例中，盖体组件20包括盖体本体22和连接件23，连接件 23与盖体本体22连接，连接件23包括平板结构231以及设置在平板结构231下方的周向侧板232，周向侧板232的内部设有围板结构233，围板结构233与周向侧板232围成容纳安装座11的安装空间，贯通孔110位于安装空间内，围板结构233在贯通孔110的周向上遮挡贯通孔110，平板结构231在贯通孔110的上方遮挡贯通孔110。
42.在本实施例中，围板结构233与周向侧板232围成了安装座11的安装空间，而其余部分则用于安装电器元件及控制板。由于围板结构233和平板结构231能够有效对安装座11进行遮挡，从而对铺设在贯通孔110内的线路进行有效遮挡，使得用户在使用烹饪器具的过程中不会看到线路的铺设路径，有效隐藏了线路结构，提高了烹饪器具的外观及用户的使用体验。
43.如图3和图10所示，在本实施例中，连接件23上设有散热孔234，散热孔234与贯通孔 110连通设置。
44.具体地，由于贯通孔110通过散热孔234与外界环境相连通地设置，从而使得发热主体发热进入散热空间内的热量能够通过散热孔234散热，可以随时将贯通孔110内的热空气排出，保证了贯通孔110内空气的流通，避免了过高的温升。且围板结构233能够有效阻挡热量进入连接件23的电器元件及控制板安装区域，进一步保证了烹饪器具的正常使用及电器元件的使用寿命。
45.值得说明的是，本实施例中的连接件还包括设置在平板结构上方的控制盒，散热孔234 设置在控制盒上。
46.如图4至图9所示，在本实施例中，安装座11上间隔设置有两个安装槽111；烹饪器具还包括枢转轴21，枢转轴21设置在盖体组件20上，枢转轴21位于安装槽111内，枢转轴21 相对于安装座11可转动地设置。
47.枢转轴21和安装槽111的配合实现了盖体组件20和锅体组件10之间的枢转连接，且结构简单，便于装配。同时，将安装槽111和贯通孔110集中至安装座11上，使安装座11的结构紧凑。
48.进一步地，本实施例中的安装座11与中板15为一体成型结构，上述设置进一步保证了安装座11与中板15之间的连接强度和各自的结构强度。
49.如图6和图7所示，在本实施例中，安装座11与中板15之间设有加强筋16，加强筋16 位于中板15的下侧。
50.上述设置保证了安装座11与中板15之间的连接强度，避免因中板15处开孔与贯通孔110 连通影响安装座11与中板15的结构强度。
51.如图1、图2、图8和图9所示，在本实施例中，盖体组件20还包括与盖体本体22连接的连接件23，枢转轴21设置在连接件23上，枢转轴21为两个，两个枢转轴21间隔设置。
52.在本实施例中，两个枢转轴21与两个安装槽111对应设置，当开盖或者合盖时，两个枢转轴21在安装槽111转动。上述设置使盖体组件20与锅体组件10上安装稳定，不会出现偏斜或者错位的情况。
53.如图8和图9所示，在本实施例中，连接件23包括平板结构231以及设置在平板结构231 下方的周向侧板232，周向侧板232的内部设有围板结构233，围板结构233与周向侧板232 围成容纳安装座11的安装空间，枢转轴21设置在围板结构233上。
54.上述设置为枢转轴21的设置提供了安装空间，保证了盖体组件20相对于锅体组件10的正常开启和关闭。
55.如图2和图8所示，在本实施例中，锅体组件10还包括压板17，压板17与安装座11连接并压设在至少部分的枢转轴21上方。
56.由于设置了压板17，从而在将枢转轴21安装至安装槽111内时，压板17压设在至少部分的枢转轴21上，保证枢转轴21在安装槽111内安装的稳定性，确保在开盖和合盖时，枢转轴21在安装槽111内平稳转动，且不会由安装槽111内脱出。
57.如图2和图5所示，在本实施例中，安装座11上设有第一安装孔112，压板17上设有第二安装孔171，烹饪器具还包括紧固件，紧固件穿过第二安装孔171和第一安装孔112以连接压板17与安装座11。
58.上述设置保证了压板17与安装座11之间的连接强度，确保压板17不会由安装座11上脱落，且连接方式简单，便于装配。
59.如图5所示，在本实施例中，安装座11包括弧形板113、与弧形板113相对设置的多段平板114以及连接弧形板113和多段平板114的两个侧板115，安装槽111设置在侧板115上。
60.弧形板113的设置与周向侧板232的内壁面相配合，两个侧板115与围板结构233的内壁面相配合。上述设置保证了安装座11与盖体组件20之间的装配，使开盒盖更为顺畅。
61.优选地，本实施例中的烹饪器具为空气炸锅。
62.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
63.在本实施例中，由于在安装座上设置了贯通孔，从而使得位于锅体组件内的线路能够通过贯通孔连接至盖体组件上，进而实现了对盖体组件上的电器元件的供电，保证了烹饪器具的正常走线，且不会干涉盖体组件的正常开启，使整个烹饪器具的结构紧凑。
64.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
65.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于
对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
66.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。