一种垃圾焚烧炉用具有垃圾压缩功能的进料系统的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧设备技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉用具有垃圾压缩功能的进料系统。


背景技术：

2.焚烧方式是处理医疗废物较理想的方式，医疗废物在高温条件下发生热分解、燃烧等反应，实现无害化和减量化的过程。《医疗废物处理处置污染控制标准》，标准号：gb 39707—2020，进料系统应保证进料通畅、均匀，并采取防堵塞和清堵塞设计，医疗废物在进入消毒处理设施或焚烧设施前不应进行开包或破碎。
3.普通垃圾处理，均需通过垃圾压缩处理，清运到垃圾焚烧场，然后经过破碎处理，通过螺旋输送方式输送到焚烧炉内进行焚烧处理，容易造成进料不通畅的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧炉用具有垃圾压缩功能的进料系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种垃圾焚烧炉用具有垃圾压缩功能的进料系统，包括架体、压缩装置、推料装置，所述推料装置设置于所述压缩装置的下方，所述压缩装置包括前侧板、后侧板、压板、侧板，所述压缩装置处于初始状态时，所述前侧板、后侧板，压板、侧板围成上部开口的腔体；所述压缩装置处于压缩状态时，所述侧板向所述压板方向倾斜，所述压板处于水平位置；
6.所述推料装置包括底座、推杆、滑动块，所述底座呈槽状，所述推杆与所述滑动块相连接，所述滑动块沿所述底座滑动，所述压缩装置处于压缩状态时，所述压板与所述底座形成垃圾输送空腔。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述架体上设置有第一转轴，所述压板通过芯轴与所述架体连接，所述第一转轴与所述压板通过油缸活动相连。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述架体上分别设置有第二转轴、第三转轴、第四转轴，所述第二转轴与所述侧板之间、第三转轴与所述前侧板之间以及第四转轴与所述后侧板之间均通过油缸活动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述推杆沿滑动槽内壁滑动，所述滑动槽与支撑块固定连接；所述滑动块顶部和底部四角位置上均设置有滚动轮，所述滑动块一端固定连接有推板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述底座远离推杆的一端设置有第一阀板，所述架体顶部设置有滑轮，所述第一阀板、滑轮、压板通过钢丝绳依次连接。所述架体底部靠近所述第一阀板的位置设有垃圾焚烧炉体连接通道，所述连接通道设置有铰链板。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述侧板呈弧状，所述侧板的弧度以所述芯轴为圆心。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述推板的高度等于或小于压缩状态下处于水平位置上的压板与所述底座底部内壁之间的距离。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.本实用新型中，增加了压缩装置来解决现有技术中医疗废物向焚烧炉投送时不均匀不通畅的问题，压缩装置包括两种状态，初始状态和压缩状态，初始状态下，压板和侧板都处于竖直状态，前侧板和后侧板都是处于向外倾斜的状态，第一阀板与位于底座最右侧的推板将底座左右两端封闭，并且第一阀板还可以起到隔离焚烧炉内部的作用，防止焚烧炉内的烟气泄露，同时压板、前侧板、后侧板与侧板以及底座围成一个开口空腔，利用上料装置将医疗废物从开口空腔的上方投入，然后油缸工作带动压板向右转动、侧板向左转动、前侧板向前转动、后侧板向后转动，将投入进去的医疗废物慢慢压缩，此时装置处于压缩状态，待压缩状态达到极限，利用滑轮将第一阀板提升至最高，然后移动推杆，推杆沿着滑槽内壁向左移动，带动滑动块向左移动，位于滑动块左侧的推板即可将已压缩均匀的医疗废物向左推动，第二阀板随着转轴顺时针转动至水平状态，医疗废物即可从装置最左端的连接通道进入焚烧炉，此时进入焚烧炉的医疗废物已被压缩均匀，同时达到进料通畅的效果，使得进入焚烧炉的医疗废物可以达到国家标准要求。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉用具有垃圾压缩功能的进料系统的剖面正视图；
22.图2为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉用具有垃圾压缩功能的进料系统的正视图；
23.图3为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉用具有垃圾压缩功能的进料系统的侧视图；
24.图4为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉用具有垃圾压缩功能的进料系统的俯视图；
25.图5为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉用具有垃圾压缩功能的进料系统的压缩状态示意图。
26.图例说明：
27.1、架体；2、压板；3、前侧板；4、后侧板；5、滑轮；6、钢丝绳；7、连接通道；8、铰链板；9、第一阀板；10、第一转轴；11、底座；12、转轴；13、推板；14、滚动轮；15、支撑块；16、推杆；17、滑动槽；18、滑动块；19、第二转轴；20、油缸；21、侧板；22、芯轴；23、第三转轴；24、第四转轴；25、压缩装置；26、推料装置。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种垃圾焚烧炉用具有垃圾压缩功能的进料系统，包括架体1、压缩装置25、推料装置26，推料装置26设置于压缩装置25的下方，压缩装置25包括前侧板3、后侧板4、压板2、侧板21，压缩装置25处于初始状态时，前侧板3、后侧板4，压板2、侧板21围成上部开口的腔体，压缩装置25处于压缩状态时，侧板21向压板2方向倾斜，压板2处于水平位置，配合前侧板3与后侧板4将垃圾压缩均匀。
31.推料装置26包括底座11、推杆16、滑动块18，底座11呈槽状，推杆16与滑动块18相连接，滑动块18沿底座11滑动，压缩装置25处于压缩状态时，压板2与底座11形成垃圾输送空腔，推杆16推动滑动块18向左滑动，将压缩均匀的垃圾向左推送。
32.架体1上设置有第一转轴10，压板2通过芯轴22与架体1连接，第一转轴10与压板2通过油缸20活动相连，架体1上分别设置有第二转轴19、第三转轴23、第四转轴24，第二转轴19与侧板21之间、第三转轴23与前侧板3之间以及第四转轴24与后侧板4之间均通过油缸20活动连接，通过油缸20工作带动第一转轴10、第二转轴19、第三转轴23以及第四转轴24转动，推杆16沿滑动槽17内壁滑动，滑动槽17与支撑块15固定连接；滑动块18顶部和底部四角位置上均设置有滚动轮14，滑动块18一端固定连接有推板13，底座11远离推杆16的一端设置有第一阀板9，架体1顶部设置有滑轮5，第一阀板9、滑轮5、压板2通过钢丝绳6依次连接，架体1底部靠近第一阀板9的位置设有垃圾焚烧炉体连接通道7，连接通道7设置有铰链板8，侧板21呈弧状，侧板21的弧度以芯轴22为圆心，推板13的高度等于或小于压缩状态下处于水平位置上的压板2与底座11底部内壁之间的距离。
33.工作原理：压板2、前侧板3、后侧板4和侧板21形成压缩装置25，初始状态下，压板2和侧板21都处于竖直状态，前侧板3和后侧板4都是处于向外倾斜的状态，第一阀板9与位于底座11最右侧的推板13将底座11左右两端封闭，压板2、前侧板3、后侧板4与侧板21以及底座11围成一个开口空腔，再利用上料装置将医疗废物从开口空腔的上方投入，然后油缸20工作带动压板2向右转动、侧板21向左转动、前侧板3向前转动、后侧板向4后转动，将投入进去的医疗废物慢慢压缩，待压缩状态达到极限，利用滑轮5将第一阀板9提升至最高，然后使推杆16沿着滑动槽17内壁向左移动，带动滑动块18向左移动，位于滑动块18左侧的推板13将压缩之后的医疗废物向左推动，当医疗废物通过第一阀板9底部下方的时候，由于向左的推力铰链板8会带动转轴12一起顺时针转动至水平状态，然后医疗废物即可从装置最左端的连接通道7进入焚烧炉，此时进入焚烧炉的医疗废物已被压缩均匀。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。