一种二次铝灰的湿法处理设备的制作方法

1.本实用新型属于二次铝灰处理技术领域，具体涉及一种二次铝灰的湿法处理设备。


背景技术：

2.传统的二次铝灰处理方法为火烧煅烧，其在操作时浪费能源，且消耗较大，同时设备在处理时安全性低，温度较高，容易出现安全事故。


技术实现要素：

3.为解决传统的二次铝灰处理方法为火烧煅烧，其在操作时浪费能源，且消耗较大，同时设备在处理时安全性低，温度较高，容易出现安全事故的问题；本实用新型的目的在于提供一种二次铝灰的湿法处理设备。
4.本实用新型的一种二次铝灰的湿法处理设备，包括夹套反应器、支撑脚、进料管、驱动电机、主轴、横向搅拌杆、半圆搅拌片、弧形搅拌杆、纵向搅拌杆、抽气管、气体过滤器、抽气泵、排料阀；夹套反应器的底部安装有支撑脚，夹套反应器的顶端安装有密封盖体，密封盖体上安装有进料管，密封盖体的右上侧连接有抽气管，抽气管上安装有气体过滤器，气体过滤器的后侧设置有抽气泵，密封盖体的顶端中部安装有驱动电机，驱动电机的轴与主轴的上端连接，主轴底部的两侧均安装有弧形搅拌杆，弧形搅拌杆的底部安装有数个纵向搅拌杆，主轴的外侧壁上安装有数个横向搅拌杆，数个横向搅拌杆的外侧壁上均匀的安装有数个半圆搅拌片，夹套反应器的底部安装有排料管，排料管上安装有排料阀。
5.作为优选，所述气体过滤器包括外壳、安装盖、初过滤网、中过滤网、过滤棉体、过滤纸体；外壳的内部从进口至出口依次安装有初过滤网、中过滤网、过滤棉体、过滤纸体，外壳的两端均安装有安装盖，安装盖上开设有进出气口。
6.作为优选，所述夹套反应器的内部设置有空腔，夹套反应器的两侧壁上对称的安装有管道，且两个管道上分别安装有进气阀门与出气阀门，两个管道分别与空腔连通。
7.作为优选，所述夹套反应器的外侧壁上设置有保温棉体。
8.作为优选，所述主轴为加强式轴体。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10.一、能够实现快速密封式搅拌，且能够实现气体的抽出，在抽出时能够实现气体的过滤。
11.二、便于提高处理的效率，同时安全性高，节省处理的时间，稳定性高。
附图说明
12.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中气体过滤器的结构示意图。
15.图中：1-夹套反应器；2-支撑脚；3-进料管；4-驱动电机；5-主轴；6-横向搅拌杆；7-半圆搅拌片；8-弧形搅拌杆；9-纵向搅拌杆；10-抽气管；11-气体过滤器；12-抽气泵；13-排料阀；14-进气阀门；15-出气阀门；1-1-空腔；111-外壳；112-安装盖；113-初过滤网；114-中过滤网；115-过滤棉体；116-过滤纸体。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
18.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括夹套反应器1、支撑脚2、进料管3、驱动电机4、主轴5、横向搅拌杆6、半圆搅拌片7、弧形搅拌杆8、纵向搅拌杆9、抽气管10、气体过滤器11、抽气泵12、排料阀13；夹套反应器1的底部安装有支撑脚2，支撑脚2能够实现夹套反应器1的支撑，夹套反应器1的顶端安装有密封盖体，密封盖体上安装有进料管3，进料管3能够实现进料，密封盖体的右上侧连接有抽气管10，抽气管10能够实现快速抽气，且气体通过气体过滤器11来实现过滤，抽气管10上安装有气体过滤器11，气体过滤器11的后侧设置有抽气泵12，抽气泵12能够实现快速抽气，密封盖体的顶端中部安装有驱动电机4，驱动电机4的轴与主轴5的上端连接，驱动电机4能够带动主轴5进行旋转，主轴5底部的两侧均安装有弧形搅拌杆8，弧形搅拌杆8的底部安装有数个纵向搅拌杆9，主轴5的外侧壁上安装有数个横向搅拌杆6，数个横向搅拌杆6的外侧壁上均匀的安装有数个半圆搅拌片7，横向搅拌杆6、半圆搅拌片7、弧形搅拌杆8、纵向搅拌杆9能够实现原料搅拌开，使得内部的湿气能够快速去除，夹套反应器1的底部安装有排料管，排料管上安装有排料阀13，打开排料阀13能够实现快速排料。
19.如图2所示，进一步的，本具体实施方式中所述气体过滤器11包括外壳111、安装盖112、初过滤网113、中过滤网114、过滤棉体115、过滤纸体116；外壳111的内部从进口至出口依次安装有初过滤网113、中过滤网114、过滤棉体115、过滤纸体116，外壳111的两端均安装有安装盖112，安装盖112上开设有进出气口。
20.如图1所示，进一步的，本具体实施方式中所述夹套反应器1的内部设置有空腔1-1，夹套反应器1的两侧壁上对称的安装有管道，且两个管道上分别安装有进气阀门14与出气阀门15，两个管道分别与空腔1-1连通。
21.进一步的，本具体实施方式中所述夹套反应器1的外侧壁上设置有保温棉体。
22.进一步的，本具体实施方式中所述主轴5为加强式轴体。
23.本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过进料管3来实现进料，同时通过启动驱动电机4，驱动电机4带动主轴5进行旋转，主轴5上的搅拌杆能够实现快速原料的快速搅拌，接着通过进气阀门14接入高温蒸汽，通过加热方式来实现加热，在加热时，其湿气通过抽气泵12抽出，而且在抽气时能够通过气体过滤器11来实现过滤，当湿气处理完成后，通过打开排料阀13来实现排料，其能够提高效率，且安全性高。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种二次铝灰的湿法处理设备，其特征在于：包括夹套反应器、支撑脚、进料管、驱动电机、主轴、横向搅拌杆、半圆搅拌片、弧形搅拌杆、纵向搅拌杆、抽气管、气体过滤器、抽气泵、排料阀；夹套反应器的底部安装有支撑脚，夹套反应器的顶端安装有密封盖体，密封盖体上安装有进料管，密封盖体的右上侧连接有抽气管，抽气管上安装有气体过滤器，气体过滤器的后侧设置有抽气泵，密封盖体的顶端中部安装有驱动电机，驱动电机的轴与主轴的上端连接，主轴底部的两侧均安装有弧形搅拌杆，弧形搅拌杆的底部安装有数个纵向搅拌杆，主轴的外侧壁上安装有数个横向搅拌杆，数个横向搅拌杆的外侧壁上均匀的安装有数个半圆搅拌片，夹套反应器的底部安装有排料管，排料管上安装有排料阀。2.根据权利要求1所述的一种二次铝灰的湿法处理设备，其特征在于：所述气体过滤器包括外壳、安装盖、初过滤网、中过滤网、过滤棉体、过滤纸体；外壳的内部从进口至出口依次安装有初过滤网、中过滤网、过滤棉体、过滤纸体，外壳的两端均安装有安装盖，安装盖上开设有进出气口。3.根据权利要求1所述的一种二次铝灰的湿法处理设备，其特征在于：所述夹套反应器的内部设置有空腔，夹套反应器的两侧壁上对称的安装有管道，且两个管道上分别安装有进气阀门与出气阀门，两个管道分别与空腔连通。4.根据权利要求1所述的一种二次铝灰的湿法处理设备，其特征在于：所述夹套反应器的外侧壁上设置有保温棉体。5.根据权利要求1所述的一种二次铝灰的湿法处理设备，其特征在于：所述主轴为加强式轴体。

技术总结
本实用新型公开了一种二次铝灰的湿法处理设备，涉及二次铝灰处理技术领域；夹套反应器的顶端安装有密封盖体，密封盖体上安装有进料管，密封盖体的右上侧连接有抽气管，抽气管上安装有气体过滤器，气体过滤器的后侧设置有抽气泵，密封盖体的顶端中部安装有驱动电机，驱动电机的轴与主轴的上端连接，主轴底部的两侧均安装有弧形搅拌杆，弧形搅拌杆的底部安装有数个纵向搅拌杆，主轴的外侧壁上安装有数个横向搅拌杆，数个横向搅拌杆的外侧壁上均匀的安装有数个半圆搅拌片；本实用新型能够实现快速密封式搅拌，且能够实现气体的抽出，在抽出时能够实现气体的过滤；便于提高处理的效率，同时安全性高，节省处理的时间，稳定性高。稳定性高。稳定性高。


技术研发人员：金丽群 胡振杰 郭荣
受保护的技术使用者：中山市炎力有色金属有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/7/26