一种用于固体饮料的封袋装置的制作方法

1.本实用新型属于封袋设备技术领域，尤其涉及一种用于固体饮料的封袋装置。


背景技术：

2.固体饮料常见的多为粉末状、颗粒状或胶囊状，固体饮料在生产包装时，多为工业流水线形式进行封袋，通常采用自动化程度较高的三边封袋等设备进行自动的装料、封袋，固体饮料在装料、封袋时一般会执行以下过程：成卷的塑料膜经牵引进入三边封袋设备；三边封袋设备对塑料膜进行对折，并对折叠后的塑料膜的下端以及左端进行热封，留出上端开口用于装料；装料后，左下热封后的塑料袋下移，并对塑料袋上端口进行热封，同时也对下一个塑料袋的下端进行热封；以此往复循环，实现工业流水线式的生产。
3.实践中发现，现有的固体饮料的封袋装置中，存在几个不足，其一，塑料膜在受到阶段性的牵引后，成卷的塑料膜由于惯性，会继续转动一定角度，容易造成牵引处的塑料膜较为松弛，不利于后续对塑料膜的折叠；其二，卷状塑料膜在用完更换下卷塑料膜后，都需要重新将塑料头端部手动从牵引装置内穿过，才能实现牵引装置对塑料膜的牵引工作，而牵引装置多由机械带动，手动放置的时候具有一定的危险性。
4.基于现有技术中存在的不足，本实用新型公开了一种用于固体饮料的封袋装置，通过在卷筒座内设置用于缓冲转动轴转动的缓冲组件，通过缓冲组件能够使转动轴在转动的时候具有一定的阻力，该阻力能够在牵引时不耽误转动轴转动，且牵引后能够对惯性进行缓冲，降低成卷的塑料膜在牵引后的转动角度，方便后续折叠；同时通过设置抬高组件，能够对第二牵引辊左端进行抬高，方便将塑料膜的端部穿过牵引机构。


技术实现要素：

5.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种用于固体饮料的封袋装置。
6.本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于固体饮料的封袋装置，包括支撑板，所述支撑板的上端设置有牵引机构，所述牵引机构包括第一牵引辊、第二牵引辊，所述第一牵引辊的左右两端分别设置有第一轴承座，所述第二牵引辊的左右两端分别设置有第二轴承座，位于所述第二牵引辊右端的第二轴承座的下端通过合页与所述第一轴承座连接，位于所述第二牵引辊左端的第二轴承座通过抬高组件与所述支撑板连接，所述支撑板的上端位于所述牵引机构的输入端设置有卷筒座，所述卷筒座上设置有跟随塑料膜卷筒转动的转动轴，所述卷筒座内设置有用于缓冲所述转动轴转动的缓冲组件。
8.优选的，所述抬高组件包括电缸，位于所述第二牵引辊左端的第二轴承座上设置有连接板，所述电缸缸体部的下端通过第一铰接座与所述支撑板连接，所述电缸的活塞杆上端通过第二铰接座与所述连接板连接。
9.优选的，所述抬高组件设置有两个，两个所述连接板分别位于所述第一轴承座的前后两侧。
10.优选的，所述第一牵引辊、第二牵引辊上分别套设有防滑橡胶垫。
11.优选的，所述卷筒座的左侧面设置有放置槽，所述放置槽与所述转动轴同轴设置，所述转动轴的右端位于所述放置槽内部，且所述放置槽的槽口处通过轴承与所述转动轴连接。
12.优选的，所述缓冲组件包括滑腔，所述滑腔位于所述卷筒座内部，所述滑腔的轴线垂直于所述转动轴的轴线设置，所述滑腔与所述放置槽之间设置有圆形开口，所述滑腔内设置有钢珠，所述钢珠远离所述转动轴的一端与所述滑腔之间设置有弹簧。
13.优选的，所述圆形开口的直径小于所述钢珠的外直径，所述转动轴的外侧设置有与所述钢珠相适配的凹槽。
14.优选的，所述凹槽设置有多个，多个所述凹槽沿所述转动轴的周向均匀设置，所述缓冲组件设置有多个，多个所述缓冲组件以所述转动轴的轴线为圆形绕转动轴的周向均匀设置，且所述缓冲组件的数量不大于所述凹槽的数量。
15.优选的，所述转动轴的中部同轴设置有限位板，所述限位板的左端面上绕其圆周均匀设置有多个限位块，所述塑料膜卷筒的右端面设置有多个与所述限位块向适配的限位槽，所述转动轴的左端同轴设置有环形锁紧环。所述转动轴的左端设置有外螺纹，所述环形锁紧环的内圈设置有与所述外螺纹适配连接的内螺纹。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型一种用于固体饮料的封袋装置，通过在卷筒座内设置用于缓冲转动轴转动的缓冲组件，通过缓冲组件能够使转动轴在转动的时候具有一定的阻力，该阻力能够在牵引时不耽误转动轴转动，且牵引后能够对惯性进行缓冲，降低成卷的塑料膜在牵引后的转动角度，方便后续折叠；同时通过设置抬高组件，能够对第二牵引辊左端进行抬高，方便将塑料膜的端部穿过牵引机构。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型的牵引机构结构示意图。
20.图2为本实用新型的左视示意图。
21.图3为本实用新型的卷筒座结构示意图。
22.图4为本实用新型图3的a处局部放大示意图。
23.图5为本实用新型的凹槽结构分布示意图。
24.图6为本实用新型的限位板结构示意图。
25.图中：1、支撑板；21、第一牵引辊；22、第二牵引辊；23、第一轴承座；24、第二轴承座；25、合页；3、抬高组件；31、电缸；32、连接板；33、第一铰接座；34、第二铰接座；4、卷筒座；5、转动轴；6、轴承；7、放置槽；8、缓冲组件；81、滑腔；82、钢珠；83、圆形开口；84、弹簧；9、凹槽；10、塑料膜卷筒；11、限位板；12、限位块；13、限位槽；14、环形锁紧环；15、防滑橡胶垫。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6所示，一种用于固体饮料的封袋装置，包括支撑板1，所述支撑板1的上端设置有牵引机构，所述牵引机构包括第一牵引辊21、第二牵引辊22，所述第一牵引辊21的左右两端分别设置有第一轴承座23，所述第二牵引辊22的左右两端分别设置有第二轴承座24，位于所述第二牵引辊22右端的第二轴承座24的下端通过合页25与所述第一轴承座23连接，位于所述第二牵引辊22左端的第二轴承座24通过抬高组件3与所述支撑板1连接，所述支撑板1的上端位于所述牵引机构的输入端设置有卷筒座4，所述卷筒座4上设置有跟随塑料膜卷筒10转动的转动轴5，所述卷筒座4内设置有用于缓冲所述转动轴5转动的缓冲组件8。
29.所述抬高组件包括电缸31，位于所述第二牵引辊22左端的第二轴承座24上设置有连接板32，所述电缸31缸体部的下端通过第一铰接座33与所述支撑板1连接，所述电缸31的活塞杆上端通过第二铰接座34与所述连接板32连接。
30.所述抬高组件设置有两个，两个所述连接板32分别位于所述第一轴承座23的前后两侧。
31.通过电缸31的伸展，能够对第二牵引辊左端进行抬高，方便将塑料膜的端部穿过牵引机构，能够显著降低牵引机构对人们的危险性，放入后，通过电缸的收缩，使第二牵引辊复原，实现对塑料膜的牵引。
32.所述第一牵引辊21、第二牵引辊22上分别套设有防滑橡胶垫15。能够提高牵引力，使牵引时更稳定。
33.所述卷筒座4的左侧面设置有放置槽7，所述放置槽7与所述转动轴5同轴设置，所述转动轴5的右端位于所述放置槽7内部，且所述放置槽7的槽口处通过轴承6与所述转动轴5连接。
34.所述缓冲组件8包括滑腔81，所述滑腔位于所述卷筒座4内部，所述滑腔81的轴线垂直于所述转动轴5的轴线设置，所述滑腔与所述放置槽7之间设置有圆形开口83，所述滑腔81内设置有钢珠82，所述钢珠82远离所述转动轴5的一端与所述滑腔之间设置有弹簧84。
35.所述圆形开口83的直径小于所述钢珠82的外直径，所述转动轴5的外侧设置有与所述钢珠82相适配的凹槽9。
36.通过弹簧84的弹力，能够使钢珠82的下端四分之一处位于凹槽9内，通过转动轴的转动，能够使凹槽跟随转动，凹槽转动时，使钢珠向滑腔内回缩，弹簧被压缩，当转动轴转动一定角度后，钢珠能够再次回落到下一个凹槽内，依次往复，实现对转动轴的牵引。通过缓
冲组件能够使转动轴在转动的时候具有一定的阻力，该阻力能够在牵引时不耽误转动轴转动，且牵引后能够对惯性进行缓冲，降低成卷的塑料膜在牵引后的转动角度，方便后续工序的塑料膜折叠。
37.所述凹槽9设置有多个，多个所述凹槽9沿所述转动轴5的周向均匀设置，所述缓冲组件8设置有多个，多个所述缓冲组件8以所述转动轴的轴线为圆形绕转动轴的周向均匀设置，且所述缓冲组件8的数量不大于所述凹槽9的数量。
38.所述转动轴5的中部同轴设置有限位板11，所述限位板11的左端面上绕其圆周均匀设置有多个限位块12，所述塑料膜卷筒10的右端面设置有多个与所述限位块12向适配的限位槽13，所述转动轴的左端同轴设置有环形锁紧环14。所述转动轴的左端设置有外螺纹，所述环形锁紧环14的内圈设置有与所述外螺纹适配连接的内螺纹。
39.通过将塑料膜卷筒10右端的限位槽与限位块配合，并通过环形锁紧环14进行对塑料膜卷筒10的锁紧，能够使塑料膜卷筒10与转动轴同轴转动，方便塑料膜卷筒10的安装和取下。
40.以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式而已，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。