一种轻型物料提升机构的制作方法

1.本实用新型涉及物料传输技术领域，具体而言，涉及一种轻型物料提升机构。


背景技术：

2.物料提升机构是众多机械设备中必不可少的一环，通常用于物料的垂直运输。在食品包装行业的应用相当的广泛。一般的物料提升机构解决了工艺设备之间的物料输送，增大了各机构零件的运动空间，在机械行业影响深远。
3.现有技术中，利用轴在轴套中滑动控制物料提升的物料提升机构，存在着明显的不足。其一是轴在轴套中不断滑动，有着磨损问题。当磨损到一定程度之后，轴和轴套就需要进行更换，才能有效的完成物料的提升。其二是轴和轴套之间摩擦力会随着磨损程度变大越来越大，形成的反作用力也就越来越大，对物料提升机构的整个机构也会存在很大的损耗，进而损耗整个机构的寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轻型物料提升机构，其摩擦及损耗较小，寿命长。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种轻型物料提升机构包括凸轮及连接杆，所述凸轮的边缘处设置有凸缘，所述连接杆的一端上安装有两个轴承，两个所述轴承分别位于所述凸缘的内侧与外侧，使连接杆的一端通过轴承卡接于所述凸轮的凸缘上；所述连接杆的另一端铰接有连杆a，所述连杆a远离连接杆的一端上固定连接有转轴，所述转轴远离连杆a的一端上固定连接有连杆b，所述连杆b远离转轴的一端上铰接有缓冲块，所述缓冲块远离连杆b的一端绞接有提升组件，在提升组件上安装有用于限制提升组件运行方向的导向部件。
7.采用上述技术方案，连接杆的一端通过轴承卡接于凸轮的凸缘上，凸轮在转动时，凸轮的边缘带动连接杆做来回运动，所述连接杆铰接连杆a，在连接杆做来回运动的过程中带动转轴进行转动，由于连杆a及连杆b均固定连接于转轴上，连杆a及连杆b之间始终保持同一个角度，转轴带动连杆b进行转动的过程中，由于提升部件在导向部件的限制下，使得提升部件的运动方向为竖直上升或下降，进而完成物料的提升或下降。
8.进一步的，所述凸轮的轴心处固定设置有凸轮滑块，所述连接杆为叉杆，所述叉杆靠近凸轮的一端呈叉子状，所述叉杆叉子状一端的内面相互平行，紧贴于所述凸轮滑块的外侧并与凸轮滑块滑动连接。
9.采用上述优选的技术方案，可以保证叉杆的中心线始终和凸轮、凸轮滑块的轴的中心重合，可以提高装置运行时的稳定性。
10.进一步的，所述提升组件包括竖直设置的安装板及固定于安装板底部的安装块，所述安装块上安装有提升架支座及安装于所述提升架支座上的提升架。
11.提升架上可以安装对应不同物料构型的抬料手，以方便物料的运输。
12.进一步的，所述导向部件包括固定架及竖直设置于固定架上的导轨，所述导轨上
滑动连接有导轨滑块，所述导轨滑块固定安装于所述安装板上。
13.利用导轨及导轨滑块的方式可以有效地限制提升架的运动方向，且导轨与导轨滑块产生的摩擦力小，磨损也较小。
14.进一步的，所述导轨滑块的数量为两个，可以提高提升架运行时的稳定性。
15.进一步的，所述安装板、安装块、提升架及提升架支座的材质为铝。
16.采用上述优选的技术方案，铝制零件的重量低，减轻了凸轮连杆机构的负荷，降低了因磨损造成的零件失效的速度。
17.进一步的，所述连杆b通过定位销固定安装于转轴上。
18.进一步的，所述连杆a通过轴套固定连接于所述转轴上。
19.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
20.1.本物料提升机构通过设计凸轮机构，避开了运动件相互碰撞的情况，进而降低了零件的损耗，提高了零件的使用寿命。
21.2.安装板、安装块、提升架、提升架支座等零件采用铝制材料制成，铝制材料重量低，减轻了凸轮连杆机构的负荷，进而提高本装置的寿命。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型实施例1提供的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例1提供的叉杆与滑块连接的剖面图；
25.图3为本实用新型实施例1提供的导杆滑块部分示意图。
26.图标：1-凸轮、2-凸轮滑块、3-叉杆、4-轴承、5-连杆a、6-轴套、7-转轴、8-连杆b、9-缓冲块、10-固定架、11-导轨滑块、12-安装板、13-安装块、14-导轨、15-提升架支座、16-提升架。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1
33.如图1所示，一种轻型物料提升机构，包括凸轮1及连接杆，所述凸轮1的边缘处设置有凸缘，所述连接杆的一端上安装有两个轴承4，两个所述轴承4分别位于所述凸缘的内侧与外侧，使连接杆的一端通过轴承4卡接于所述凸轮1的凸缘上；所述凸轮1的轴心处固定设置有凸轮滑块2，所述连接杆为叉杆2，所述叉杆2靠近凸轮1的一端呈叉子状，所述叉杆2叉子状一端的内面相互平行，紧贴于所述凸轮1滑块2的外侧并与凸轮滑块2滑动连接；所述连接杆的另一端铰接有连杆a5，所述连杆a5远离连接杆的一端上通过轴套6固定连接有转轴7，所述转轴7远离连杆a5的一端上通过定位销固定连接有连杆b8，所述连杆b8远离转轴7的一端上铰接有缓冲块9，所述缓冲块9远离连杆b8的一端绞接有竖直设置的安装板12及固定于安装板12底部的安装块13，所述安装块13上安装有提升架支座15及安装于所述提升架支座15上的提升架16，在墙壁上安装固定架10，在固定架10上设置有竖直方向的导轨14，所述导轨14上滑动连接有两个导轨滑块11，所述两个导轨滑块11均固定安装于所述安装板12上。所述安装板12、安装块13、提升架16及提升架16支座15的材质为铝。
34.工作原理：连接杆的一端通过轴承4卡接于凸轮1的凸缘上，凸轮1在转动时，凸轮1的边缘带动连接杆做来回运动，所述连接杆铰接连接a，在连接杆做来回运动的过程中带动转轴7进行转动，由于连杆a5及连杆b8均固定连接于转轴7上，连杆a5及连杆b8之间始终保持同一个角度，转轴7带动连杆b8进行转动的过程中，由于安装板12在导轨滑块11及导轨14的限制下，使得安装板12及提升架支座15的运动方向为竖直上升或下降，进而完成物料的提升或下降。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。