反冲启动器卷簧腔油料填充装置的制作方法

技术特征：
1.一种反冲启动器卷簧腔油料填充装置，其特征在于，该装置包括，基板、支撑座、压杆、灌注腔和控制装置；所述基板为圆盘形，在基板正面的中心设置有中心定位柱，在中心定位柱的两侧设置有圆周定位柱，在正对轮盘卷簧腔的圆周上均布设置有若干进油孔；所述圆周定位柱的设置位置与卷簧轮盘上位于固定轴外侧的通孔相对应；另外，在基板正面进油孔的外侧圆周设置有堵油环，所述堵油环为薄壁圆环，其内径较轮盘固定轴的外径大，高度与轮盘卷簧腔深度相匹配，在堵油环的圆周上设置有让卷簧内端头延伸段穿过的弧形槽口；所述支撑座为二个，对称固定设置在基板正面直径大于轮盘外径的圆周上；其中，一个的顶部设置有铰接压杆的螺栓，另一个顶部设置有扣装压杆的矩形缺口；所述压杆为横截面形状为矩形的长条形杆，在压杆铰接和扣装在支撑座上后正对基板圆心的位置设置有压头；所述压头包括压柱、压板和压簧，所述压柱活动安装在压杆的压头设置位置的通孔内，上端设置有锁紧螺栓，下端固定连接有圆盘形压板，压簧安装在压板与压杆之间；所述灌注腔为倒锥形罐体，固定连接在基板底面，在罐体的内部设置有形状与罐体内腔形状和大小相匹配的倒锥形分流体；所述倒锥形罐体的大口内径与倒锥形分流体的大口外径构成环形通道，该环形通道正对基板上圆周均布的进油孔；所述倒锥形罐体的小口端与压力输送防锈油的管道连接；所述控制装置包括脚踏开关、电磁阀和控制器；所述脚踏开关与控制器电连接，所述控制器与电磁阀电连接。2.根据权利要求1所述反冲启动器卷簧腔油料填充装置，其特征在于，所述控制装置还设置有压力传感器，所述压力传感器设置在基板上的两个进油孔之间的圆周中部，且与控制器电连接。3.根据权利要求1或2所述反冲启动器卷簧腔油料填充装置，其特征在于，所述基板上的进油孔数量为6个以上。4.根据权利要求1或2所述反冲启动器卷簧腔油料填充装置，其特征在于，所述灌注腔通过螺栓与基板固定连接。5.根据权利要求1或2所述反冲启动器卷簧腔油料填充装置，其特征在于，所述压板的外径与轮盘反面的中心圆柱的外径相匹配。

技术总结
为解决现有技术反冲启动器卷簧腔油料填充方法存在的效率低下、不能保证质量和易造成污染等问题，本实用新型提出一种反冲启动器卷簧腔油料填充装置，包括，基板、支撑座、压杆、灌注腔和控制装置；所述基板为圆盘形，在基板正面的中心设置有中心定位柱，在中心定位柱的两侧设置有圆周定位柱，在正对轮盘卷簧腔的圆周上均布设置有若干进油孔；所述支撑座为二个，对称固定设置在基板正面直径大于轮盘外径的圆周上；所述压杆为横截面形状为矩形的长条形杆；所述灌注腔为倒锥形罐体；所述控制装置包括脚踏开关、电磁阀和控制器。本实用新型反冲启动器卷簧腔油料填充装置的有益技术效果有效提高了灌注效率，保证了质量，减少了污染。减少了污染。减少了污染。


技术研发人员：王敏婷
受保护的技术使用者：重庆市港腾科技有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/7/26