一种不停机使用的换网器的制作方法

1.本技术涉及一种高分子材料加工装置，尤其是涉及一种不停机使用的换网器。


背景技术：

2.一般高分子材料或者其混合物加工是通过挤出机挤塑成型的，在挤出机的出料端通常安装过滤装置，利用过滤装置过滤出物料中的杂质，从而提高产品的质量。
3.过滤装置在使用一段时间后，大颗粒物料和杂质被挡在过滤网上且逐渐累积，因此会将过滤网上的网孔堵塞，从而需要更换过滤装置中的过滤网。常用的过滤装置在更换过滤网时，需要先将挤出机停机再进行换网，影响产品的产率。


技术实现要素：

4.为了提高产品的产率，本技术提供一种不停机使用的换网器。
5.本技术提供的一种不停机使用的换网器采用如下的技术方案：
6.一种不停机使用的换网器，包括机架和过滤网片，所述机架上设置有两个输送管，每个所述输送管上滑移设置有开合件，所述开合件和所述输送管对应设置，所述过滤网片可拆卸连接在所述输送管上，所述机架上设置有用于驱动两个所述开合件滑移的驱动件；当驱动件驱动其中一个所述开合件将对应的所述输送管打开时，另一个所述开合件将对应的所述输送管关闭。
7.通过采用上述技术方案，将两个输送管均连接在挤出机的出料端，此时一个输送管打开，另一个输送管关闭，打开的输送管中的过滤网片对物料进行过滤，替换关闭的输送管中的过滤网；当打开的输送管中的过滤网片过滤一段时间后，利用驱动件驱动开合件将其对应的输送管关闭，更换过滤网片，则另一个输送管打开，进行过滤物料，在更换过滤网片时无需将挤出机停机，提高了产品的产率。
8.在一个具体的可实施方案中，所述机架包括过滤箱，所述过滤箱的侧壁上开设有进料孔，所述过滤箱与所述进料孔相对的侧壁上开设有出料孔，所述过滤箱上设置有与所述进料孔相连通的进料罩，所述过滤箱上还设置有与所述出料孔相连通的出料罩，每个所述输送管的一端与所述进料罩相连通，每个所述输送管的另一端与所述出料罩相连通。
9.通过采用上述技术方案，进料罩的设置，便于进料孔与两个输送管相连通；出料罩的设置，便于出料孔与两个输送管相连通。
10.在一个具体的可实施方案中，每个所述输送管上连通设置有连接管，所述连接管与所述过滤箱连接，且所述连接管的一端伸出所述过滤箱外，所述开合件包括滑移连接在所述连接管内管壁上的开合柱，所述开合柱与所述驱动件相连接，所述开合柱上开设有安装孔，所述过滤网片可拆卸连接在所述安装孔的孔壁上。
11.通过采用上述技术方案，驱动件驱动开合柱在连接管内滑移，当开合柱上的安装孔与输送管相对时，输送管打开，过滤网片对输送管中的物料进行过滤；当开合柱上的安装孔与输送管相错位时，输送管关闭。
12.在一个具体的可实施方案中，所述驱动件包括连接在所述过滤箱上的连接杆，所述连接杆上转动连接有转动杆，所述转动杆的两端均滑移连接有滑移筒，每个所述开合柱铰接在所述滑移筒上，所述过滤箱上铰接有气缸，所述气缸的活塞杆铰接在所述转动杆上。
13.通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆带动转动杆转动，转动杆带动滑移筒在转动杆上滑移，滑移筒带动开合柱在连通筒内滑移；利用一个气缸可以同时调节两个开合柱，操作便捷，提高了换网效率。
14.在一个具体的可实施方案中，述滑移筒的内周壁上转动连接有滚轮，所述转动杆上开设有滚动槽，所述滚轮滚动连接在所述滚动槽的槽壁上。
15.通过采用上述技术方案，利用滚轮与滚动槽的配合，减小了滑移筒与转动杆之间的摩擦力，便于滑移筒在转动杆上滑移。
16.在一个具体的可实施方案中，所述过滤网片通过安装件可拆卸连接在所述安装孔的孔壁上，所述开合柱上开设有安装槽，所述安装槽与所述安装孔相连通，所述安装件包括安装框，所述安装框插入所述安装槽中且与所述安装槽的槽壁抵紧，所述安装框的框内壁上连接有框板，所述过滤网片与所述框板贴合，且所述过滤网片位于所述安装孔内。
17.在一个具体的可实施方案中，所述安装框上连接有连接板，所述开合柱上开设有与所述安装槽连通的连接槽，所述连接板通过螺栓固定在所述连接槽内。
18.通过采用上述技术方案，当需要更换过滤网片时，气缸的活塞杆带动开合柱滑移，使得安装槽位于连接管外，拧松螺栓，将安装框从安装槽中拔出，然后更换过滤网片，再将安装框插入安装槽中，拧紧螺栓，完成过滤网片的更换，更换方便。
19.在一个具体的可实施方案中，所述连接板上开设有凹槽，所述螺栓的螺头抵紧在所述凹槽的槽壁上。
20.通过采用上述技术方案，凹槽的设置，使得螺栓的螺头位于凹槽中，便于开合柱与连接管的内筒壁贴合，提高了开合柱滑移的稳定性。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.本技术中将两个输送管均连接在挤出机的出料端，此时一个输送管打开，另一个输送管关闭，打开的输送管中的过滤网片对物料进行过滤，替换关闭的输送管中的过滤网；当打开的输送管中的过滤网片过滤一段时间后，利用驱动件驱动开合件将其对应的输送管关闭，更换过滤网片，则另一个输送管打开，进行过滤物料，在更换过滤网片时无需将挤出机停机，提高了产品的产率；
23.2.本技术中气缸的活塞杆带动转动杆转动，转动杆带动滑移筒在转动杆上滑移，滑移筒带动开合柱在连通筒内滑移；利用一个气缸可以同时调节两个开合柱，操作便捷，提高了换网效率；
24.3.本技术中当需要更换过滤网片时，气缸的活塞杆带动开合柱滑移，使得安装槽位于连接管外，拧松螺栓，将安装框从安装槽中拔出，然后更换过滤网片，再将安装框插入安装槽中，拧紧螺栓，完成过滤网片的更换。
附图说明
25.图1是本技术实施例中用于体现换网器整体的结构示意图。
26.图2是图1中沿a-a方向的剖面示意图。
27.图3是本技术实施例中用于体现安装件的爆炸示意图。
28.图4是本技术实施例中用于体现滑移筒与转动杆连接关系的爆炸示意图。
29.附图标记说明：1、过滤箱；11、进料孔；12、进料罩；13、出料孔；14、出料罩；2、输送管；3、开合柱；31、安装孔；32、安装槽；33、连接槽；4、过滤网片；5、驱动件；51、连接杆；52、转动轴；53、转动杆；531、滚动槽；54、滑移筒；55、滚轮；56、气缸；6、连接管；7、安装件；71、安装框；72、框板；73、连接板；731、凹槽；74、螺栓。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种不停机使用的换网器。
32.参照图1，一种不停机使用的换网器，包括机架，机架包括过滤箱1，过滤箱1内设置有两个输送管2，一个输送管2位于过滤箱1的顶端，另一个输送管2位于过滤箱1的底端，每个输送管2上均滑移设置有开合件，开合件与输送管2对应设置，每个开合件上可拆卸连接有过滤网片4，过滤箱1的外侧壁上设置有驱动件5，驱动件5与两个开合件相连接。
33.参照图2，过滤箱1的一个侧壁上开设有进料孔11，过滤箱1带有进料孔11的内侧壁上固定连接有进料罩12，进料罩12与进料孔11相连通；过滤箱1与进料孔11相对的侧壁上开设有出料孔13，且过滤箱1与进料孔11相对的内侧壁上固定连接有出料罩14，出料罩14与出料孔13相连通，且出料罩14与进料罩12相对设置；每个输送管2的一端与进料罩12相连通，每个输送管2的另一端与出料罩14相连通。
34.参照图1和图3，每个输送管2上均连通设置有连接管6，连接管6水平设置，且连接管6的长度方向与输送管2中物料的流通方向相垂直，连接管6的一端固定连接在过滤箱1的内侧壁上，连接管6的另一端穿过过滤箱1的侧壁；开合件包括滑移连接在连接管6内管壁上的开合柱3，开合柱3上开设有安装孔31，过滤网片4通过安装件7可拆卸连接在安装孔31的孔壁上。开合柱3上还开设有安装槽32，安装槽32与安装孔31相连通，安装件7包括安装框71，安装框71的内周壁上固定连接有框板72，过滤网片4的侧壁与框板72的侧壁贴合，且过滤网片4的周壁与安装框71的内周壁贴合，安装框71插入安装槽32中且与安装槽32的槽壁抵紧，且过滤网片4与安装槽32的槽壁贴合，过滤网片4位于安装孔31内。
35.参照图3，每个开合柱3上均开设有两个连接槽33，两个连接槽33分别位于开合柱3的两端，且两个连接槽33均与安装槽32相连通，安装框71竖直设置，安装框71顶端的两个相对外侧壁上均一体成型有连接板73，每个连接板73通过螺栓74固定在连接槽33内，连接板73水平设置，且连接板73的底壁抵紧在连接槽33的槽底壁上；每个连接板73的顶壁上开设有凹槽731，螺栓74的螺头位于凹槽731内且与凹槽731的槽底壁抵紧。
36.参照图1和图4，驱动件5包括固定连接在过滤箱1外侧壁上的两个连接杆51，两个连接杆51均水平设置，且两个连接杆51之间转动连接有转动轴52，转动轴52上固定连接有转动杆53，转动杆53的长度方向与转动轴52的长度方向相垂直，转动杆53的两端均滑移连接有滑移筒54，每个滑移筒54套在转动杆53上，且每个滑移筒54的相对内筒壁上均转动连接有滚轮55，转动杆53上开设有用于供滚轮55滚动的滚动槽531，滚轮55滚动连接在滚动槽531的槽壁上，其中一个开合柱3铰接在其中一个滑移筒54上，另一个开合柱3铰接在另一个滑移筒54上，过滤箱1的外侧壁上铰接有气缸56，气缸56的活塞杆铰接在转动杆53上。气缸
56的活塞杆带动转动杆53转动，转动杆53带动滑移筒54在转动杆53上滑移，滑移筒54带动开合柱3在连接管6内滑移，实现输送管2的打开或者关闭。
37.本技术实施例一种不停机使用的换网器的实施原理为：将进料孔11与挤出机的出料端相连接，此时一个输送管2打开，另一个输送管2关闭，打开的输送管2中的过滤网片4对从挤出机出来的物料进行过滤，关闭的输送管2中的开合柱3伸出连接管6外，更换伸出连接管6外的开合柱3上的过滤网片4；当打开的输送管2中的过滤网片4过滤一段时间后，利用气缸56的活塞杆带动开合柱3滑移，可更换另一个开合柱3中的过滤网片4。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。