一种密闭式改性硅氧化合物的倾注制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及倾注制备装置领域，尤其涉及一种密闭式改性硅氧化合物的倾注制备装置。


背景技术：

2.硅是一种类金属元素，化学符号为si，原子序数为14，属于地壳中第二丰富的元素，其相对原子质量为28.0855，有无定形硅和晶体硅两种同素异形体，硅极少以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中。
3.传统的一种改性硅氧化合物倾注制备装置在使用的时候，容易存在改性硅氧化合物的飞扬，易漂浮，并且容易被人吸入人肺，从而造成人体的不适，以及存在对人体健康的影响，同时存在材料的浪费，以及成本的提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密闭式改性硅氧化合物的倾注制备装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种密闭式改性硅氧化合物的倾注制备装置，包括顶壳，所述顶壳外壁的下方固定连接有连接盘，所述连接盘底端的中部设置有螺纹槽，所述顶壳底端的内壁上设置有内腔，所述内腔内壁底部的边缘处固定连接有多个连接板，所述连接板靠近内腔中心端固定连接有凸台，所述凸台中部通孔内固定连接有管体，所述管体外壁的底端固定连接有限位盘，所述管体和限位盘的均位于筒体的内部，所述内腔顶端的中部转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接在电机的驱动端，所述电机固定连接在顶壳的内部，所述转杆外壁位于管体内部一段固定连接有螺栓扇叶。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述螺纹槽顶部的内壁上固定连接有硅胶垫。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述凸台的底端设置有连接槽，所述筒体的顶部螺纹连接在连接槽的内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述限位盘位于筒体内部的下方。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述转杆的另一端位于筒体内部的下方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述螺栓扇叶与管体的内壁相接触。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述凸台的外壁上设置有滑坡。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，首先在螺纹槽处将容器螺旋旋转，从而连接在螺纹槽的内部，并在硅胶垫的设定下，提高了连接时的密封性，此时在电机的驱动下，带动转杆进行转动，并带动螺栓扇叶在管体的内部进行转动，从而带动筒体内部的改性硅氧化合物移动至内腔内，并在凸台的设定下，使改性硅氧化合物从连接板处滑落到容器内，进而避免了改性硅氧化合物的飞扬，以及被人吸入人肺，从而防止对人体健康的影响，以及避免了材料的浪费。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种密闭式改性硅氧化合物的倾注制备装置的立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种密闭式改性硅氧化合物的倾注制备装置的剖面图；
22.图3为本实用新型提出的一种密闭式改性硅氧化合物的倾注制备装置中螺栓扇叶的示意图。
23.图例说明：
24.1、顶壳；2、连接盘；3、筒体；4、管体；5、限位盘；6、连接板；7、螺纹槽；8、硅胶垫；9、凸台；10、电机；11、内腔；12、转杆；13、螺栓扇叶。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种密闭式改性硅氧化合物的倾注制备装置，包括顶壳1，顶壳1外壁的下方固定连接有连接盘2，连接盘2底端的中部设置有螺纹槽7，顶壳1底端的内壁上设置有内腔11，内腔11内壁底部的边缘处固定连接有多个连接板6，连接板6靠近内腔11中心端固定连接有凸台9，凸台9中部通孔内固定连接有管体4，管体4外壁的底端固定连接有限位盘5，管体4和限位盘5的均位于筒体3的内部，内腔11顶端的中部转动连接有转杆12，转杆12的顶端固定连接在电机10的驱动端，电机10固定连接在顶壳1的内部，转杆12外壁位于管体4内部一段固定连接有螺栓扇叶13，在电机10的驱动下，带动转杆12进行转动，并带动螺栓扇叶13在管体4的内部进行转动，从而带动筒体3内部的改性硅氧化合物移动至内腔11内，并在凸台9的设定下，使改性硅氧化合物从连接板6处滑落到容器内，进而避免了改性硅氧化合物的飞扬，以及被人吸入人肺，从而防止对人体健康的影
响，以及避免了材料的浪费。
28.螺纹槽7顶部的内壁上固定连接有硅胶垫8，在螺纹槽7处将容器螺旋旋转，从而连接在螺纹槽7的内部，并在硅胶垫8的设定下，提高了连接时的密封性，凸台9的底端设置有连接槽，筒体3的顶部螺纹连接在连接槽的内部，限位盘5位于筒体3内部的下方，转杆12的另一端位于筒体3内部的下方，螺栓扇叶13与管体4的内壁相接触，凸台9的外壁上设置有滑坡，在凸台9的设定下，使改性硅氧化合物从连接板6处滑落到容器内，进而避免了改性硅氧化合物的飞扬，以及被人吸入人肺，从而防止对人体健康的影响，以及避免了材料的浪费。
29.工作原理：首先在螺纹槽7处将容器螺旋旋转，从而连接在螺纹槽7的内部，并在硅胶垫8的设定下，提高了连接时的密封性，此时在电机10的驱动下，带动转杆12进行转动，并带动螺栓扇叶13在管体4的内部进行转动，从而带动筒体3内部的改性硅氧化合物移动至内腔11内，并在凸台9的设定下，使改性硅氧化合物从连接板6处滑落到容器内，进而避免了改性硅氧化合物的飞扬，以及被人吸入人肺，从而防止对人体健康的影响，以及避免了材料的浪费。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。