一种石墨加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于石墨加工技术领域，具体为一种石墨加工用打磨装置。


背景技术：

2.石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，天然石墨来自石墨矿藏，也可石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨，另外，石墨也是煤的别称，石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化，可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。
3.但是目前市场上的石墨加工用打磨装置仍存在一定的不足之处如铣削、打磨等处理，现有对其进行打磨时，操作者通常通过手工进行，虽然操作较灵活，但其工作强度大，效率低下，因此，为了加快其处理的效率我们提出了一种石墨加工用打磨装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨加工用打磨装置，包括加工台，加工台的顶部固定安装有支撑架，在支撑架的顶部的中间开设有滑槽，且滑槽贯穿支撑架的上部，滑槽的内部活动安装有工型块，且工型块的竖直部活动插接在滑槽内并能够进行左右移动，工型块的内部开设有第一通孔，工型块的顶部固定安装有液压缸，且液压缸的伸缩端贯穿第一通孔，液压缸的底部固定安装有第二电机，且第二电机的传动轴上活动安装有磨砂轮。
5.优选的，所述工型块的顶部固定安装有第一电机，且在第一电机的传动杆上活动安装有齿轮，支撑架的顶部一侧开设有齿槽，且齿轮底端深入到齿槽内并与齿槽啮合连接。
6.优选的，所述工型块顶端底部的两侧均开设有两个半圆槽，且在每个半圆槽的内部均活动安装有滚球。
7.优选的，所述支撑架的顶部位于滑槽的两边均开设有滚槽，工型块同侧的两个滚球分别位于两个滚槽内并能够在滚槽内进行滑动。
8.优选的，所述加工台的一侧开设有抽屉槽，且在抽屉槽内活动安装有抽屉。
9.优选的，所述加工台的顶部均匀开设有若干个第二通孔，且每个第二通孔的底端均与抽屉槽相连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.在工作中，首先把材料放在加工台上，在启动第一电机通过第一电机上的齿轮在齿槽内进行转动，从而带动工型块进行移动，使其工型块上的液压缸停留在材料上方，然后启动液压缸使其磨砂轮与材料贴合，在启动第二电机带动磨砂轮进行打磨，然后加工台的顶部均开设有第二通孔可以把所打磨所产生的石墨灰漏到抽屉内。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的加工台剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型的a处放大图结构示意图；
18.图中：1、加工台；2、抽屉；3、支撑架；4、工型块；5、液压缸；6、第一电机；7、齿轮；8、第二电机；9、滑槽；10、磨砂轮；12、滚槽；13、齿槽；15、第一通孔；17、滚球；18、第二通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-5给出，本实用新型包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有支撑架3，在支撑架3的顶部的中间开设有滑槽9，且滑槽9贯穿支撑架3的上部，滑槽9的内部活动安装有工型块4，且工型块4的竖直部活动插接在滑槽9内并能够进行左右移动，工型块4的内部开设有第一通孔15，工型块4的顶部固定安装有液压缸5，且液压缸5的伸缩端贯穿第一通孔15，液压缸5的底部固定安装有第二电机8，且第二电机8的传动轴上活动安装有磨砂轮10。
21.实施例二，在实施例一的基础上，工型块4的顶部固定安装有第一电机6，且在第一电机6的传动杆上活动安装有齿轮7，支撑架3的顶部一侧开设有齿槽13，且齿轮7底端深入到齿槽13内并与齿槽13啮合连接。
22.实施例三，在实施例一的基础上，工型块4顶端底部的两侧均开设有两个半圆槽，且在每个半圆槽的内部均活动安装有滚球17。
23.实施例四，在实施例三的基础上，支撑架3的顶部位于滑槽9的两边均开设有滚槽12，工型块4同侧的两个滚球17分别位于两个滚槽12内并能够在滚槽12内进行滑动，滚球17能减少工型块4与支撑架3之间的接触面积，从而降低两者之间的摩擦力，使其左右移动更加省力。
24.实施例五，在实施例一的基础上，加工台1的一侧开设有抽屉槽，且在抽屉槽内活动安装有抽屉2。
25.实施例六，在实施例五的基础上，加工台1的顶部均匀开设有若干个第二通孔18，且每个第二通孔18的底端均与抽屉槽相连通。
26.工作原理：工作时，首先把材料放在加工台1上，在启动第一电机6通过第一电机6上的齿轮7在齿槽13内进行转动，从而带动工型块4进行移动，使其工型块4上的液压缸5停留在材料上方，然后启动液压缸5使其磨砂轮10与材料贴合，在启动第二电机8带动磨砂轮10进行打磨，然后加工台1的顶部均开设有第二通孔18可以把所打磨所产生的石墨灰漏到
抽屉2内。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种石墨加工用打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定安装有支撑架(3)，在支撑架(3)的顶部的中间开设有滑槽(9)，且滑槽(9)贯穿支撑架(3)的上部，所述滑槽(9)的内部活动安装有工型块(4)，且工型块(4)的竖直部活动插接在滑槽(9)内并能够进行左右移动，所述工型块(4)的内部开设有第一通孔(15)，所述工型块(4)的顶部固定安装有液压缸(5)，且液压缸(5)的伸缩端贯穿第一通孔(15)，所述液压缸(5)的底部固定安装有第二电机(8)，且第二电机(8)的传动轴上活动安装有磨砂轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用打磨装置，其特征在于：所述工型块(4)的顶部固定安装有第一电机(6)，且在第一电机(6)的传动杆上活动安装有齿轮(7)，所述支撑架(3)的顶部一侧开设有齿槽(13)，且齿轮(7)底端深入到齿槽(13)内并与齿槽(13)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种石墨加工用打磨装置，其特征在于：所述工型块(4)顶端底部的两侧均开设有两个半圆槽，且在每个半圆槽的内部均活动安装有滚球(17)。4.根据权利要求3所述的一种石墨加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑架(3)的顶部位于滑槽(9)的两边均开设有滚槽(12)，所述工型块(4)同侧的两个滚球(17)分别位于两个滚槽(12)内并能够在滚槽(12)内进行滑动。5.根据权利要求1所述的一种石墨加工用打磨装置，其特征在于：所述加工台(1)的一侧开设有抽屉槽，且在抽屉槽内活动安装有抽屉(2)。6.根据权利要求5所述的一种石墨加工用打磨装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部均匀开设有若干个第二通孔(18)，且每个第二通孔(18)的底端均与抽屉槽相连通。

技术总结
本实用新型涉及石墨加工用打磨装置技术领域，且公开了一种石墨加工用打磨装置，解决了目前市场上的需要人工进行打磨的问题，其包括加工台，加工台的顶部固定安装有支撑架，在支撑架的顶部的中间开设有滑槽，且滑槽贯穿支撑架的上部，滑槽的内部活动安装有工型块，且工型块的竖直部活动插接在滑槽内并能够进行左右移动，工型块的内部开设有第一通孔，工型块的顶部固定安装有液压缸，且液压缸的伸缩端贯穿第一通孔，液压缸的底部固定安装有第二电机，且第二电机的传动轴上活动安装有磨砂轮，本实用新型，具有自动打磨，提高工作效率，降低工作强度。工作强度。工作强度。


技术研发人员：徐滨
受保护的技术使用者：大连中宜新材料有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/7/26