一种离心式抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种离心式抛光机。


背景技术：

2.为降低接线端子的电阻和提高耐用性，部分要求高的端子需要在铜表面嵌入银，用银作为传电介质。因此常规的金属端子抛光机不能满足银的抛光，因此出现了一种专洗银点去毛刺、抛光亮的离心式抛光机。目前，现有的离心式抛光机由于挡板的高度有限，在下料时易飞溅在外，不易集中收集，存在一定的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种离心式抛光机，包括机体、阻挡组件和防飞溅组件，所述机体的左侧设置有推手把，所述机体的前端设置有挡板，所述机体上设置有下料管，所述机体的底端设置有凹槽，所述阻挡组件包括抵接在所述挡板前端的加长板、设置在所述加长板前端的第一螺柱、与所述第一螺柱螺纹连接的第一紧固旋钮和设置在所述挡板前端的第一l型长杆，所述防飞溅组件包括套接在所述下料管上的加长管、设置在所述加长管前端的第二螺柱、与所述第二螺柱螺纹连接的第二紧固旋钮和设置在所述下料管前端的第二l型长杆。
5.优选的，所述机体的前端设置有机门，且机门的前端设置有把手，所述机体的右侧设置有控制箱。
6.优选的，所述第一l型长杆与相邻的第一螺柱和第一紧固旋钮为一组，共对称设置两组。
7.优选的，两个所述第一l型长杆均开设有用于调节加长板高度的第一调节孔。
8.优选的，所述第二l型长杆开设有用于调节加长管高度的第二调节孔。
9.优选的，所述凹槽的底端设置有滚动组件，所述滚动组件包括设置在所述凹槽内壁的固定杆、设置在所述固定杆上的万向轮、设置在所述万向轮上的螺栓和与所述螺栓螺纹连接的螺母，所述螺栓穿过固定杆和万向轮后与螺母螺纹连接。
10.优选的，两个所述滚动组件对称设置在凹槽的内壁上，所述凹槽设置有两个。
11.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的阻挡组件的第一紧固旋钮可拧松，拧松后可上下移动加长板，以便调节加长板的高度，即可增加挡板的高度，避免下料时飞溅在外，而设置的防飞溅组件的第二紧固旋钮可拧松，拧松可上下移动加长管，以便调节加长管的高度，即可增加下料管的长度，避免下料时飞溅在外，方便使用，然后设置的滚动组件的螺母可拧松，拧松后可旋转万向轮，以便折叠，需要移动时，可旋转万向轮至竖直位置，然后拧紧螺母固定，即可通过万向轮带动抛光机移动，便于搬运。
附图说明
12.图1为本实用新型一个视角的结构示意图；
13.图2为本实用新型另一个视角的结构示意图；
14.图3为本实用新型机体的结构示意图；
15.图4为本实用新型阻挡组件的结构示意图；
16.图5为本实用新型防飞溅组件的结构示意图；
17.图6为本实用新型滚动组件的结构示意图。
18.附图标记：
19.100、机体；110、推手把；120、机门；130、控制箱；140、凹槽；150、挡板；160、下料管；
20.200、阻挡组件；210、加长板；220、第一螺柱；230、第一紧固旋钮；240、第一l型长杆；241、第一调节孔；
21.300、防飞溅组件；310、加长管；320、第二螺柱；330、第二紧固旋钮；340、第二l型长杆；341、第二调节孔；
22.400、滚动组件；410、固定杆；420、万向轮；430、螺栓；440、螺母。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
25.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种离心式抛光机。
26.实施例一：
27.参照图1-5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种离心式抛光机，包括机体100、阻挡组件200和防飞溅组件300，机体100的左侧设置有推手把110，通过推手把110可向机体100施加作用力，以便推动机体100，机体100的前端设置有挡板150，挡板150起到阻挡的效果，避免接线端子飞溅在外，机体100上设置有下料管160，下料管160方便排出抛光后的接线端子，机体100的底端设置有凹槽140，机体100的前端设置有机门120，且机门120的前端设置有把手，机门120用于密封机体100，机体100的右侧设置有控制箱130，控制箱130用于控制机体100。
28.进一步地，阻挡组件200包括抵接在挡板150前端的加长板210、设置在加长板210前端的第一螺柱220、与第一螺柱220螺纹连接的第一紧固旋钮230和设置在挡板150前端的第一l型长杆240，第一l型长杆240与相邻的第一螺柱220和第一紧固旋钮230为一组，共对称设置两组，两个第一l型长杆240均开设有用于调节加长板210高度的第一调节孔241，在具体使用时，通过拧松第一紧固旋钮230可上下移动加长板210，以便调节加长板210阻挡的高度，调节至合适的高度后可拧紧第一紧固旋钮230，有效地避免接线端子在下料时飞溅在外。
29.进一步地，防飞溅组件300包括套接在下料管160上的加长管310、设置在加长管310前端的第二螺柱320、与第二螺柱320螺纹连接的第二紧固旋钮330和设置在下料管160前端的第二l型长杆340，第二l型长杆340开设有用于调节加长管310高度的第二调节孔
341，在具体使用时，通过拧松第二紧固旋钮330可上下移动加长管310，以便调节加长管310的高度，调节至合适的高度后可拧紧第二紧固旋钮330，避免接线端子在下料时飞溅在外。
30.实施例二：
31.参照图1和图6，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：凹槽140的底端设置有滚动组件400，滚动组件400包括设置在凹槽140内壁的固定杆410、设置在固定杆410上的万向轮420、设置在万向轮420上的螺栓430和与螺栓430螺纹连接的螺母440，螺栓430穿过固定杆410和万向轮420后与螺母440螺纹连接，在具体使用时，通过拧松螺母440可旋转万向轮420，以便折叠，然后将万向轮420旋转至竖直位置再拧紧螺母440，即可通过万向轮420带动机体100移动，以便搬运。
32.进一步地，两个滚动组件400对称设置在凹槽140的内壁上，凹槽140设置有两个。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先拧松阻挡组件200的第一紧固旋钮230，拧松后上下移动加长板210，移动的加长板210可增加挡板150阻挡的范围，移动至合适的高度后再拧紧第一紧固旋钮230，以便通过挡板150和加长板210来阻挡接线端子，有效的避免了接线端子飞溅在外的问题，然后拧松防飞溅组件300的第二紧固旋钮330，拧松后可上下移动加长管310，移动的加长管310可增加下料管160的长度，移动至合适的高度后再拧紧第二紧固旋钮330，以便通过下料管160和加长管310来阻挡接线端子，进一步地避免接线端子飞溅的问题，需要搬运时，可拧松滚动组件400上的螺母440，拧松后旋转万向轮420，将万向轮420旋转至竖直位置后再拧紧螺母440，以便通过万向轮420带动机体100移动。
34.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
36.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。