一种隧道电缆沟结构的制作方法

1.本技术涉及隧道技术领域，具体而言，涉及一种隧道电缆沟结构。


背景技术：

2.隧道两边的电缆沟，通常电缆沟的一侧紧邻二衬结构，另一侧临空高空路面，电缆沟的开口一般采用混凝土盖板进行封闭，由于混凝土盖板的重量大，在电缆沟上安装混凝土盖板或维护沟内电缆取下混凝土盖板时，抬移盖板都需花费很大的体力，甚至多人配合作业，不便于作业人员进行盖板的施工，浪费劳动力。而且在挪动混凝土盖板时，容易出现磕碰导致盖板破损的现象，影响电缆沟的施工质量。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种隧道电缆沟结构，能够改善电缆沟的盖板在安装挪动时费力的问题。
4.本技术实施例提供一种隧道电缆沟结构，隧道电缆沟结构靠近于隧道的二衬结构一侧设置，隧道电缆沟结构包括沟本体、多个盖板和移动件，沟本体沿第一方向延伸设置，沟本体包括两个沿第二方向间隔设置的沟侧壁，第一方向为隧道的延伸方向，第二方向垂直于第一方向设置；多个盖板沿第一方向依次盖设于沟本体的开口上；移动件沿第一方向可移动地设置于沟本体上，移动件用于带动盖板在沟本体上沿第一方向移动。
5.在本方案中，通过在沟本体上移动设置有移动件，由于移动件可以沿着沟本体的延伸方向移动，因此将盖板放置于移动件上，利用移动件可以带着盖板沿着沟本体的延伸方向(即第一方向)挪动便可，这样借助于移动件来移动盖板，相比于人员直接在电缆沟上挪动盖板或者搬运盖板而言，作业人员能够更加省力，且不需要多人配合作业，能够改善电缆沟施工时盖板安装挪动时费力的问题。
6.在一些实施例中，沟本体上设有沿第一方向延伸的导向部，导向部用于引导移动件在沟本体上沿第一方向移动。
7.上述技术方案中，通过在沟本体上设置有导向部，导向部可以引导移动件在沟本体上移动，这样使得移动件在沟本体上的移动更加稳定可靠，从而保证盖板在沟本体上移动方向的定向和稳定性，确保盖板不易出现与沟侧壁发生磕碰而导致盖板破损的现象。
8.在一些实施例中，移动件设有滚轮，滚轮与导向部滚动配合。
9.上述技术方案中，由于盖板为混凝土结构或者钢筋混凝土结构，盖板的自重较大，因此通过在移动件的底部设置有滚轮，利用滚轮与导向部配合，使得移动件在沟本体上的移动方式为滚动配合，滚动配合的摩擦力更小，从而使得移动件带动盖板在沟本体上移动更加省力，仅需要人为推动盖板，便能使移动件沿着沟本体的延伸方向移动便可，作业人员更加省力，提高了盖板的转移效率。
10.在一些实施例中，两个沟侧壁中靠近于二衬结构的一侧为第一沟侧壁，另一者为第二沟侧壁；盖板设有插接部，沟本体上在第一沟侧壁的一侧设有插槽，插接部与插槽插接
配合，以使盖板定位于沟本体。
11.上述技术方案中，由于电缆沟的一侧紧邻二衬结构，另一侧临空高空路面，为了保证盖板安装在沟本体上的稳定性，让盖板不易出现左右移动的现象，因此通过在盖板上设置有插接部，而在沟本体上对应各个盖板的安装位置处预开设有插槽，这样当盖板移动到对应位置后，让盖板上的插接部插入于沟本体上的插槽中，插槽可以限制盖板的左右移动，从而保证盖板安装在沟本体上的稳定性。
12.在一些实施例中，在沟本体上，移动件的数量与盖板的数量一一对应设置。
13.上述技术方案中，通过在沟本体上移动件的数量与盖板的数量一一对应设置，即每个盖板配备有一个移动件，将盖板安装在沟本体的对应位置后，移动件不需要取下，而是与盖板共存于沟本体上。这样当盖板在移动件上的转移作用下移动到对应位置后，便不需要将盖板搬下于移动件，使得作业人员更加省力。
14.在一些实施例中，盖板沿第二方向可移动地设置于移动件上，以使盖板上的插接部能与插槽结合或分离；盖板在移动件上具有第一位置和第二位置，当盖板处于第一位置时，插接部与插槽分离；当盖板处于第二位置时，插接部与插槽结合。
15.上述技术方案中，通过将盖板移动设置在移动件上，即盖板可以在移动件上沿着第二方向移动，这样可以使得盖板上的插接部更易与沟本体上的插槽结合或分离。
16.在一些实施例中，移动件靠近于盖板的一侧设有沿第二方向延伸的限位导槽，限位导槽内滑动设置有横移部，盖板设置于横移部上，限位导槽用于引导横移部带动盖板在第一位置和第二位置之间移动。
17.上述技术方案中，通过横移部在限位导槽内移动，限位导槽起到导向和限位的作用，且横移部与限位导槽之间的移动具有一定的摩擦力，需要在一定的推力作用下，才能推动盖板沿着限位导槽的方向移动，从而使得盖板上的插接部能与插槽结合或分离。
18.在一些实施例中，盖板的底部具有定位槽，横移部具有与定位槽配合的定位柱，以使盖板定位于横移部上。
19.上述技术方案中，通过盖板的底部设有定位槽，横移部具有与定位槽配合的定位柱，通过定位柱与定位槽插接，从而使得盖板定位于横移部上，并能随移动件一同移动，当需要拆下盖板时，仅需要向上抬升盖板，便能让盖板与移动件上的横移部分离。
20.在一些实施例中，在移动件上，限位导槽的数量设为至少两条，横移部的数量和位置与限位导槽的数量和位置一一对应设置。
21.上述技术方案中，通过将限位导槽的数量设为至少两条，从而可以保证盖板在移动件上横移的稳定性。
22.在一些实施例中，盖板的顶部设置有用于提拉的拉环。
23.上述技术方案中，通过在盖板的顶部设置有拉环，拉环可以给作业人员提供施力点，相比于施力于盖板的四个边角处，盖板顶部的拉环更便于作业人员提拉盖板，且安全性更高。
24.本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附
图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为本技术一些实施例提供的隧道电缆沟结构的侧剖视图；
27.图2为图1中盖板的插接部与插槽插接状态的侧剖视图；
28.图3为图2中移动件的结构示意图；
29.图4为图1中盖板的俯视图；
30.图5为图1中盖板的仰视图。
31.图标：10-沟本体；11-第一沟侧壁；12-第二沟侧壁；13-导向部；14-插槽；20-盖板；21-拉环；22-插接部；23-定位槽；30-移动件；31-滚轮；32-限位导槽；33-横移部；x-第一方向；y-第二方向。
具体实施方式
32.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定相连，也可以是可拆卸相连，或一体地相连；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.实施例
38.本技术实施例提供一种隧道电缆沟结构，隧道电缆沟结构靠近于隧道的二衬结构一侧设置，请参阅图1至图5，隧道电缆沟结构包括沟本体10、多个盖板20和移动件30，沟本体10沿第一方向x延伸设置，沟本体10包括两个沿第二方向y间隔设置的沟侧壁，第一方向x为隧道的延伸方向，第二方向y垂直于第一方向x设置；多个盖板20沿第一方向x依次盖设于沟本体10的开口上；移动件30沿第一方向x可移动地设置于沟本体上，移动件30用于带动盖
板20在沟本体上沿第一方向x移动。
39.在本方案中，通过在沟本体10上移动设置有移动件30，由于移动件30可以沿着沟本体10的延伸方向移动，因此将盖板20放置于移动件30上，利用移动件30可以带着盖板20沿着沟本体的延伸方向(即第一方向x)挪动便可，这样借助于移动件30来移动盖板20，相比于人员直接在电缆沟上挪动盖板20或者搬运盖板20而言，作业人员能够更加省力，且不需要多人配合作业，能够改善电缆沟施工时盖板20安装挪动时费力的问题。
40.在一些实施例中，请继续参阅图1，沟本体10上设有沿第一方向x延伸的导向部13，导向部13用于引导移动件30在沟本体上沿第一方向x移动。通过在沟本体10上设置有导向部13，导向部13可以引导移动件30在沟本体上移动，这样使得移动件30在沟本体上的移动更加稳定可靠，从而保证盖板20在沟本体上移动方向的定向和稳定性，确保盖板20不易出现与沟侧壁发生磕碰而导致盖板20破损的现象。
41.在一些实施例中，移动件30设有滚轮31，滚轮31与导向部13滚动配合。由于盖板20为混凝土结构或者钢筋混凝土结构，盖板20的自重较大，因此通过在移动件30的底部设置有滚轮31，利用滚轮31与导向部13配合，使得移动件30在沟本体10上的移动方式为滚动配合，滚动配合的摩擦力更小，从而使得移动件30带动盖板20在沟本体上移动更加省力，仅需要人为推动盖板20，便能使移动件30沿着沟本体的延伸方向移动便可，作业人员更加省力，提高了盖板20的转移效率。
42.在一些实施例中，两个沟侧壁中靠近于二衬结构的一侧为第一沟侧壁11，另一者为第二沟侧壁12；盖板20设有插接部22，沟本体上在第一沟侧壁11的一侧设有插槽14，插接部22与插槽14插接配合，以使盖板20定位于沟本体10。由于电缆沟的一侧紧邻二衬结构，另一侧临空高空路面，为了保证盖板20安装在沟本体上的稳定性，让盖板20不易出现左右移动的现象，因此通过在盖板20上设置有插接部22，而在沟本体上对应各个盖板20的安装位置处预开设有插槽14，这样当盖板20移动到对应位置后，让盖板20上的插接部22插入于沟本体10上的插槽14中，插槽14可以限制盖板20的左右移动，从而保证盖板20安装在沟本体上的稳定性。
43.需要说明的是，由于盖板20为混凝土结构，插接部22也同样为混凝土结构的插接柱。而插槽14的内壁也同样为混凝土面，当盖板20的插接部22插设于插槽14中，由于盖板20的自重较大，其次插接部22与插槽14的摩擦力较大，因此正常使用状态下，盖板20上的插接部22不易与插槽14脱离，即盖板20也不易发生横向(第二方向y)移动，从而确保盖板20在沟本体上的稳定性。
44.其中，沟本体10上的移动件30的数量可以是一个，也可以是多个，即，在沟本体10上的移动件30的数量设为一个的情况下时，那么移动件30仅仅充当于转运盖板20的转运件，当移动件30带动盖板20移动到位后，需要将盖板20搬运下来，人为将盖板20安装在沟本体上。在沟本体上移动件30的数量为多个时，譬如，移动件30上的数量可以与盖板20的数量可以相对应，即每个盖板20可以对应于一个移动件30，在转移盖板20时，将一个移动件30放置在沟本体10上，然后对应放置一块盖板20，沿第一方向x转运盖板20便可，而后再放置一个移动件30在沟本体上，每个移动件30对应一块盖板20，然后逐一对各个盖板20进行转移。这样当盖板20移动到位后，移动件30也不需要与盖板20分离。
45.在一些实施例中，在沟本体10上，移动件30的数量与盖板20的数量一一对应设置。
通过在沟本体上移动件30的数量与盖板20的数量一一对应设置，即每个盖板20配备有一个移动件30，将盖板20安装在沟本体的对应位置后，移动件30不需要取下，而是与盖板20共存于沟本体上。这样当盖板20在移动件30上的转移作用下移动到对应位置后，便不需要将盖板20搬下于移动件30，使得作业人员更加省力。
46.在一些实施例中，请结合图1和图2，盖板20沿第二方向y可移动地设置于移动件30上，以使盖板20上的插接部22能与插槽14结合或分离；盖板20在移动件30上具有第一位置和第二位置，当盖板20处于第一位置时，插接部22与插槽14分离；当盖板20处于第二位置时，插接部22与插槽14结合。通过将盖板20移动设置在移动件30上，即盖板20可以在移动件30上沿着第二方向y移动，这样可以使得盖板20上的插接部22更易与沟本体上的插槽14结合或分离。
47.在一些实施例中，请结合图1、图2和图3，移动件30靠近于盖板20的一侧设有沿第二方向y延伸的限位导槽32，限位导槽32内滑动设置有横移部33，盖板20设置于横移部33上，限位导槽32用于引导横移部33带动盖板20在第一位置和第二位置之间移动。通过横移部33在限位导槽32内移动，限位导槽32起到导向和限位的作用，且横移部33与限位导槽32之间的移动具有一定的摩擦力，需要在一定的推力作用下，才能推动盖板20沿着限位导槽32的方向移动，从而使得盖板20上的插接部22能与插槽14结合或分离。
48.具体的，移动件30上的盖板20在沟本体10上沿着第一方向x移动时，盖板20在移动件30上处于第一位置，这样当移动件30带动盖板20在沟本体上移动时，可以避免插接部22与沟本体的侧壁之间产生干涩。当移动件30上的盖板20在沟本体上沿着第一方向x移动到安装位置后，沿第二方向y推动盖板20，使得盖板20带动横移部33在限位导槽32内移动，这样盖板20上插接部22便能插设于插槽14中，此时盖板20也在移动件30上由第一位置移动至第二位置。后续在使用过程中，需要对此区域的盖板20进行检修时，仅需要施力沿第二方向y拉动盖板20，使得盖板20带动横移部33在限位导槽32内移动，盖板20上的插接部22便能与插槽14脱离，这样便可以取下盖板20，也可以取下移动件30。
49.在一些实施例中，请参阅图5，盖板20的底部具有定位槽23，横移部33具有与定位槽23配合的定位柱，以使盖板20定位于横移部33上。通过盖板20的底部设有定位槽23，横移部33具有与定位槽23配合的定位柱，通过定位柱与定位槽23插接，从而使得盖板20定位于横移部33上，并能随移动件30一同移动，当需要拆下盖板20时，仅需要向上抬升盖板20，便能让盖板20与移动件30上的横移部33分离。
50.其中，定位槽23的数量可以设为多个，同样的，同一移动件30上定位柱的数量和位置与盖板20上定位槽23的数量和位置对应设置，从而保证盖板20在移动件30上的稳定性。另外，移动件30与导向部13在竖直方向上可分离，便于后期拆卸移动件30。同样的，盖板20与移动件30之间也在竖向上可分离，便于后期取下移动件30上的盖板20。
51.在一些实施例中，在移动件30上，限位导槽32的数量设为至少两条，横移部33的数量和位置与限位导槽32的数量和位置一一对应设置。通过将限位导槽32的数量设为至少两条，从而可以保证盖板20在移动件30上横移的稳定性。
52.在本实施例中，限位导槽32的数量设为四条，图3示出了移动件30上限位导槽32为四条的情形。
53.在一些实施例中，请参阅图4，盖板20的顶部设置有用于提拉的拉环21。通过在盖
板20的顶部设置有拉环21，拉环21可以给作业人员提供施力点，相比于施力于盖板20的四个边角处，盖板20顶部的拉环21更便于作业人员提拉盖板20，且安全性更高。
54.其中，拉环21的数量可以是两个或四个等，在本实施例中，拉环21的数量设为两个，两个拉环21在盖板20顶部可以沿第二方向y间隔设置。
55.在一些实施例中，插槽14的内壁形成有凿毛面，凿毛面可以用于增大插接部22与插槽14之间的摩擦力，以使插接部22与插槽14不易脱离。
56.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例中的特征可以相互结合。
57.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。