一种隧道锚喷支护结构

1.本实用新型涉及施工设备领域，更具体地说，涉及一种隧道锚喷支护结构。


背景技术：

2.锚喷采用锚杆和喷射混凝土支护侧边的工程措施(见地下工程支护)。锚杆和喷混凝土均可单独使用，但结合使用可获得更好的支护效果。锚杆多采用金属材料如钢筋、高强度钢丝束等,也有用塑料锚杆的,但不多见。普通锚杆不施加预应力，也有采用预应力锚杆的。锚杆的作用是增强节理面和岩层间的摩擦力，增强岩块或岩层的稳定性。喷射混凝土的作用是加固侧边，防止岩块抬动、剥离或坠落。二者结合发挥侧边的自承能力。
3.经专利检索发现，公开号：cn202021062021.3，该装置虽解决了初支面锚杆头找平及后续防水板挂设的问题(因初支面直接打设锚杆，找平难度大，防水板挂设不平顺；初支面沉孔打设锚杆头，沉孔难度大，破坏初支结构，费时费力)，具有制作方便、重量较轻、容易固定、大大了提高作业效率、减少人员作业强度、节省设备成本的优点，但在使用的过程中，不便对支架进行快速的拼接，从而无法使支护结构在喷浆后形成一个整体，从而导致支护结构的强度较低的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种隧道锚喷支护结构，分别将连接螺杆与螺杆插孔插接相连，定位插杆与定位插孔插接相连，同时支架另一侧表面的两端对称开设有固定槽，固定槽内腔两端对称设有定位套筒，通过定位套筒与定位插杆插接相连，从而可对安装座的安装起到定位的作用，同时旋转螺杆连接套筒，螺杆连接套筒与连接螺杆螺纹相连，可对安装座进行固定，从而实现对两组支架的快速连接，可使支护结构形成一个整体结构，提升支护结构的结构强度，以解决在使用的过程中，不便对支架进行快速的拼接，从而无法使支护结构在喷浆后形成一个整体，从而导致支护结构的强度较低的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种隧道锚喷支护结构，包括支架、侧边、锚杆盒和插接孔，所述支架上表面两端对称设有侧边，侧边与支架长度相同，所述支架表面等距设有若干组锚杆盒，所述锚杆盒内腔底部贯穿开设有插接孔，所述支架一端活动设有转轴，所述转轴两端连接有安装座，所述安装座相互远离的一端表面的两侧对称设有定位插杆，所述安装座相互远离的一端表面中部设有连接螺杆。
9.进一步的，所述支架两端表面的两侧对称开设有定位插孔，所述定位插孔与定位插杆相互插接。
10.进一步的，所述支架两端表面的中部开设有螺杆插孔，所述螺杆插孔与连接螺杆
相互插接。
11.进一步的，所述支架另一侧表面的两端对称开设有固定槽。
12.进一步的，所述固定槽内腔中部转动设有螺杆连接套筒，所述螺杆连接套筒与连接螺杆螺纹相连。
13.进一步的，所述固定槽内腔两侧对称设有定位套筒，所述定位套筒与定位插杆相互插接。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本技术方案分别将连接螺杆与螺杆插孔插接相连，定位插杆与定位插孔插接相连，同时支架另一侧表面的两端对称开设有固定槽，固定槽内腔两端对称设有定位套筒，通过定位套筒与定位插杆插接相连，从而可对安装座的安装起到定位的作用，同时旋转螺杆连接套筒，螺杆连接套筒与连接螺杆螺纹相连，可对安装座进行固定，从而实现对两组支架的快速连接，可使支护结构形成一个整体结构，提升支护结构的结构强度。
17.(2)本技术方案通过转轴可对两组支架进行安装角度进行调节，以适应更多的施工需求。
附图说明
18.图1为本实用新型的前视结构示意图；
19.图2为本实用新型的另一视角结构示意图；
20.图3为本实用新型的固定槽结构示意图；
21.图4为本实用新型的安装座结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、支架；101、侧边；102、锚杆盒；103、插接孔；2、转轴；201、安装座；202、定位插杆；203、连接螺杆；204、螺杆插孔；205、定位插孔；3、固定槽；301、螺杆连接套筒；302、定位套筒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-4，一种隧道锚喷支护结构，包括支架1、侧边101、锚杆盒102和插接孔103，所述支架1上表面两端对称设有侧边101，侧边101与支架1长度相同，所述支架1表面等距设有若干组锚杆盒102，所述锚杆盒102内腔底部贯穿开设有插接孔103，所述支架1一端活动设有转轴2，所述转轴2两端连接有安装座201，所述安装座201相互远离的一端表面的两侧对称设有定位插杆202，所述安装座201相互远离的一端表面中部设有连接螺杆203。
27.参阅图2、图3，所述支架1两端表面的两侧对称开设有定位插孔205，所述定位插孔205与定位插杆202相互插接，定位插孔205可对定位插杆202起到导向的作用。
28.参阅图2、图3，所述支架1两端表面的中部开设有螺杆插孔204，所述螺杆插孔204与连接螺杆203相互插接，螺杆插孔204可对连接螺杆203起到导向的作用。
29.参阅图3，所述支架1另一侧表面的两端对称开设有固定槽3，通过固定槽3可方便对支架1进行固定。
30.参阅图3，所述固定槽3内腔中部转动设有螺杆连接套筒301，所述螺杆连接套筒301与连接螺杆203螺纹相连，通过螺杆连接套筒301与连接螺杆203螺纹相连可对安装座201进行固定，实现两组支架1的快速连接。
31.参阅图3，所述固定槽3内腔两侧对称设有定位套筒302，所述定位套筒302与定位插杆202相互插接，通过定位套筒302与定位插杆202插接相连，从而可对安装座201的安装起到定位的作用，提升对支架1的拼接精度。
32.在使用时：支架1两侧设有侧边101，侧边101的长度与支架1的长度相同，支架1表面等距设有若干组锚杆盒102，且锚杆盒102内腔底部贯穿开设有插接孔103，锚杆可通过插接孔103进行固定，通时锚杆顶部的锚座与锚杆盒102内腔的形状相同，通时可通过锚杆盒102对锚座进行限位，可在使用时提升对锚杆安装的稳定性，在进行喷浆时，通过侧边101可对喷浆深度进比对，从而方便喷枪操控人员对喷浆厚度进行掌握，提升喷浆厚度的均匀性，支架1两端表面对称开设有定位插孔205，两组定位插孔205中间开设有螺杆插孔204，转轴2两端通过安装座201对定位插杆202和连接螺杆203进行固定，分别将连接螺杆203与螺杆插孔204插接相连，定位插杆202与定位插孔205插接相连，通时支架1另一侧表面的两端对称开设有固定槽3，固定槽3内腔两端对称设有定位套筒302，通过定位套筒302与定位插杆202插接相连，从而可对安装座201的安装起到定位的作用，同时旋转螺杆连接套筒301，螺杆连接套筒301与连接螺杆203螺纹相连，可对安装座201进行固定，从而实现对两组支架1的快速连接，可使支护结构形成一个整体结构，提升支护结构的结构强度，通过转轴2可对两组支架1进行安装角度进行调节，以适应更多的施工需求。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。