一种具有回收装置的氦气加压机的制作方法

1.本实用新型涉及加压机技术领域，尤其涉及一种具有回收装置的氦气加压机。


背景技术：

2.在专利公告号为cn212315541u的实用新型中公开了一种拉丝炉氦气回收工装，其主要用于将拉丝炉中的氦气吸入至装置内进行过滤回收后再加压，在实际使用过程中，装置内的过滤器在使用一段时间后，会被氦气中的杂质所堵塞，导致过滤效率大为下降，需要频繁的进行更换，成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的过滤器需要频繁更换，成本高缺点，而提出的一种具有回收装置的氦气加压机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种具有回收装置的氦气加压机，包括吸气机、加压箱、真空加压泵，所述吸气机的出气端与加压箱进行连接，所述加压箱上设置有真空泵，所述吸气机的进气端上设置有过滤回收装置，所述过滤装置对进入吸气机内的氦气进行过滤；所述过滤回收装置包括筒体，所述筒体一端与吸气机的进气端进行连接，所述筒体内同轴设置有锥形过滤罩，所述锥形过滤罩传动连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动锥形过滤罩绕筒体中轴线旋转，所述锥形过滤罩的底端朝向吸气机设置，所述锥形过滤罩外表面上设置有与之接触的刮板，所述刮板固定在筒体上，所述刮板下方的筒体上固定设有杂质排出机构，所述锥形过滤罩与吸气机之间的筒体内可拆卸安装有过滤芯。
6.作为优选的技术方案，所述杂质排出机构包括锥形管、排出管、密封塞，所述锥形管的大直径端连接在筒体上，所述锥形管的小直径端同轴连接有排出管，所述排出管上设置有密封塞。
7.作为优选的技术方案，所述密封塞包括塞柱、盖体、密封环，所述塞柱同轴固定在盖体上，所述塞柱上沿中轴线方向同轴固定设有若干个密封环。
8.作为优选的技术方案，所述过滤芯为pp过滤芯。
9.作为优选的技术方案，所述刮板为橡胶刮板。
10.本实用新型提出的一种具有回收装置的氦气加压机，有益效果在于：本发明中的过滤回收装置，在后期需要对锥形过滤罩上的杂质进行清理时，只需通过驱动机构驱动锥形过滤罩旋转，锥形过滤罩在旋转的过程中，刮板可以将过滤罩表面附着的杂质刮掉，刮掉的杂质落入杂质排出机构中的，只需打开杂质排出机构将杂质排出即可，清理起来更为方便，使得过滤芯可以获得更长的使用寿命，不需要频繁更换。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种具有回收装置的氦气加压机的过滤回收装置结构示
意图。
12.图2为本实用新型提出的一种具有回收装置的氦气加压机的过滤回收装置内部结构示意图。
13.图3为本实用新型提出的一种具有回收装置的氦气加压机的锥形过滤罩结构示意图。
14.图4为本实用新型提出的一种具有回收装置的氦气加压机的密封塞结构示意图。
15.图中：1、筒体；2、锥形罩体；3、连接轴；4、固定板；5、过滤芯；6、刮板；7、锥形管；8、排出管；9、密封塞；901、盖体；902、密封环；903、塞柱；10、挡环；11、固定环；12、橡胶密封环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例1
19.参照图1-4，一种具有回收装置的氦气加压机，包括吸气机、加压箱、真空加压泵，吸气机的出气端与加压箱进行连接，加压箱上设置有真空泵，吸气机的进气端上设置有过滤回收装置，过滤装置对进入吸气机内的氦气进行过滤；过滤回收装置包括筒体1，筒体1一端与吸气机的进气端进行连接，筒体1内同轴设置有锥形过滤罩，锥形过滤罩包括锥形罩体2、固定环11、挡环10，锥形罩体2的大直径端上同轴固定安装有固定环11，固定环11上远离锥形罩体2一端同轴固定有挡环10，固定环11上同轴套设有橡胶密封环12，橡胶密封环12与筒体1内壁相解除。锥形过滤罩传动连接有驱动机构，驱动机构包括固定板4、连接轴3、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动轴，锥形过滤罩与吸气机之间的筒体1内固定有固定板4，固定板4上可转动安装有与锥形过滤罩同轴连接的连接轴3，连接轴3上同轴固定安装有第一锥齿轮，筒体1上可转动安装有垂直于连接轴3设置的驱动轴，驱动轴上同轴固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。驱动机构用于驱动锥形过滤罩绕筒体1中轴线旋转，锥形过滤罩的底端朝向吸气机设置，锥形过滤罩外表面上设置有与之接触的刮板6，刮板6固定在筒体1上，刮板6下方的筒体1上固定设有杂质排出机构，锥形过滤罩与吸气机之间的筒体1内可拆卸安装有过滤芯5。过滤芯5为pp过滤芯。刮板6为橡胶刮板。
20.本实用新型在使用时，将筒体1的另一端通过管路与拉丝炉进行连接，然后启动吸气机，吸气机将拉丝炉内的氦气吸出，吸出的氦气首先被过滤回收装置中的锥形过滤罩拦截掉大部分杂质，然后氦气再通过过滤芯5进行进一步过滤，过滤完成的氦气通过吸气机排气端进入至加压箱，加压箱对氦气进行加压，加压完成后的氦气再通过加压箱上出气口排出至存储设备中；本发明中的过滤回收装置，在后期需要对锥形过滤罩上的杂质进行清理
时，只需通过驱动机构驱动锥形过滤罩旋转，锥形过滤罩在旋转的过程中，刮板6可以将过滤罩表面附着的杂质刮掉，刮掉的杂质落入杂质排出机构中的，只需打开杂质排出机构将杂质排出即可，清理起来更为方便。
21.实施例2
22.参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，杂质排出机构包括锥形管7、排出管8、密封塞9，锥形管7的大直径端连接在筒体1上，锥形管7的小直径端同轴连接有排出管8，排出管8上设置有密封塞9。密封塞9包括塞柱903、盖体901、密封环902，塞柱903同轴固定在盖体901上，塞柱903上沿中轴线方向同轴固定设有若干个密封环902。
23.杂质在落下后，在通过锥形管7的收集后，落入至排出管8中，此时只需拔出密封塞9，就可以让杂质排出，密封塞9用于提高杂质排出机构的密封性。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。