燃气阀井智能监测设备的制作方法

1.本实用新型涉及燃气阀井安全领域，具体是一种燃气阀井智能监测设备。


背景技术：

2.燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气。
3.燃气阀井为管道连接处，容易出现泄漏，且阀井较深，一旦燃气泄漏充满阀井，就会成为爆炸等重大安全隐患，同时检修人员有时会在不知情的情况下下井而造成身体伤害。因此，针对上述问题提出一种燃气阀井智能监测设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种燃气阀井智能监测设备。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种燃气阀井智能监测设备，包括哨型盒、导风管、微孔面、弧形夹杆、椭圆块、圆塞、甲烷传感器和排风电扇，所述哨型盒一端端面连通安装有锥型盖，且锥型盖外端端口与导风管一端端口连接，所述导风管表面等距开设有若干个微孔面，且导风管表面两侧均等距安装有若干个弧形夹杆，所述弧形夹杆一端安装有椭圆块，所述圆塞安装在导风管另一端端口，所述甲烷传感器设置在短管一端端口内，且短管另一端端口内通过三叶架结构与排风电扇相互固定连接。
6.进一步地，所述哨型盒内侧壁安装有pcb板，且pcb板上依次设置有单片机、无线数据传输模块和存储器，单片机通过pcb板上的电路与甲烷传感器电性连接。
7.进一步地，所述哨型盒另一端设置有出风滤口，且哨型盒背面设置有矩形凹面，矩形凹面内安装有蓄电池，且矩形凹面端口安装有盖板。
8.进一步地，所述哨型盒前端面安装有显示器，且显示器通过导线与pcb板电性连接。
9.进一步地，所述导风管为可塑性软管结构，且导风管沿着外接管道对接端口分布。
10.进一步地，所述弧形夹杆为钢条结构，且弧形夹杆为两个一组，同一组的连个弧形夹杆对称分布在导风管两侧。
11.本实用新型的有益效果是：提高了安装使用的灵活性，同时运行排风电扇经连通的锥型盖对导风管内进行排气，能够将位于微孔面处的气体吸入导风管内，达到将吸入的气体经过甲烷传感器的效果，有利于检测气体中是否含有甲烷气体，且检测到有甲烷气体将数据经数据通过无线数据传输模块传输至监测中心，为检修人员下井维护提供安全数据，同时可对泄漏阀井及时进行抢修。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本实用新型整体结构的立体图；
14.图2为本实用新型哨型盒内部结构示意图；
15.图3为本实用新型智能监测原理图。
16.图中：1、哨型盒；2、出风滤口；3、显示器；4、导风管；5、微孔面；6、弧形夹杆；7、椭圆块；8、圆塞；9、锥型盖；10、盖板；11、矩形凹面；12、蓄电池；13、单片机；14、无线数据传输模块；15、存储器；16、pcb板；17、甲烷传感器；18、排风电扇；19、短管。
具体实施方式
17.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1-3所示，一种燃气阀井智能监测设备，包括哨型盒1、导风管4、微孔面5、弧形夹杆6、椭圆块7、圆塞8、甲烷传感器17和排风电扇18，所述哨型盒1一端端面连通安装有锥型盖9，且锥型盖9外端端口与导风管4一端端口连接，所述导风管4表面等距开设有若干个微孔面5，且导风管4表面两侧均等距安装有若干个弧形夹杆6，所述弧形夹杆6一端安装有椭圆块7，所述圆塞8安装在导风管4另一端端口，所述甲烷传感器17设置在短管19一端端口内，且短管19另一端端口内通过三叶架结构与排风电扇18相互固定连接。
21.所述哨型盒1内侧壁安装有pcb板16，且pcb板16上依次设置有单片机13、无线数据传输模块14和存储器15，单片机13通过pcb板16上的电路与甲烷传感器17电性连接；所述哨型盒1另一端设置有出风滤口2，且哨型盒1背面设置有矩形凹面11，矩形凹面11内安装有蓄电池12，且矩形凹面11端口安装有盖板10；所述哨型盒1前端面安装有显示器3，且显示器3通过导线与pcb板16电性连接；所述导风管4为可塑性软管结构，且导风管4沿着外接管道对接端口分布；所述弧形夹杆6为钢条结构，且弧形夹杆6为两个一组，同一组的连个弧形夹杆6对称分布在导风管4两侧。
22.本实用新型在使用时，由于燃气阀井处多为阀体与管道之间经法兰结构进行连接处且也是容易泄露之处，所以通过将同一组的两个弧形夹杆6分开且在弧形夹杆6局部夹持力的作用下，能够将椭圆块7夹持在管道与阀体连接处的法兰结构侧壁处，达到将软结构的导风管4沿着连接处环形分布的效果，且导风管4根据需要长度进行剪切掉并将圆塞8堵住端口，提高了安装使用的灵活性，同时运行排风电扇18经连通的锥型盖9对导风管4内进行排气，能够将位于微孔面5处的气体吸入导风管4内，达到将吸入的气体经过甲烷传感器17
的效果，有利于检测气体中是否含有甲烷气体，且检测到有甲烷气体将数据经数据通过无线数据传输模块14传输至监测中心，为检修人员下井维护提供安全数据，同时可对泄漏阀井及时进行抢修。
23.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。