检测治具和显示面板检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及屏幕检测技术领域，特别涉及一种检测治具和显示面板检测装置。


背景技术：

2.在移动终端的生产过程中，会使用显示面板检测装置对移动终端的显示面板进行检测以检出不良的显示面板，保证产品质量和客户体验。现有显示面板检测装置的检测治具的材料普遍使用电木作为材料，其中电木作为酚醛塑料，具有良好的绝缘性和原材料成本低等特点，广泛运用于检测治具的生产中。在将待测试显示面板放置于检测治具上时，待测试显示面板不可避免地会与电木治具接触，容易发生碰撞导致显示面板破碎。在液晶显示器的测试中，显示面板和贴设于显示面板一侧的盖板玻璃受碰撞影响较大。显示面板碰撞破碎后会影响显示面板的显示效果和画质；盖板玻璃碰撞破碎后会缺墨，影响显示面板外观。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种检测治具，旨在保护显示面板，防止检测治具与待测试显示面板碰撞。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种检测治具，包括：
5.安装平台，所述安装平台的一侧表面上具有容纳空间，所述容纳空间用于承载待测试显示面板；
6.缓冲件，所述缓冲件设置在所述容纳空间的侧壁上，所述缓冲件的至少一部分凸设于所述容纳空间的侧壁；
7.其中，所述待测试显示面板位于所述容纳空间时，所述缓冲件与所述待测试显示面板抵接。
8.在本实用新型的一实施例中，所述容纳空间的侧壁设有容纳槽，所述缓冲件插设于所述容纳槽，所述缓冲件背对所述容纳槽底壁的一端凸出所述容纳空间的侧壁设置。
9.在本实用新型的一实施例中，所述安装平台背离所述容纳空间一侧的表面开设有贯通至所述容纳槽的安装口；
10.所述检测治具还包括固定件，所述固定件封盖在所述安装口处，以将所述缓冲件的容置在所述容纳槽中的部分压紧在所述容纳槽内。
11.在本实用新型的一实施例中，所述安装平台背离所述容纳空间一侧的表面凹设有沉台，所述安装口开设于所述沉台的台面，所述固定件收容并固定在所述沉台中，并与所述缓冲件抵接。
12.在本实用新型的一实施例中，所述沉台的台面开设有第一锁紧孔，所述固定件对应所述第一锁紧孔开设有第二锁紧孔；
13.所述检测治具还包括锁紧件，所述锁紧件穿设于所述第二锁紧孔，并插设于所述
第一锁紧孔，以将所述固定件固定在所述沉台中。
14.在本实用新型的一实施例中，所述缓冲件设有若干，若干所述缓冲件沿所述容纳空间的侧壁周向间隔设置。
15.在本实用新型的一实施例中，所述安装平台包括平台主体和发光组件，所述平台主体的正面开设有安装槽，所述发光组件设于所述安装槽的底壁；
16.所述安装槽的侧壁与所述发光组件围合形成所述容纳空间。
17.在本实用新型的一实施例中，所述安装平台包括：平台主体和发光组件，所述平台主体的正面开设有贯通至其背面的贯通空间，所述发光组件设于所述贯通空间中，并位于所述贯通空间靠近所述平台主体背面的一侧；其中，所述贯通空间的侧壁与所述发光组件围合形成所述容纳空间。
18.在本实用新型的一实施例中，所述发光组件边缘凸设有安装耳，所述安装耳固定于所述贯通空间中。
19.本实用新型还提供了一种显示面板检测装置，包括：底座；前面描述的检测治具，所述检测治具设置在所述底座上。
20.本实用新型技术方案的检测治具在容纳空间的侧壁上增设缓冲件，在将待测试显示面板放置于容纳空间内时，具有弹性的缓冲件与待测试显示面板抵接，避免待测试显示面板直接与容纳空间的侧壁发生碰撞，起到缓冲的作用，保护了待测试显示面板结构的完整性，降低了因碰撞而增加的产品不良率，提高了生产效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型检测治具一实施例的正面结构示意图；
23.图2为图1的爆炸图；
24.图3为图1的背面结构示意图；
25.图4为本实用新型检测治具另一实施例的正面结构示意图；
26.图5为图4的爆炸图；
27.图6为图4的背面结构示意图；
28.图7为本实用新型显示面板检测装置的爆炸图。
29.附图标号说明：
30.标号名称标号名称100检测治具151安装槽10安装平台153贯通空间11容纳空间161安装耳12容纳槽20缓冲件13安装口30固定件14沉台31第二锁紧孔
141第一锁紧孔200底座15平台主体1000显示面板检测装置16发光组件
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31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
36.参照图1至图6，本实用新型提出一种检测治具100，该检测治具100包括：安装平台10以及缓冲件20。所述安装平台10一侧表面上具有容纳空间11，所述容纳空间11用于承载待测试显示面板(未图示)；所述缓冲件20设置在所述容纳空间11的侧壁上，所述缓冲件20的至少一部分凸设于所述容纳空间11的侧壁；其中，所述待测试显示面板位于所述容纳空间11时，所述缓冲件20与所述待测试显示面板抵接。
37.本实用新型技术方案的检测治具100在容纳空间11的侧壁上增设缓冲件20，在将待测试显示面板放置于容纳空间11内时，缓冲件20与待测试显示面板抵接，避免待测试显示面板直接与容纳空间11的侧壁发生碰撞，起到缓冲的作用，保护了显示面板结构的完整性，降低了因碰撞造成显示面板破碎导致的产品不良率，提高了生产效率。
38.缓冲件20可以是胶条，也可以是其他弹性体材料，在此不对缓冲件20的材质做出限定。缓冲件20可以通过粘胶等方式固定在容纳空间11的侧壁上，容纳空间11用于放置待测试显示面板，在显示面板的生产过程中，显示面板的每一步组装工序都需进行测试，显示面板的一侧还贴设有盖板玻璃，其中显示面板和盖板玻璃的大小不一致，由于盖板玻璃用于保护显示面板，所以盖板玻璃表面积会大于显示面板。显示面板每道组装工序的测试，需
根据显示面板的实际大小定制容纳空间11，容纳空间11应略大于显示面板，使显示面板能放置于容纳空间11，完成测试。
39.参照图1至图6，在本实用新型的一实施例中，所述容纳空间11的侧壁设有容纳槽12，所述缓冲件20插设于所述容纳槽12，所述缓冲件20背对所述容纳槽12底壁的一端凸出所述容纳空间11的侧壁设置。
40.在本实用新型一实施例的技术方案中，缓冲件20也可以部分结构凸设于容纳空间11的侧壁上，其余结构设于容纳槽12中。与直接将整个缓冲件20固定在容纳空间11的侧壁相比，将缓冲件20插设于容纳槽12中会使缓冲件20不易脱落，更具有结构上的稳定性。如果直接将整个缓冲件20设于容纳空间11的侧壁上，在待测试显示面板放入和取出容纳空间11的过程中，显示面板边缘由于和缓冲件20抵接，且显示面板测试频率高，以致显示面板与缓冲件20会产生摩擦造成缓冲件20松动或脱落。当缓冲件20插设于容纳槽12时，可将容纳槽12的槽口收窄设置，使槽口小于容纳槽12内的横截面。显示面板与缓冲件20产生的摩擦无法使缓冲件20从容纳槽12内脱出，保证了缓冲件20结构的稳定性，避免缓冲件20脱落，延长缓冲件20的使用寿命。
41.同时，插设于容纳槽12中的缓冲件20，无需通过粘胶即可固定，具备可拆卸性。当缓冲件20由于磨损或老化需要更换时，可通过拆卸快速更换缓冲件20，延长了检测治具100的使用寿命。
42.参照图4和图6，在本实用新型的一实施例中，所述安装平台10背离所述容纳空间11一侧的表面开设有贯通至所述容纳槽12的安装口13；
43.所述检测治具100还包括固定件30，所述固定件30封盖在所述安装口13处，并与缓冲件20抵接。由此，将所述缓冲件20的容置在所述容纳槽12中的部分压紧在所述容纳槽12内。
44.在本实用新型一实施例的技术方案中，缓冲件20在插设于容纳槽12时，为了防止缓冲件20脱出容纳槽12掉入容纳空间11中，会将容纳槽12的槽口收窄以将缓冲件20部分结构固定在容纳槽12内。由于容纳槽12的槽口收窄，导致缓冲件20无法直接从容纳空间11的侧壁中插入容纳槽12，故在安装平台10的背面将缓冲件20从安装口13安装进容纳槽12内。为了防止缓冲件20从安装口13的方向脱出检测治具100，在安装口13盖设有固定件30，固定件30可以是硬质塑胶块，也可以是金属块，在此不对固定件30的材质作出限定。固定件30可将缓冲件20压紧在容纳槽12内，提高了检测治具100结构的稳定性。
45.参照图4和图6，在本实用新型的一实施例中，所述安装平台10背离所述容纳空间11一侧的表面凹设有沉台14，所述安装口13开设于所述沉台14的台面，所述固定件30收容并固定在所述沉台14中，以顶紧所述缓冲件20。
46.在本实用新型一实施例的技术方案中，安装口13形成于沉台14上，固定件30固定于沉台14中。安装平台10的正面用于收纳待测试显示面板并对其进行测试，在安装平台10的背面凹设的沉台14用于安装各种测试组件、收纳线材，和对测试组件以及待测试显示面板进行供电。测试组件可以是光学组件，也可以是耐摩擦组件，测试组件根据具体测试进行定制，在此不对测试组件的种类做出限定。显示面板需通电才能控制其内部液晶分子的排布，从而控制光线的出射产生图像，为了对显示面板进行测试，需对显示面板进行供电。供电的电线如果杂乱无章地排布在正面，会影响在容纳空间11放置或取出显示面板，进而降
低测试的效率。故将绕线收纳至安装平台10背面的沉台14内，提高显示面板的测试效率。
47.参照图4和图6，在本实用新型的一实施例中，所述沉台14的台面开设有第一锁紧孔141，所述固定件30对应所述第一锁紧孔141开设有第二锁紧孔31；
48.所述检测治具100还包括锁紧件，所述锁紧件穿设于所述第二锁紧孔31，并插设于所述第一锁紧孔141，以将所述固定件30固定在所述沉台14中。
49.在本实用新型一实施例的技术方案中，第一锁紧孔141与第二锁紧孔31一一对应设置，锁紧件穿过对应的第一锁紧孔141和第二锁紧孔31，将固定件30固定于沉台14内。锁紧件可以是带有外螺纹的螺钉，与之对应的第一锁紧孔141和第二锁紧孔31内设有内螺纹；锁紧件也可以是螺栓，第一锁紧孔141为通孔，将螺栓插入第一锁紧孔141和第二锁紧孔31后，在另一侧套上螺母以固定螺栓，在此不对锁紧件、第一锁紧孔141和第二锁紧孔31的固定方式做出限定。锁紧件可将固定件30固定于沉台14内，同时固定件30也具有可拆卸性，当需要更换位于安装槽151内的缓冲件20时，只需拆卸锁紧件与固定件30，即可更换缓冲件20，避免彻底封死固定件30导致无法更换缓冲件20，定期维护检测治具100以保证检测治具100的检测效果。
50.参照图1至图6，在本实用新型的一实施例中，所述缓冲件20设有若干，若干所述缓冲件20沿所述容纳空间11的侧壁周向间隔设置。
51.若干缓冲件20凸设于容纳空间11的侧壁上，除了能保护待测试显示面板，防止待测试显示面板与检测治具100碰撞外，还能起到将待测试显示面板固定于容纳空间11中的效果，因为容纳空间11略大于待测试显示面板，待测试显示面板仍会在容纳空间11中晃动，缓冲件20凸设于侧壁且与待测试显示面板抵接，起到了固定的效果。若干缓冲件20间隔设置在容纳空间11的侧壁上，可根据实际测试需求来分布缓冲件20位置，在此不对缓冲件20的分布方式及数量作出限定。
52.参照图3和图4，在本实用新型的一实施例中，所述安装平台10包括平台主体15和发光组件16，所述平台主体15的正面开设有安装槽151，所述发光组件16设于所述安装槽151的底壁；所述安装槽151的侧壁与所述发光组件16围合形成所述容纳空间11。
53.在本实用新型一实施例的技术方案中，发光组件16通过特制的粘胶粘设在安装槽151的底壁上，发光组件16由盖板玻璃和背光模组构成，其中背光模组作为待测试显示面板的测试光源，盖板玻璃用于保护背光模组，防止背光模组被划伤，影响发光性能。待测试显示面板放置在盖板玻璃上，背光模组贴设于盖板玻璃的另一侧，盖板玻璃也可以保护待测试显示面板防止被划伤，影响待测试显示面板的性能。背光模组和待测试显示面板分设盖板玻璃两侧，背光模组发光面朝向待测试显示面板设置，发出的光线可直接到达待测试显示面板。
54.发光组件16用于待测试显示面板的缺陷检测，检测包括坏点、亮点和暗点等检测，由于待测试显示面板自身不能发光，无法显示画面，需经过光源照射才能显示图像，显示面板通过改变内部两极电压大小来控制液晶分子的分布，光线穿过显示面板时折射穿过液晶分子，从而产生图像。在显示面板的生产过程中，由于加工存在各方面的因素影响，如人为不规范操作，机械故障及老化和材料问题等因素，会导致生产出来的显示面板质量不一，需经过检测挑选出不合格的显示面板，以保证产品的合格率，生产出合格的产品。移动终端的屏幕由多个部件组成，如显示面板、盖板玻璃和柔性印刷电路板等部件，每经过一个组装工
序时，都需要进行显示面板的缺陷检测，以寻找问题的节点。发光组件16将光线投向待测试显示面板，可用于待测试显示面板的缺陷检测，寻找待测试显示面板的坏点、亮点和暗点，挑选出不合格的待测试显示面板，提高缺陷产品的检出率。
55.与现有的检测治具100相比，本实用新型中发光组件16和安装槽151的侧壁围合，无间隙形成容纳空间11，待测试显示面板放入容纳空间11后，可稳定进行测试。在现有的检测治具100中，通常采取固定光源的方法，将检测治具100套设在光源上，导致检测治具100与光源之间会由于各模具公差以及套接时未对准模具等因素影响而产生缝隙，当缝隙过大，且待测试显示面板过薄时，待测试显示面板容易从缝隙中滑出治具摔落，导致待测试显示面板破碎。本实用新型无间隙的容纳空间11可避免待测试显示面板滑出，保证待测试显示面板进行测试时的稳定性。
56.同时，待测试显示面板是无间隙直接放置在发光组件16上，光线射出发光组件16后直接到达待测试显示面板，减少了光传播过程中由于空气内灰尘等颗粒状介质造成的折射和反射等因素的影响，提高了发光组件16光源光线的利用率。随着入射光线强度的增加，也增强了显示面板的画面测试效果，提高缺陷产品的检出率。
57.参照图5和图6，在本实用新型的一实施例中，所述安装平台10包括平台主体15和发光组件16，所述平台主体15的正面开设有贯通至其背面的贯通空间153，所述发光组件16设于所述贯通空间153中，并位于所述贯通空间153靠近所述平台主体15背面的一侧；其中，所述贯通空间153的侧壁与所述发光组件16围合形成所述容纳空间11。
58.在本实用新型一实施例的技术方案中，贯通空间153形成于安装平台10的背面的沉台14中，发光组件16可从安装平台10的背面安装进检测治具100并对发光组件16加以固定。与本实用新型另一实施例中将发光组件16设于安装槽151的底壁不同，本实施例中发光组件16可拆卸地固定在沉台14中，且由于贯通空间153的设计，节省了安装槽151的底壁的用料，可减少检测治具100的生产成本。
59.发光组件16的可拆卸设计，有利于增强检测治具100的测试效果。在待测试显示面板的缺陷检测中，对于亮点和暗点等缺陷的检测，需入射光线强度足够高，才能有效检出缺陷，当光线强度不足时，会出现漏检和错检等情况。但由于不同移动终端的显示面板，由于设计上和材料使用上的不同，等量的光线入射时，不同显示面板的光线透过率是不同的。现有技术中的检测治具100，常使用通用光源来对显示面板进行检测，但某些特制和定制的移动终端，由于对显示面板的设计做出了改进，导致通用光源的光线强度无法达到检测显示面板的要求，无法有效检出此类移动终端的待测试显示面板缺陷，本发明中的发光组件16，可根据待测试显示面板的检测需求，来定制背光模组，以保证发光单元的光线强度达到待测试显示面板检测的要求，有效检出待测试显示面板缺陷，同时，在测试不同显示面板时，用单独更换发光组件16的方案替代更换整个检测治具100方案，降低了测试成本，提高了检测治具100对于不同待测试显示面板测试的泛用性。
60.参照图5和图6，在本实用新型的一实施例中，所述发光组件16边缘凸设有安装耳161，所述安装耳161固定于所述贯通空间153中。
61.在本实用新型一实施例的技术方案中，发光组件16包括盖板玻璃和背光模组，其中背光模组贴设在盖板玻璃上，盖板玻璃用于保护背光模组，安装耳161凸设于盖板玻璃的边缘，沉台14上形成有固定槽(未图示)，安装耳161设于固定槽内，设于沉台14上的固定件
30将安装耳161压紧在固定槽内。当需要更换发光组件16时，只需拆卸锁紧件和固定件30，即可从安装平台10的背面取下发光组件16。安装耳161的设计，同时也可避免固定件30直接挤压发光组件16导致背光模组的结构被破坏，提高了检测治具100的泛用性和稳定性。
62.参照图1至图6，本实用新型还提出一种显示面板检测装置1000，该显示面板检测装置1000包括底座200和前面描述的检测治具100，所述检测治具100设置在所述底座200上。所述底座与所述检测治具连接，该检测治具100的具体结构参照上述实施例，由于本显示面板检测装置1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
63.其中，显示面板检测装置1000用于检测显示面板的缺陷，例如移动终端的显示面板，其中，移动终端不仅包括手机，还包括平板、手提电脑和智能手表等，在此不对移动终端做出限定。
64.在检测治具100安装平台10上还开设有连接孔(未标示)，显示面板检测装置1000的底座200与连接孔连接，使检测治具100固定在底座200上，可通过转动或移动检测治具100，改变测试时的位置和角度等参数，以增强测试效果。
65.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。