一种即食食品全自动化生产烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种即食食品全自动化生产烘干装置。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
3.即食食品也是食品中的一类，主要是指方便食用，打开即食的食品，在进行生产加工过程中需要经过多项加工程序，其中就包括烘干处理，防止食物变质，但目前市场上的烘干装置结构简单，在进行烘干处理时食品随传送带移动进行烘干，但底部与传动带连接不易接触热量导致烘干不均匀，且由于烘干速度慢可能需要降低移动速度，降低了即食食品的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种即食食品全自动化生产烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种即食食品全自动化生产烘干装置，包括箱体，所述箱体的一边外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的外壁设置有传动轮组，所述传动轮组另一边的两侧外壁均设置有活动杆，所述活动杆的两边外壁均套接有支架，所述支架的外壁均通过螺钉连接有环形板，所述环形板的另一边外壁均通过螺钉连接有过滤板，所述环形板的外壁四角处均通过螺钉连接有支撑板，所述支撑板的两侧外壁均开设有弧形槽，所述弧形槽的底部内壁均开设有透气孔，所述箱体的顶端外壁安装有风机，所述风机的底端外壁设置有出气管，所述出气管的底端外壁套接有喷盘，所述风机的一边外壁设置有分流管，所述分流管的底部均与环形板的高度相适配。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述过滤板的外壁均开设有过滤孔，所述箱体的底端外壁通过螺钉连接有底座，所述底座顶端的一侧外壁通过螺钉连接有进料板。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述底座顶端的另一侧外壁通过螺钉连接有下料板，所述下料板的顶端外壁开设有下料槽，所述下料槽呈弧形设置。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述底座底端外壁的四角处均固接有支撑脚，所述支撑脚的底端外壁均粘接有防滑垫。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述喷盘的底端外壁设置有出气孔，所述喷盘位于环形板的正上方。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体底端的一边外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板位于喷盘的正下方。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑动板的一边外壁固接有把手，所述把手的外壁套接有海绵垫，所述海绵垫的另一百外壁开设有防滑纹。
13.作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑板的高度均与箱体、进料板和下料板的高度相适配，所述支撑板的底端外壁均开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽均与透气孔相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该用于即食食品全自动化生产烘干装置，通过设置有箱体、电机、传动轮组、环形板、支撑板、风机、喷盘和分流管，即食食品通过进料板进入箱体落在环形板连接的支撑板上，电机作用通过传动轮组合支架带动环形板旋转，从而带动支撑板旋转，使食品在支撑板两边的弧形槽内翻转滑动，当食品从一侧支撑板落在另一侧支撑板内时，风机作用吹出的热风一部分通过喷盘喷出从顶部对食品进行烘干，另一部分通过分流管进入环形板内，再通过过滤板和透气孔从底部对食品进行烘干，避免了烘干不均匀，且由于烘干速度慢可能需要降低移动速度的现象发生，提高了即食食品的生产效率。
16.2、该用于即食食品全自动化生产烘干装置，通过设置有进料板、底座和下料板，与支撑板的高度相适配，且下料槽呈弧形设置，防止落差较大食品损坏的现象发生，提高了装置的安全性。
17.3、该用于即食食品全自动化生产烘干装置，通过设置有把手和滑动板，翻转烘干过程中掉落的碎屑被滑动板收集，加工完成后通过把手拉出滑动板进行回收处理，提高了装置的环保性。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型提出的一种即食食品全自动化生产烘干装置的整体结构立体示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种即食食品全自动化生产烘干装置的运输结构立体示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种即食食品全自动化生产烘干装置的环形板连接结构爆炸示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种即食食品全自动化生产烘干装置的风机连接结构立体示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、箱体；2、传动轮组；3、电机；4、分流管；5、风机；6、支撑板；7、下料板；8、底座；9、滑动板；10、把手；11、环形板；12、透气孔；13、支架；14、活动杆；15、过滤板；16、喷盘。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种即食食品全自动化生产烘干装置，包括箱体1，箱体1的一边外壁安装有电机3，电机3输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，旋转辊的外壁设置有传动轮组2，传动轮组2另一边的两侧外壁均设置有活动杆14，活动杆14的两边外壁均套接有支架13，支架13的外壁均通过螺钉连接有环形板11，环形板11的另一边外壁均通过螺钉连接有过滤板15，环形板11的外壁四角处均通过螺钉连接有支撑板6，支撑板6的两侧外壁均开设有弧形槽，弧形槽的底部内壁均开设有透气孔12，箱体1的顶端外壁安装有风机5，风机5的底端外壁设置有出气管，出气管的底端外壁套接有喷盘16，风机5的一边外壁设置有分流管4，分流管4的底部均与环形板11的高度相适配。
30.请参阅图3，过滤板15的外壁均开设有过滤孔，箱体1的底端外壁通过螺钉连接有底座8，底座8顶端的一侧外壁通过螺钉连接有进料板。
31.请参阅图1，底座8顶端的另一侧外壁通过螺钉连接有下料板7，下料板7的顶端外壁开设有下料槽，下料槽呈弧形设置。
32.请参阅图1，底座8底端外壁的四角处均固接有支撑脚，支撑脚的底端外壁均粘接有防滑垫，提高结构稳定性。
33.请参阅图4，喷盘16的底端外壁设置有出气孔，喷盘16位于环形板11的正上方。
34.请参阅图1，箱体1底端的一边外壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑动板9，滑动板9位于喷盘16的正下方，方便对碎屑进行收集处理。
35.请参阅图1，滑动板9的一边外壁固接有把手10，把手10的外壁套接有海绵垫，海绵垫的另一百外壁开设有防滑纹。
36.请参阅图3，支撑板6的高度均与箱体1、进料板和下料板7的高度相适配，支撑板6的底端外壁均开设有矩形凹槽，矩形凹槽均与透气孔12相连接。
37.本实用新型的工作原理是：当需要使用即食食品全自动化生产烘干装置时，即食食品通过进料板进入箱体1落在环形板11连接的支撑板6上，电机3作用通过传动轮组2和支架13带动环形板11旋转，从而带动支撑板6旋转，使食品在支撑板6两边的弧形槽内翻转滑
动，当食品从一侧支撑板6落在另一侧支撑板6内时，风机5作用吹出的热风一部分通过喷盘16喷出从顶部对食品进行烘干，另一部分通过分流管4进入环形板11内，再通过过滤板15和透气孔12从底部对食品进行烘干，烘干快速均匀，烘干处理后食品通过下料板7上的下料槽输出被收集，翻转烘干过程中掉落的碎屑被滑动板9收集，加工完成后通过把手10拉出滑动板9进行回收处理，完成即食食品全自动化生产烘干装置的使用过程。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。