一种设有防松螺母的刮板链的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，特别是用于刮板输送机机，具体是一种设有防松螺母的刮板链。


背景技术：

2.双链刮板输送机主要用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中原煤层采煤工作面输送煤炭，实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜等工序的综合化机械化采煤，其具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。
3.双链刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械，它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭行置于中部槽中，当装入中部槽中煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载端卸下。
4.刮板一般采用铸造的方式制作，结构简单，耐磨性好。刮板长时间使用后螺母容易产生松动，刮板与圆环链条之间的间距越来越大，从而导致圆环链条倾斜、振动，造成刮板开裂。


技术实现要素：

5.为解决背景技术中的技术问题，本实用新型公开了一种设有防松螺母的刮板链。
6.本实用新型提供一种设有防松螺母的刮板链，包括两根对称布置的圆环链条，还包括通过对夹圆环链条的方式固定连接的刮板和横梁，所述刮板与横梁通过螺栓和防松螺母连接；
7.所述防松螺母在防松组件的作用下与所述螺栓锁紧，使所述刮板与圆环链条之间的配合间隙保持在1mm-1.5mm。
8.刮板在防松螺母的作用下与圆环链条之间保持1mm-1.5mm的间隙，这个间隙的设计，不仅使刮板在竖直方向具有窜动的空间，而且刮板在外力作用下，不易带动圆环链条倾斜，也不会造成圆环链条振动，从而避免刮板开裂。
9.为说明防松组件的具体结构，本方案中，所述防松组件设为套接在所述螺栓上的弹簧夹头。防松螺母锁紧时，弹簧夹头产生形变，防松螺母在弹簧夹头回复力的作用下，保持位置不变。
10.为说明防松螺母与弹簧夹头的具体连接结构，本方案中，所述所述防松螺母套接所述弹簧夹头。
11.由于传统的弹簧夹头内孔为光孔，不仅套接螺栓不稳固，与防松螺母连接时也容易滑动，影响防松螺母安装，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述弹簧夹头与所述螺栓螺纹连接。
12.进一步地，所述弹簧夹头设为锥形，所述防松螺母设有匹配所述弹簧夹头的锥形孔。通过锥形孔匹配弹簧夹头，对防松螺母套接弹簧夹头进行导向，从而使防松螺母安装更
加方便。
13.由于常规的锥形孔与弹簧夹头的锥角相等，弹簧夹头的形变量较小，还是会出现防松螺母松动的现象，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述锥形孔的锥角设为30-32
°
，且比所述弹簧夹头的锥角小1
°
。如此设置，防松螺母驱动弹簧夹头形变至锥角一致，从而增大了弹簧夹头的形变量，增大了弹簧夹头的回复力。
14.进一步地，所述防松螺母采用碳素结构钢制造，力学性能等级为10.9级。如此设置，提高了防松螺母的强度。
15.进一步地，所述防松螺母防松性能符合gb/t10431的标准。如此设置，防松螺母的防松性能更佳。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是螺栓、防松螺母、弹簧夹头的连接结构示意图；
19.图中：1、刮板；2、横梁；3、螺栓；4、防松螺母；5、弹簧夹头；41、锥形孔；51、槽。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.实施例一：
22.如图1所示，本实用新型是一种设有防松螺母的刮板链，包括两根对称布置的圆环链条，还包括通过对夹圆环链条的方式固定连接的刮板1和横梁2，刮板1与横梁2通过螺栓3和防松螺母4连接。
23.横梁2上设有沉头孔，横梁2设有通孔，螺栓3依次穿过沉头孔和通孔，先用垫圈套接螺栓3，并抵靠刮板1，然后安装防松螺母4，使防松螺母4与螺栓3螺纹连接，
24.如图2所示，螺栓3上还套接有弹簧夹头5，弹簧夹头5上设有多个均布的、与其轴向平行的槽51，以便产生形变。
25.防松螺母4套接弹簧夹头5，并与与螺栓3锁紧，使刮板1与圆环链条之间的配合间隙保持在1mm-1.5mm。
26.防松螺母4锁紧时，弹簧夹头5产生形变，防松螺母4在弹簧夹头5回复力的作用下，保持位置不变。刮板1在防松螺母4的作用下与圆环链条之间保持1mm-1.5mm的间隙，这个间隙的设计，不仅使刮板1在竖直方向具有窜动的空间，而且刮板1在外力作用下，不易带动圆环链条倾斜，也不会造成圆环链条振动，从而避免刮板1开裂。
27.实施例二：
28.与实施例一相比，区别之处为：弹簧夹头5与螺栓3螺纹连接。由于传统的弹簧夹头5内孔为光孔，不仅套接螺栓3不稳固，与防松螺母4连接时也容易滑动，影响防松螺母4安装，因此上述设计，解决了这一技术问题。
29.实施例三：
30.与实施例二相比，区别之处为：弹簧夹头5设为锥形，防松螺母4设有匹配弹簧夹头
5的锥形孔41。通过锥形孔41匹配弹簧夹头5，对防松螺母4套接弹簧夹头5进行导向，从而使防松螺母4安装更加方便。
31.实施例四：
32.与实施例三相比，区别之处为：锥形孔41的锥角设为30-32
°
，且比弹簧夹头5的锥角小1
°
。如此设置，防松螺母4驱动弹簧夹头5形变至锥角一致，从而增大了弹簧夹头5的形变量，增大了弹簧夹头5的回复力。
33.实施例五：
34.与实施例一相比，区别之处为：防松螺母4采用碳素结构钢制造，力学性能等级为10.9级。如此设置，提高了防松螺母4的强度。
35.实施例六：
36.与实施例一相比，区别之处为：防松螺母4防松性能符合gb/t10431的标准。如此设置，防松螺母4的防松性能更佳。
37.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种设有防松螺母的刮板链，包括两根对称布置的圆环链条，还包括通过对夹圆环链条的方式固定连接的刮板(1)和横梁(2)，其特征在于：所述刮板(1)与横梁(2)通过螺栓(3)和防松螺母(4)连接；所述防松螺母(4)在防松组件的作用下与所述螺栓(3)锁紧，使所述刮板(1)与圆环链条之间的配合间隙保持在1mm-1.5mm。2.根据权利要求1所述的一种设有防松螺母的刮板链，其特征在于：所述防松组件设为套接在所述螺栓(3)上的弹簧夹头(5)。3.根据权利要求2所述的一种设有防松螺母的刮板链，其特征在于：所述防松螺母(4)套接所述弹簧夹头(5)。4.根据权利要求3所述的一种设有防松螺母的刮板链，其特征在于：所述弹簧夹头(5)与所述螺栓(3)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种设有防松螺母的刮板链，其特征在于：所述弹簧夹头(5)设为锥形，所述防松螺母(4)设有匹配所述弹簧夹头(5)的锥形孔(41)。6.根据权利要求5所述的一种设有防松螺母的刮板链，其特征在于：所述锥形孔(41)的锥角设为30-32
°
，且比所述弹簧夹头(5)的锥角小1
°
。7.根据权利要求1所述的一种设有防松螺母的刮板链，其特征在于：所述防松螺母(4)采用碳素结构钢制造，力学性能等级为10.9级。8.根据权利要求1所述的一种设有防松螺母的刮板链，其特征在于：所述防松螺母(4)防松性能符合gb/t10431的标准。

技术总结
本实用新型提供一种设有防松螺母的刮板链，包括两根对称布置的圆环链条，还包括通过对夹圆环链条的方式固定连接的刮板和横梁，所述刮板与横梁通过螺栓和防松螺母连接；所述防松螺母在防松组件的作用下与所述螺栓锁紧，使所述刮板与圆环链条之间的配合间隙保持在1mm-1.5mm。刮板在防松螺母的作用下与圆环链条之间保持1mm-1.5mm的间隙，这个间隙的设计，不仅使刮板在竖直方向具有窜动的空间，而且刮板在外力作用下，不易带动圆环链条倾斜，也不会造成圆环链条振动，从而避免刮板开裂。从而避免刮板开裂。从而避免刮板开裂。


技术研发人员：顾晓金 董光明
受保护的技术使用者：达希（江苏）新材料科技有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/7/25