一种纸浆模塑翻转吸浆成型机的制作方法

技术特征：
1.一种纸浆模塑翻转吸浆成型机，包括纸浆池(3)，其特征在于：所述纸浆池(3)顶部端口设有下模(2)，所述下模(2)正上方设有上模(1)，所述下模(2)包括两个相向对称的下模体，下模体内设有吸浆机构，下模(2)转动安装在纸浆池(3)的顶端口，所述下模(2)的两侧对称设有支撑板(5)，当上端下模体水平朝上时，支撑板(5)的顶端抵接在上方下模体的底端，所述支撑板(5)的底部两端对称安装有支撑滑块(14)，所述纸浆池(3)前后端对称形成有端部滑轨(13)，所述端部滑轨(13)位于纸浆池(3)的两侧端，所述支撑滑块(14)滑动安装在端部滑轨(13)内，两个支撑板(5)之间连接有双头电动杆(16)，所述双头电动杆(16)固定安装在纸浆池(3)上。2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑翻转吸浆成型机，其特征在于：两个所述下模体通过两个左右对称的连接支架(19)连接，所述连接支架(19)末端设有联轴器(10)，所述纸浆池(3)的顶端口一侧设有减速电机(12)。3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑翻转吸浆成型机，其特征在于：所述纸浆池(3)的一侧端顶部固定安装安装座(15)，所述双头电动杆(16)固定在安装座(15)上，所述纸浆池(3)的另一侧端设有限位支架(17)，所述限位支架(17)有两个并依次固定在两个所述支撑板(5)顶部，两个限位支架(17)之间通过两个上下对称的限位电动杆(18)连接。4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑翻转吸浆成型机，其特征在于：所述纸浆池(3)的前后端向外延伸形成侧挡板(4)，所述侧挡板(4)位于两个端部滑轨(13)之间，所述侧挡板(4)向外倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种纸浆模塑翻转吸浆成型机，其特征在于：所述侧挡板(4)的内侧形成排液槽(11)，所述排液槽(11)有若干个且沿侧挡板(4)长度方向均匀分布，排液槽(11)与下模(2)翻转轴向垂直设置。6.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑翻转吸浆成型机，其特征在于：所述上模(1)的顶部设有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的液压杆贯穿顶板(8)并与上模(1)固定连接，所述上模(1)与顶板(8)之间连接有若干围绕液压缸(7)均匀分布的导向杆(9)。7.根据权利要求6所述的一种纸浆模塑翻转吸浆成型机，其特征在于：所述顶板(8)的顶部安装有两条前后对称的上滑轨(6)，所述顶板(8)通过滑条限位滑动安装在上滑轨(6)上，所述上模(1)内设有抽真空机构，所述抽真空机构的进气口朝向下模(2)设置。

技术总结
本实用新型公开了一种纸浆模塑翻转吸浆成型机，包括纸浆池，所述纸浆池顶部端口设有下模，所述下模正上方设有上模，所述下模包括两个相向对称的下模体，下模体内设有吸浆机构，下模转动安装在纸浆池的顶端口，所述下模的两侧对称设有支撑板，当上端下模体水平朝上时，支撑板的顶端抵接在上方下模体的底端，所述支撑板的底部两端对称安装有支撑滑块，所述纸浆池前后端对称形成有端部滑轨，所述端部滑轨位于纸浆池的两侧端，所述支撑滑块滑动安装在端部滑轨内，两个支撑板之间连接有双头电动杆，所述双头电动杆固定安装在纸浆池上，保证上模下压下模体进行合模时，位于上方的下模体支撑稳定，防止合模时模具晃动，导致纸浆模塑质量变差。质量变差。质量变差。


技术研发人员：林伟健
受保护的技术使用者：佛山美石机械有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/7/25