一种便于清理碎屑的铣床的制作方法

1.本技术涉及加工设备技术领域，尤其是涉及一种便于清理碎屑的铣床。


背景技术：

2.目前配件生产加工的过程中，需使用铣床对钢块进行切割，从而实现产品功能。
3.相关的公告号为cn212634438u的中国专利公开了一种铣床，包括机身、设置在机身上的铣刀座、安装在铣刀座上的铣刀和驱动铣刀旋转的第一电机，机身下表面的四个边角处均开设有竖直的第一滑槽，第一滑槽内滑动贴紧有第一滑块，第一滑块的下方设有滚轮；机身上设有驱动四个第一滑块同时上下升降的升降机构，升降机构包括开设在机身上且与机身长度方向相同的第二滑槽，第二滑槽连通同侧的两个第一滑槽，升降机构还包括滑动贴紧在第二滑槽内的两个第二滑块、铰接在第二滑块和第一滑块之间的连接杆，以及设置在机身上用于驱动两个第二滑块做反向移动的驱动组件。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述铣床对钢块进行加工时，切割下的钢块碎屑易附着在机身上，不便于使用者清理。


技术实现要素：

5.为了便于清理钢块碎屑，本技术提供一种便于清理碎屑的铣床。
6.本技术提供的一种便于清理碎屑的铣床采用如下的技术方案：
7.一种便于清理碎屑的铣床，包括底座、铣刀座、铣刀和电机，所述底座的上端设有工作台，所述工作台连接有移动组件，所述移动组件设有喷头，所述喷头倾斜设置，所述喷头的一端连通有进水软管。
8.通过采用上述技术方案，底座对工作台起支撑作用，启动电机，电机带动铣刀对钢块进行切割，钢块切割后产生大量钢块碎屑，进水软管将水导入喷头内，喷头将水喷出，移动组件带动喷头移动，喷头对钢块碎屑进行清理，进而便于清理钢块碎屑。
9.可选的，所述移动组件包括龙门架、两个滑动块、连接杆和气缸，所述喷头与所述龙门架的上端固定连接，所述工作台的两端开设有滑槽，所述龙门架的两端与所述滑动块固定连接，所述滑动块滑动连接于工作台的滑槽处，所述滑槽与所述滑动块相适配，两所述滑动块之间与所述连接杆固定连接，所述气缸的缸体与所述工作台的一端固定连接，所述气缸的缸体水平设置，所述气缸的活塞杆与所述连接杆固定连接。
10.通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆带动连接杆横移，连接杆带动滑动块横移，滑动块带动龙门架横移，龙门架带动喷头横移，喷头对工作台整体进行清理，提高了清理效果。
11.可选的，所述底座的上端设有收集斗，所述收集斗位于工作台下方。
12.通过采用上述技术方案，收集斗对水和钢块碎屑进行收集，有利于减少水和钢块碎屑污染环境的现象。
13.可选的，所述收集斗的一端开设有漏槽，所述收集斗的下方设有收集箱，所述收集
箱的一端与所述底座固定连接，所述收集箱的上端开设有收集口，所述收集箱的收集口处位于收集斗漏槽处的正下方。
14.通过采用上述技术方案，水和钢块碎屑通过漏槽流下，水和钢块碎屑通过收集口落至收集箱内，便于储存水和钢块碎屑。
15.可选的，所述收集箱的两端设有凸条一，所述凸条一的上端滑动连接有连接框一，所述连接框一设有过滤层，所述过滤层固定连接于连接框一的内侧。
16.通过采用上述技术方案，凸条一对连接框一起支撑作用，过滤层将钢块碎屑过滤掉，有利于水资源循环利用。
17.可选的，所述收集箱的两端设有凸条二，所述凸条二的上端滑动连接有连接框二，所述连接框二设有活性炭层，所述活性炭层固定连接于连接框二的内侧。
18.通过采用上述技术方案，凸条二对连接框二起支撑作用，活性炭层对水再次过滤，进而有利于水资源循环利用。
19.可选的，所述收集箱的下端连通有排水管，所述排水管设有水泵，所述排水管设有阀门，所述排水管远离收集箱的一端与所述进水软管相连通。
20.通过采用上述技术方案，过滤后的水进入排水管内，打开阀门，水通过水泵导至进水软管内，进水软管将水导至喷头内，有利于节约水资源。
21.可选的，所述收集箱的一端开设有门口，所述收集箱设有拉门，所述拉门铰接于收集箱的门口处，所述拉门与所述收集箱之间设有搭扣，所述搭扣将拉门锁紧于收集箱上，所述收集箱与所述拉门之间设有密封层，所述密封层与所述拉门固定连接。
22.通过采用上述技术方案，工人打开搭扣，转动拉门，便于将过滤层取出，进而便于对过滤层上的钢块碎屑进行清理，使钢块碎屑不易将过滤层堵住。同时便于更换活性炭层，进而有利于提高过滤效果。密封层起密封作用，使水不易流出，有利于节约水资源。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.本技术通过设置喷头，喷头将水喷出，有利于减少钢块碎屑粘附在工作台上的现象，便于清理钢块碎屑。
25.本技术通过设置密封层，密封层起密封作用，有利于减少水流出的现象，提高了该收集箱的密封性，进而有利于节约水资源。
附图说明
26.图1是本技术一种便于清理碎屑的铣床结构示意图；
27.图2是本技术实施例中凸显清理机构的结构示意图；
28.图3是图2中a结构的放大结构示意图；
29.图4是本技术实施例中凸显水泵的结构示意图；
30.图5是图4中b结构的放大结构示意图；
31.图6是图1中c结构的放大结构示意图。
32.附图标记说明：1、加工机构；2、清理机构；3、循环机构；11、底座；12、工作台；13、铣刀座；14、铣刀；15、电机；21、移动组件；22、喷头；23、进水软管；211、气缸；212、连接杆；213、滑动块；214、龙门架；121、滑槽；31、收集斗；32、收集箱；33、过滤层；34、活性炭层；35、排水管；321、凸条一；322、连接框一；323、凸条二；324、连接框二；351、阀门；352、水泵；36、拉门；
37、搭扣；38、密封层；371、转动扣；372固定扣。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种便于清理碎屑的铣床。
35.参照图1和图2，一种便于清理碎屑的铣床包括加工机构1、清理机构2和循环机构3，清理机构2与加工机构1相连接，加工机构1位于循环机构3的上方，清理机构2与循环机构3相连接。需对钢块进行切割时，加工机构1对钢块进行加工，钢块切割钢块时，产生大量钢块碎屑，清理机构2对钢块碎屑进行清理，循坏机构对清理用水进行收集，对清理用水进行过滤处理，使水循环利用。
36.参照图1，加工机构1包括底座11、工作台12、铣刀座13、铣刀14和电机15，工作台12的下端与底座11的上端固定连接，铣刀座13与底座11的上端固定连接，铣刀座13的上端与电机15固定连接，电机15的输出轴与铣刀14固定连接，铣刀14与铣刀座13的下端转动连接。工人将钢块放置于工作台12上，启动电机15，电机15的输出轴带动铣刀14转动，铣刀14对钢块进行加工。
37.参照图2和图3，清理机构2包括移动组件21、四个喷头22和四个进水软管23，移动组件21包括气缸211、连接杆212、两个滑动块213和龙门架214，气缸211与工作台12的一端固定连接，气缸211的缸体水平设置，气缸211的活塞杆与连接杆212固定连接，连接杆212的两端与滑动块213固定连接，工作台12的两端开设有滑槽121，滑动块213穿过滑槽121的一端与龙门架214的两端固定连接，滑动块213与滑槽121相适配，龙门架214位于工作台12的上方，龙门架214的上端与喷头22固定连接，喷头22的一端与进水软管23相连通，进水软管23与喷头22固定连接，喷头22倾斜设置。
38.参照图3，钢块切割完成后，水通过进水软管23进入喷头22内，喷头22将水喷至工作台12上，便于对工作台12上的钢块碎屑进行清理。再启动气缸211，气缸211的活塞杆伸张，带动连接杆212横移，连接杆212带动滑动块213横移，滑动块213带动龙门架214衡移，龙门架214带动喷头22横移，有利于喷头22对整体工作台12进行清理，进而有利于提高清理效果。
39.参照图4和图5，循环机构3包括收集斗31、收集箱32、过滤层33、活性炭层34和排水管35，底座11的上端与收集斗31的下端固定连接，收集斗31的一端开设有漏槽，收集箱32的一端与底座11固定连接，收集箱32的上端开设有收集口，收集口正对漏槽，收集箱32的两端固定连接有凸条一321，过滤层33设有连接框一322，连接框一322固定连接于过滤层33的外侧，连接框一322与凸条一321的上端滑动连接，收集箱32的两端固定连接有凸条二323，凸条二323位于凸条一321的下方，活性炭层34设有连接框二324，连接框二324固定连接于活性炭层34的外侧，连接框二324与凸条二323的上端滑动连接。收集箱32的下端与排水管35相连通，排水管35与收集箱32固定连接，排水管35设有阀门351，排水管35设有水泵352，排水管35与进水软管23相连通，进水软管23与排水管35固定连接。
40.参照图4和图5，收集斗31对水和钢块碎屑进行收集，有利于减少水和钢块碎屑溅出的现象，进而有利于减少钢块碎屑污染环境的现象。水和钢块碎屑通过漏槽和收集口进入收集箱32内，收集箱32对水和钢块碎屑进行储存。过滤层33对钢块碎屑进行过滤，活性炭
层34对钢块碎屑进一步过滤，水流至排水管35内，打开阀门351，水通过水泵352导至进水软管23内。过滤层33和活性炭层34有利于将水中杂质去除，便于水资源循环利用，进而有利于节约水资源。
41.参照图4和图6，循环机构3还包括拉门36、搭扣37和密封层38，收集箱32的一端开设有门口，拉门36铰接于收集箱32的门口处，搭扣37包括转动扣371和固定扣372，转动扣371与拉门36固定连接，固定扣372与收集箱32固定连接，密封层38连接于收集箱32和拉门36之间，密封层38与拉门36固定连接。
42.参照图5和图6，工人转动转动扣371，将转动扣371与固定扣372分离，工人打开拉门36，拉动连接框一322和连接框二324，连接框一322再凸条一321的上端滑动，连接框二324再凸条二323的上端滑动，进而便于将过滤层33和活性炭层34取出，工人对钢块碎屑进行清理，有利于减少钢块碎屑堵塞过滤层33的现象。更换活性炭层34，进而有利于提高过滤效果。密封层38对水起阻挡作用，有利于减少水流出的现象，有利于提高该收集箱32的密封性，进而有利于节约水资源。
43.本技术实施例一种便于清理碎屑的铣床的实施原理为：钢块加工完成后，工作台12上残留大量钢块碎屑，水通过进水软管23进入喷头22内，喷头22将水喷至工作台12上，启动气缸211，气缸211的活塞杆带动连接杆212横移，连接杆212带动滑动块213横移，滑动块213带动龙门架214横移，龙门架214带动喷头22横移，喷头22对工作台12上的钢块碎屑进行清理。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。