印刷片材的设备和方法与流程

1.本发明涉及印刷片材的设备和相关联的方法。例如，本发明的目的在于，该印刷设备和印刷方法可以应用于片材的喷墨数字印刷，特别是通过能够沿着片材的宽度移动的头部进行的喷墨数字印刷，所述片材进而能够通过垂直于头部运动前进而移动。本发明的目的在于，该设备和相关联的方法可以应用于织物、非织造织物或其他片材印刷的领域。


背景技术：

2.如今，已知用于将油墨或涂料施加至不同类型的片材、例如织物、非织造织物和其他片材的不同的印刷技术；这些材料在进行印刷之前通常会经历下述初始步骤：对片材进行适当的预处理使油墨根据需要沉积并且以适当的方式固定至片材。特别地，预处理使油墨液滴能够固定至材料的纤维，而不会形成不可控的痕迹或污点：因此，材料预处理步骤能够实现良好的得色量和合适的清晰度。
3.数字印刷工艺使用具有多个喷嘴的喷头，该喷嘴具有小型油墨通道端口：在这种情况下，如果油墨具有过高的粘度，由于这将防止油墨均匀地流过头部，或者如果油墨具有不能容易地被控制数字头部自身的系统管理的化学/物理特性，则将不可能通过直接添加油墨来执行预处理。为此，待印刷的材料被初始地处理，并且仅在第二时刻经历数字印刷。
4.针对目前的讨论，特别感兴趣的是，通过可移动头部对待数字印刷的片材进行预处理；通常，对于这种印刷方法，通过起作用的静止分配器将预处理溶液连续施加至片材的暴露表面，进而与实现间歇前进的输送带接合：输送带的间歇前进以及因此片材的间歇前进与通常仅在皮带静止时进行印刷的可移动头部的横向运动同步。在这样的印刷设备得到广泛应用时，申请人已经注意到，实际的预处理过程不能均匀地准备纤维材料；这种情况对印刷质量产生负面影响，印刷质量在很大程度上取决于预处理的质量和均匀性并且印刷质量反过来也将关于得色率和清晰度是不均匀的。
5.在下文中，给出了印刷设备或液体释放设备的一些示例。在同一申请人名下的美国专利申请no.us 2019/275808 a1中描述了数字印刷设备的第一示例。这种设备包括预处理站，该预处理站构造成将处理组合物分配至构造成接纳待印刷的片材的输送带的暴露表面；该输送带构造成使片材移动通过印刷站。将处理组合物施加至皮带能够将处理组合物施加至片材的与待印刷的侧部相反的侧部。在于美国专利申请no.us 2019/275808 a1中描述的解决方案中，预处理站相对于置于输送带上的片材的纵向前进方向固定。
6.在欧洲专利申请no.ep2915677 a1中描述的第二示例涉及一种用于处理片材的液体排出设备。这种设备包括输送带，该输送带构造成使片材移动通过液体排出站，该液体排出站设置有沿着与置于输送带上的片材的前进方向垂直的方向往复移动的头部。该设备具有辊，该辊构造成对输送带上的片材进行按压并且使片材变平；整平辊置于液体排出站上游并且能够沿着平行于片材前进方向的方向往复移动。
7.在美国专利no.us 8,465,143 b1中描述了用于对织物进行数字印刷的设备的第三示例；这种设备包括输送器，该输送器构造成使织物从预处理站移动至印刷站；输送器由
背板限定，织物接合在该背板上：该背板构造成在预处理步骤的结束时使织物从预处理站移动至明显较远的印刷站。预处理站包括液体溶液的分配器，该分配器能够沿着彼此垂直的两个方向移动。同时，美国专利no.us 8,465,143 b1中描述的解决方案能够对织物进行处理，申请人观察到，该美国专利并非没有缺点，并且因此可以在一些方面下进行改进。
8.特别地，申请人观察到，美国专利no.us 8,465,143 b1的预处理站的结构略微复杂并且不能确保对织物进行快速且均匀的处理；以相同的方式，与预处理站的结构和印刷站的结构相关联的输送器的结构也略微复杂并且不能确保合适的生产率。
9.发明目的
10.因此，本发明的目的是解决前述解决方案的不便和/或限制中的至少一者。
11.本发明的第一目的包括提供一种能够有效处理片材、例如织物、针织织物和/或非织造织物以使片材处于最佳印刷状态、特别是用于对片材进行数字印刷的印刷状态的设备和一种相关联的方法。特别地，本发明的目的是提供一种能够进行可控的均匀的片材处理步骤的设备。此外，本发明的目的是提供一种使合适的印刷头部以距片材较短距离的方式运行以确保较高的印刷分辨率的片材数字印刷设备。
12.本发明的另一目的包括提供一种能够快速处理待印刷的材料、对片材进行数字印刷的设备和一种相关联的方法；特别地，本发明的目的是提供一种能够将用于处理片材的时间减少至最少，因此将印刷过程的时间和成本减少至最少的设备。然后，本发明的目的是提供一种可以以合理的运行成本建立并且提供较高生产率，同时将为了环境所使用的预处理物质减少至最少的印刷设备和方法。本发明的另一目的是提供一种具有能够使设备的转换和维护操作简化并且因此能够将机器停机时间减少至最少的简单的紧凑结构的处理设备。
13.根据以下描述将更好地呈现的这些目的和其他目的大致通过根据所附权利要求中的一项或更多项以及/或者以下方面中的一个或更多个方面的印刷设备和方法来实现。


技术实现要素：

14.在一方面中，提供了一种片材(t)的处理装置(70)，所述处理装置包括：
[0015]-至少一个输送器(2)，所述输送器(2)构造成根据前进方向(a)使片材(t)至少沿着操作部段(3)移动，
[0016]-至少一个施加器(12)，所述施加器(12)构造成对指定成处理片材(t)的至少一个侧部的处理组合物(c)进行处置。
[0017]
在根据前述方面的一方面中，处理装置(70)包括至少一个保持装置(71)，所述保持装置(71)在使用处理装置(70)的状态下置于输送器(2)上方。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，保持装置在使用处理装置(70)的状态下置于施加器(12)处。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，保持装置(71)包括至少一个屏障件(72)，所述至少一个屏障件(72)构造成将处理组合物(c)限制在沉积区域内部。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，至少一个屏障件构造成防止所述处理组合物(c)根据横向于前进方向(a)的方向穿过所述至少一个屏障件(72)。
[0018]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，输送器(2)包括暴露表面(e)，该暴露表面(e)构造成接纳片材(t)并且使片材(t)沿着前进方向(a)沿着操作部段(3)移动。在根
据前述方面中的任一方面的一方面中，至少一个屏障件(72)在使用处理装置(70)的状态下置于所述暴露表面(e)的沉积部段上。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，沉积部段是平坦的。
[0019]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，至少一个屏障件(72)构造成相对于输送器(2)定位成用于防止由施加器(12)处置的处理组合物(c)沿着横向于前进方向(a)且平行于沉积部段的方向穿过屏障件自身。
[0020]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，操作部段(3)：
[0021]-至少部分地限定在沉积部段处，或者
[0022]-限定在沉积部段的相对于前进方向(a)的下游。
[0023]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，至少一个屏障件(72)包括彼此面对且彼此远离的第一屏障件(72a)和第二屏障件(72b)。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，第一屏障件和第二屏障件彼此配合地界定沉积区域。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，沉积区域限定在第一屏障件(72a)与第二屏障件(72b)之间。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，第一屏障件(72a)和第二屏障件(72b)相对于输送器构造并能够放置成用于将处理组合物(c)限制在所述沉积区域内部。
[0024]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，施加器(12)在使用处理装置(70)的状态下置于所述至少一个屏障件(72)上，可选地置于所述第一屏障件(72a)和所述第二屏障件(72b)上。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，施加器(12)构造成将处理组合物(c)分配到沉积区域内部。
[0025]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，保持装置(71)包括至少一个定位装置(73)，所述定位装置(73)构造成使屏障件(72)至少沿着平行于沉积部段且横向于、可选地垂直于前进方向(a)的方向移动。
[0026]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，定位装置(73)作用在所述第一屏障件(72a)和所述第二屏障件(72b)中的至少一者上并且构造成是使所述第一屏障件(72a)和所述第二屏障件(72b)中的至少一者沿着平行于沉积部段且横向于、可选地垂直于前进方向(a)的方向移动。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，定位装置(73)包括：
[0027]-支承框架(74)，
[0028]-至少一个横向导引件(75)，所述横向导引件(75)由支承框架(74)承载并且平行于沉积部段且横向于、可选地垂直于前进方向(a)延伸，所述横向导引件(75)在使用处理装置(70)的状态下置于输送器(2)上并且沿着输送器的垂直于前进方向(a)测量的全部宽度延伸，
[0029]-至少一个移位构件(76)，所述移位构件(76)能够沿着横向导引件(75)滑动移动，所述移位构件(76)构造成使所述至少一个屏障件(72)沿着平行于沉积部段且横向于、可选地垂直于前进方向(a)的方向移动。
[0030]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，至少一个移位构件(76)构造成使第一屏障件(72a)和第二屏障件(72b)中的至少一者沿着平行于沉积部段且横向于、可选地垂直于前进方向(a)的方向移动。
[0031]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，至少一个移位构件(76)包括：
[0032]-第一移位构件(76a)，该第一移位构件(76a)构造成拦截并移动第一屏障件
(72a)，
[0033]-第二移位构件(76b)，该第二移位构件(76b)构造成拦截并移动第二屏障件(72b)。
[0034]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，定位装置(73)包括至少一个致动器(73a)、可选地电动马达，所述致动器(73a)构造成使移位构件(76)沿着所述横向导引件(75)移动。
[0035]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，至少一个屏障件(72)包括：
[0036]-内容纳表面(77)，该内容纳表面(77)构造成直接接触并限制处理组合物(c)，
[0037]-外联接部分(78)，该外联接部分(78)至少部分地与内容纳表面(77)相反，
[0038]
其中，移位构件(76)构造成与至少一个屏障件(72)的外联接部分(78)接合以用于使至少一个屏障件(72)的外联接部分(78)沿着横向导引件(75)移动。
[0039]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，外联接部分(78)包括铁磁材料或可磁化材料，其中，移位构件(76)包括磁体和电磁体中的至少一者。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，移位构件(76)构造成以磁性的方式将至少一个屏障件(72)吸引至移位构件(76)自身以用于能够使至少一个屏障件(72)沿着横向导引件(75)移动。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，至少一个屏障件(72)包括板、可选地金属材料的板、更可选地铁磁材料的板。
[0040]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，至少一个屏障件(72)包括：
[0041]-限定内容纳表面(77)的板，
[0042]-支承块，该支承块与板相反于内容纳表面(77)接合并且至少部分地限定所述联接部分。
[0043]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，至少一个屏障件(72)的板沿着平行于前进方向(a)的方向纵向地延伸。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，至少一个屏障件的板沿着垂直于沉积部段的方向远离输送器(2)竖向地延伸。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，第一屏障件(72a)和第二屏障件(72b)包括彼此面对并且纵向地且彼此平行地延伸的相应的板。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，至少一个屏障件(72)的内容纳表面(77)是平坦的，并且平行于前进方向(a)且垂直于沉积部段延伸。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，第一屏障件(72a)和第二屏障件(72b)包括彼此面对并且构造成根据垂直于前进方向且平行于沉积部段的方向侧向地界定沉积区域的相应的内容纳表面。
[0044]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，处理装置包括至少一个压力构件(5a)，可选地包括至少一个压力筒，所述压力构件(5a)在输送器(2)上运行，可选地在输送器(2)的暴露表面(e)上运行。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，保持装置(71)的至少一个屏障件(72)置于压力构件(5a)处、置于压力构件(5a)的相对于前进方向(a)的上游。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，至少一个屏障件(72)放置成邻近压力构件(5a)并且具有与压力构件(5a)的外表面部分地对立成形(countershaped)的前轮廓。
[0045]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，支承块是铁磁材料的支承块并且构造成与移位构件(76)配合以用于使屏障件(72)沿着横向导引件(75)移动。
[0046]
在根据前述方面中的任一方面的另一方面中，定位装置(73)包括发生器，该发生
器配置成：
[0047]-限定下述活动状态：在该活动状态下，发生器向移位构件(76)的电磁体供应电流，使得所述电磁体产生能够将屏障件(72)吸引至电磁体自身的磁场，
[0048]-限定下述不活动状态：在该不活动状态下，发生器不向电磁体供应任何电流。
[0049]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，处理装置包括控制单元(50)。
[0050]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元(50)作用于命令定位装置(73)，所述控制单元配置成命令定位装置(73)以用于使至少一个屏障件(72)沿着横向导引件(75)至少在拾取位置与操作位置之间移动。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，位于操作位置的至少一个屏障件(72)构造成将处理组合物(c)限制在沉积区域中。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元配置成使移位构件(76)至少在下述各者之间移动：
[0051]-第一操作状态，在第一操作状态下，移位构件(76)构造成与位于拾取位置的屏障件(72)接合，
[0052]-第二操作状态，在第二操作状态下，屏障件位于操作位置。
[0053]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元还作用于命令发生器，该发生器与电磁体相关联并且配置成：
[0054]-命令移位构件(76)移动至第一操作状态，
[0055]-命令电磁体的活动状态，使得移位构件(76)可以与屏障件(72)接合，
[0056]-命令移位构件移动至第二操作状态，使得所述移位构件可以将屏障件移动至操作位置。
[0057]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元还配置成在命令移位构件(76)移动至第二操作状态之后执行以下进一步的步骤：
[0058]-命令电磁体的不活动状态，使得移位构件(76)与屏障件(72)断开接合，
[0059]-在与屏障件(72)断开接合之后，使移位构件从第二操作状态移动至远离静止状态，在远离静止状态下，移位构件(76)远离置于操作位置的屏障件。
[0060]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，处理装置包括：
[0061]-单个静止型施加器，所述单个静止型施加器相对于前进方向(a)，可选地沿着所述输送器的全部宽度横向地、可选地垂直地延伸；或者
[0062]-多个分立的施加器，所述多个分立的施加器沿着横向于、可选地垂直于前进方向(a)的方向相互并置，所述施加器覆盖输送器(2)的宽度的至少一部分，可选地覆盖输送器(2)的全部宽度；或者
[0063]-至少一个施加器，所述施加器能够相对于前进方向(a)横向地、可选地垂直地往复移动，并且构造成覆盖输送器(2)的宽度的至少一部分，可选地覆盖输送器(2)的全部宽度。
[0064]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，施加器(12)包括下述各者中的至少一者：
[0065]-至少一个喷雾式分配器(18)，
[0066]-至少一个滚筒，所述滚筒以其旋转轴线横向于前进方向且其侧向表面远离输送带的方式放置，滚筒具有指定成容置预定量的处理组合物、特别是处理泡沫的中空内部，并
且设置有用于供给组合物、特别是泡沫的预定数量的喷嘴或槽，
[0067]-至少一个分送器(90)，所述分送器(90)包括：
[0068]
ο至少一个贮存器(91)，所述贮存器(91)在其内部限定隔室(92)，所述隔室(92)构造成接纳处理组合物(c)，所述贮存器(91)包括至少一个入口(93)以及至少一个出口(94)，所述入口(93)构造成能够将预定量的处理组合物(c)引入到贮存器自身的隔室(92)中；所述出口(94)构造成能够将处理组合物(c)从贮存器自身排出，
[0069]
ο至少一个推动器(95)，所述推动器(95)至少部分地接合在贮存器(91)中并且构造成能够根据贮存器的至少一个出口(94)分配处理组合物(c)。
[0070]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，分送器(90)的贮存器(91)沿着横向于、可选地垂直于前进方向(a)的发展方向延伸。
[0071]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，分送器(90)包括至少一个喷嘴，所述喷嘴与贮存器(91)的每个出口(94)接合。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，每个喷嘴从贮存器沿着输送器的方向、可选地沿着沉积部段(3a)的方向延伸，并且构造成对存在于贮存器(91)中的处理组合物(c)进行分配。
[0072]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，贮存器(91)具有多个出口(94)，所述多个出口(94)沿着贮存器自身的发展方向分布。
[0073]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，贮存器(91)包括：
[0074]-第一多个出口(94)，所述第一多个出口(94)沿着横向于、可选地垂直于前进方向(a)的第一方向彼此对准，
[0075]-第二多个出口(94)，所述第二多个出口(94)沿着横向于、可选地垂直于前进方向(a)的第二方向彼此对准。
[0076]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，第一多个出口的第一方向平行于第二多个出口的第二方向。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，第二多个出口与第一多个出口相对于前进方向(a)连续放置。
[0077]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，贮存器具有多个入口(93)，所述多个入口(93)同样沿着贮存器(91)自身的发展方向分布。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，每个入口(93)放置成与每个出口(94)相反。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，每个出口(94)限定在贮存器的直接面向输送器(2)的底部部分上，而每个入口(93)限定在贮存器的顶部部分(91b)上。
[0078]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，贮存器(91)大致沿着输送器的垂直于前进方向(a)测量的全部宽度延伸。
[0079]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，贮存器(91)具有半圆形形状的横截面，该半圆形形状由平坦基部和与基部接合的半圆形轮廓限定。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，每个入口(93)限定在轮廓的与基部相反的顶部部分上，而每个出口(94)限定在基部壁上。
[0080]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，分配器包括分配通道(93a)，该分配通道(93a)连接至每个入口(93a)并且构造成供给处理组合物(c)、特别是呈泡沫形式的处理组合物(c)。
[0081]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，分送器(90)包括置于至少一个出口
(94)附近的至少一个流体拦截元件(98)，所述拦截元件能够至少在关闭状态与打开状态之间移动，在关闭状态下，所述流体拦截元件防止处理组合物从贮存器喷出，在打开状态下，所述流体拦截元件允许处理组合物(c)从所述贮存器中排出。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，处于关闭状态下的所述流体拦截元件构造成阻塞贮存器的至少一个出口(94)。
[0082]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，贮存器具有用于每个出口(94)的流体拦截元件。
[0083]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，分送器(90)包括至少一个致动器(99)，所述致动器(99)作用在至少一个流体拦截元件上以用于使所述流体拦截元件从关闭状态移动至打开状态以及从打开状态移动至关闭状态。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，分送器(90)包括多个致动器(99)，每个致动器(99)作用在相应的流体拦截元件(98)上。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，所述致动器(99)包括下述各者之间的至少一者：液压活塞、气动活塞、电动马达。
[0084]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，推动器(95)包括叶片(97)，该叶片(97)能够在贮存器(91)的隔室(92)内部以旋转的方式在第一端部行程位置与第二端部行程位置之间移动。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，叶片(97)在从第一端部行程位置旋转至第二端部行程位置期间和/或在从第二端部行程位置旋转至第一端部行程位置期间构造成将处理组合物(c)、可选地为泡沫推到所述出口(94)中的一个或更多个出口(94)外侧。
[0085]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，叶片(94)——在于第一操作位置与第二操作位置之间的旋转期间——构造成旋转大于90
°
、可选地包括在90
°
与200
°
之间、更可选地大致为180
°
的预定角度。
[0086]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，叶片(97)构造成：
[0087]-从第一操作位置旋转至第二操作位置以使处理组合物(c)、可选地作为泡沫的处理组合物(c)能够从第二多个出口流出，
[0088]-从第二操作位置旋转至第一操作位置以使处理组合物(c)、可选地作为泡沫的处理组合物(c)能够从第一多个出口流出。
[0089]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，旋转叶片(97)通过至少一个电动马达来移动。
[0090]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元连接到至少一个致动器(99)并作用于命令至少一个致动器(99)以用于控制至少一个拦截元件在关闭状态与打开状态之间的移动以及在打开状态与关闭状态之间的移动。在根据前述方面中的任一方面的第二方面中，控制单元还作用于命令旋转叶片。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元配置成使连接至拦截元件的多个致动器的致动与连接至叶片(97)的电动马达的致动同步，以对处理组合物(c)通过每个出口、可选地通过多个出口的供给进行控制。
[0091]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，分送器的推动器可以包括一个或更多个传动装置，所述传动装置置于贮存器(91)内部并且构造成将处理组合物(c)、特别是作为泡沫的处理组合物(c)导引至每个出口(94)外侧。
[0092]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，施加器(12)在使用该设备的状态下置
于输送器(2)上方。
[0093]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，施加器(12)置于沉积部段(3a)上方，可选地直接面向所述沉积部段(3a)。
[0094]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，施加器(12)包括至少一个喷雾式分配器(18)，所述喷雾式分配器(18)远离输送器(2)并且能够沿着横向于、可选地垂直于前进方向(a)的分配方向(b)往复移动。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，喷雾式分配器(18)构造成沿着片材(t)的垂直于前进方向(a)测量的全部横向宽度移动。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，处理装置包括至少一个横向导引件(43)，所述横向导引件(43)垂直于前进方向(a)并沿着喷雾式分配器(18)能够往复移动的方向延伸。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，所述横向导引件(43)大致沿着输送器(2)的垂直于前进方向(a)测量的全部宽度延伸。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，喷雾式分配器(18)在使用处理装置(70)的状态下并且至少在处理组合物的分配状态期间能够在输送器(2)上方在沉积区域的竖向体积内部移动。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，喷雾式分配器(18)能够在由第一屏障件(72a)和第二屏障件(72b)界定的横向竖向体积内部移动。
[0095]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，输送器(2)包括至少一个输送带。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，输送带具有由水不溶性粘性材料处理的所述暴露表面，可选地，该暴露表面由包括对压力和温度中的至少一者敏感的聚合物胶水的粘性材料处理。
[0096]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，处理组合物包含具有下述各者中的至少一者的处理泡沫：
[0097]-抗迁移剂，
[0098]-ph控制剂，
[0099]-水溶助剂。
[0100]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，处理泡沫包含相对于泡沫的总重量按重量计占包括在5％至75％之间的量的至少一种处理液体。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，该处理液体包含：
[0101]-至少一种抗迁移剂，所述抗迁移剂优选地选自下述各者中：藻酸盐、纤维素的衍生物——特别是羧甲基纤维素、羟乙基纤维素——丙烯酸(共)聚合物、黄原胶、阿拉伯胶和瓜尔胶，以及/或者
[0102]-固定剂，特别地，所述固定剂包含下述各者中的至少一者：
[0103]
ο至少一种ph控制剂，所述ph控制剂优选地选自下述各者中：碳酸氢钠、碳酸钠、硫酸铵、酒石酸铵和柠檬酸，以及优选地选自脲与硫脲之间的至少一种水溶助剂。
[0104]
ο至少一种发泡剂，所述发泡剂相对于泡沫的总重量占包括在0.2％与5％之间、优选地在0.4％与2％之间的重量百分比，
[0105]
ο达到100％所需的量的水。
[0106]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，处理装置包括至少一个移动装置(40)。
[0107]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，移动装置(40)承载保持装置(71)并且构造成使所述保持装置(71)沿着平行于前进方向(a)的方向移动。
[0108]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，压力构件(5a)由移动装置(40)承载，其中，所述移动装置(40)构造成使至少一个屏障件(72)和压力构件(5a)沿着平行于前进方向(a)的方向一体地移动。
[0109]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，移动装置(40)承载至少一个施加器，移动装置构造成使所述至少一个施加器(12)沿着平行于前进方向(a)的方向移动，可选地至少在片材(t)沿着操作部段(3)移动期间沿着平行于前进方向(a)的方向移动。
[0110]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，移动装置(40)稳定地承载施加器(12)和至少一个屏障件(72)、可选地所述第一屏障件(72a)和所述第二屏障件(72b)，移动装置(40)构造成使施加器(12)和至少一个屏障件(72)沿着平行于前进方向(a)的方向一体地移动。
[0111]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，输送器(2)、可选地暴露表面(e)始终包括沉积部段(3a)，该沉积部段(3a)在操作部段(3)的相对于前进方向(a)的上游延伸，施加器(12)定位并构造成使处理组合物(c)沉积在输送器(2)的沉积部段(3a)上。
[0112]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，输送器(2)构造成将施加至沉积部段(3a)，可选地沿着前进方向(a)供给并且可选地沿着所述操作部段(t)的处理组合物(c)输送至其中输送器设置成开始与片材(t)接触的初始接触区。
[0113]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，其中，压力构件(5a)，可选地包括至少一个压力筒的压力构件(5a)在输送器(2)的暴露表面(e)上方、在所述初始接触区处运行，压力构件(5a)构造成通过片材上的压力来运行并且将片材抵靠输送器的暴露表面(e)推动。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，压力构件(5a)由移动装置(40)承载并且在沿着平行于前进方向(a)的方向平移时与施加器(12)成一体。
[0114]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，移动装置(40)包括：
[0115]-至少一个导引件(41)，所述导引件(41)与输送器(2)并排放置并且平行于前进方向(a)延伸，
[0116]-至少一个支承结构件(42)，所述支承结构件(42)能够沿着所述导引件(42)滑动移动，所述支承结构件(42)稳定地承载施加器(12)。
[0117]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，支承结构件(42)稳定地承载压力构件(5a)。
[0118]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，至少一个导引件(41)包括相对于所述输送器(2)彼此相对地与输送器(2)并排放置的第一导引件和第二导引件。
[0119]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，喷雾式分配器(18)在使用处理装置的状态下置于输送器(2)上方，可选地置于沉积部段(3a)上方。
[0120]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，其中，移动装置(40)的支承结构件(42)包括垂直于前进方向(a)延伸的所述至少一个横向导引件(43)，其中，喷雾式分配器(18)能够沿着所述横向导引件(43)往复移动。
[0121]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，所述喷雾式分配器能够沿着其移动的横向导引件(43)大致沿着输送器(2)的垂直于前进方向(a)测量的全部宽度延伸。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，喷雾式分配器(18)能够沿着横向导引件(43)移动输送器(2)宽度的至少一部分。
[0122]
在一个方面中，提供了一种使用根据前述方面中的任一方面的处理装置的处理方法。在根据前述方面的一方面中，该方法包括以下步骤：
[0123]-使片材(t)沿着前进方向(a)移动，
[0124]-通过施加器对指定成通过施加器(12)对片材(t)的至少一个侧部进行处理的处理组合物(c)进行供给。
[0125]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，该方法包括下述步骤：通过保持装置(71)的至少一个屏障件(72)将处理组合物(c)限制在沉积区域内部以可选地防止所述处理组合物(c)沿着横向于前进方向(a)的方向穿过屏障件(72)。
[0126]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，至少一个屏障件(72)包括第一屏障件(72a)和第二屏障件(72b)，所述第一屏障件(72a)和所述第二屏障件(72b)彼此面对并且彼此配合地界定所述沉积区域。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，沉积区域插置在所述第一屏障件(72a)与所述第二屏障件(72b)之间。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，第一屏障件(72a)和第二屏障件(72b)将处理组合物(c)限制在所述沉积区域内部。
[0127]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，通过施加器对处理组合物(c)进行分配发生在沉积区域内部，所述沉积区域由至少一个屏障件界定，可选地由第一屏障件(72a)和第二屏障件(72b)界定。
[0128]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，在分配处理组合物的步骤之前，该方法提供了以下步骤：
[0129]-通过定位装置(73)的移位构件(76)来拦截置于拾取位置中的至少一个屏障件(72)，
[0130]-通过移位构件(76)来使所述屏障件(72)从拾取位置沿着横向于、可选地垂直于前进方向(a)的方向移动至限制操作位置，位于操作位置中的屏障件(72)构造成将处理组合物(c)限制在沉积区域中。
[0131]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，移动片材(t)通过输送器(2)而发生，所述输送器(2)具有构造成接纳片材(t)的暴露表面(e)，该暴露表面(e)始终具有操作部段(3)，该操作部段(3)构造成暂时与片材(t)的第一侧部(t1)接纳接触并且沿着前进方向(a)导引所述片材(t)。
[0132]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，输送器(2)的暴露表面(e)始终包括沉积部段(3a)，该沉积部段(3a)在输送器(2)自身的操作部段(3)的相对于前进方向(a)的上游延伸。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，施加处理组合物的步骤至少包括将预定量的处理组合物沉积在输送器(2)的沉积部段(3a)上的步骤。
[0133]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，至少一个屏障件(72)置于输送器(2)的沉积部段(3a)上方并且构造成将处理组合物(c)限制在沉积区域内部，所述沉积区域限定在所述沉积部段(3a)内部。
[0134]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，分配处理组合物的步骤通过以下子步骤中的一个或更多个子步骤来执行：
[0135]-通过喷雾式分配器来分配，
[0136]-通过滚筒来分配，所述滚筒以其旋转轴线横向于前进方向(a)并且其侧向表面远离输送器的方式放置，滚筒具有指定成容置预定量的处理组合物的中空内部并且设置有用
于分配组合物的预定数量的喷嘴或槽，
[0137]-通过分送器(90)来分配。
[0138]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，其中，在将处理组合物分配在沉积部段上的步骤之后，该处理包括以下步骤：
[0139]-通过输送器(2)将处理组合物移动至初始接触区，在初始接触区中，输送器(2)设置成开始与片材(t)接触，
[0140]-将片材(t)的第一侧部(t1)放置成与输送器(2)的暴露表面(e)接触，使得输送器(2)的暴露表面(e)可以限定操作部段(3)，在操作部段(3)中，输送器(2)支承片材。
[0141]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，处理组合物(c)包括处理泡沫，该处理泡沫包括下述各者中的至少一者：抗迁移剂、ph控制剂、水溶助剂。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，片材(t)呈连续的片的形状。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，片材包括以下材料中的至少一种材料：织物、非织造织物。
[0142]
在另一方面中，提供了一种用于印刷片材(t)的设备，该设备包括根据处理装置的前述方面中的任一方面的处理装置。
[0143]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，印刷设备包括至少一个印刷站(6)，所述印刷站(6)构造成对置于操作部段(3)上的片材(t)进行油墨印刷。
[0144]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，印刷站(6)包括至少一一个头部(8)，所述头部(8)能够相对于前进方向(a)横向移动。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，印刷站是数字型印刷站。
[0145]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，印刷站(6)置于处理装置(70)相对于片材(t)在输送器(2)上的前进方向(a)的下游。
[0146]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，移动装置(40)构造成使施加器(12)沿着平行于前进方向(a)的方向至少在第一操作位置与第二操作位置之间移动，其中，处于第一操作位置的施加器(12)位于距印刷站(6)一定距离处，该距离是沿着前进方向测量的并且大于印刷站与置于第二操作位置中的施加器(12)之间存在的距离。
[0147]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，该设备包括控制单元(50)。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，该设备的控制单元(50)可以与处理装置的控制单元相同或者可以由可选地配置成与处理装置的控制单元通信的不同的单元限定。
[0148]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，(该设备和/或处理装置的)控制单元作用于命令输送器(2)和移动装置(40)，所述控制单元配置成命令输送器(2)根据间歇前进沿着操作部段(3)移动片材(t)以用于按照交替的方式限定以下状态：
[0149]-前进状态，在该前进状态期间，输送器(2)以大于0的前进速度移动片材(t)；与之交替：
[0150]-停止状态，在该停止状态期间，片材(t)位置保持不变。
[0151]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，其中，两个连续的前进状态交替一个停止状态。
[0152]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，移动装置(40)构造成至少在输送器(2)的前进状态期间沿着平行于前进方向(a)的方向移动施加器(12)。
[0153]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元配置成命令移动装置(40)至
少在以下位置之间移动施加器(12)：
[0154]-至少在输送器(2)的前进状态期间，沿着向前行程在第一操作位置与第二操作位置之间朝向印刷站移动施加器(12)，
[0155]-至少在输送器(2)的停止状态期间，沿着返回行程在第二操作位置与第一操作位置之间远离印刷站移动施加器(12)。
[0156]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，片材(t)的由输送器(2)在前进状态期间给予的前进速度大于施加器(12)沿着平行于前进方向(a)的方向移动的速度。
[0157]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，其中，移动装置构造成使施加器(12)以预定移动速度平行于前进方向(a)移动。
[0158]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元配置成命令移动装置(40)以第一移动速度沿着向前行程移动施加器(12)，所述第一移动速度大致等于同一施加器(12)沿着返回行程移动的第二移动速度。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元配置成：
[0159]-命令输送器(2)在每个前进状态下使片材(t)沿着操作部段(3)移动预定位移，
[0160]-命令移动装置(40)使施加器(12)平行于前进方向移动预定行程，该预定行程小于片材(t)的预定位移。
[0161]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元配置成命令输送器(2)，使得在每个前进状态下片材(t)沿着操作部段(3)移动预定位移。
[0162]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，片材(t)沿着操作部段(3)的所述预定位移与施加器(12)的向前行程的比率包括在1.5与2.5之间，可选地大致为2。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，片材(t)沿着操作部段(3)的所述预定位移与施加器(12)的返回行程的比率包括在1.5与2.5之间，可选地大致为2。
[0163]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，向前行程和返回行程限定了施加器(12)沿着平行于前进方向(a)的方向的相等但是具有不同方向的平移。
[0164]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元配置成命令移动装置(40)以用于：
[0165]-使施加器(12)在片材(t)的由输送器(2)给予的前进状态期间沿着向前行程移动，
[0166]-使施加器(12)在片材(t)的由输送器(2)给予的停止状态期间沿着返回行程移动。
[0167]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，处理装置(70)沿着操作部段(3)置于印刷站(6)的相对于片材(t)的前进方向的上游。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，处理装置(70)构造成通过将处理组合物施加在片材(t)的第一侧部(t1)上来处理片材(t)。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，印刷站(6)构造成对片材(t)的与第一侧部(t1)相反的第二侧部(t2)进行油墨印刷。
[0168]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，输送器(2)的暴露表面(e)的操作部段构造成暂时与片材(t)的第一侧部(t1)接纳接触并且使所述片材(t)沿着前进方向(a)移动。
[0169]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元配置成相应地使施加器的向
前行程与输送器的前进状态同步，以及使施加器的返回行程与停止状态同步。
[0170]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元还作用于命令施加器(12)和印刷头部(8)，并且其中，控制单元配置成：
[0171]-通过使前进状态与停止状态交替来命令输送器(2)移动，以根据间歇前进移动片材，
[0172]-命令印刷头部(8)移动并供给油墨，
[0173]-使印刷头部(8)的运动和头部自身的油墨供给与输送器(2)的停止状态同步，
[0174]-命令施加器(12)在输送器(2)的前进状态期间沿着向前行程移动，
[0175]-命令施加器(12)在输送器(2)的停止状态期间沿着返回行程移动。
[0176]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元作用在输送器和施加器(12)上，所述控制单元(50)配置成：
[0177]-接收代表施加至片材的处理组合物的量的至少一个操作参数的期望值，所述至少一个操作参数包括以下各者中的至少一者：
[0178]
ο片材在位于处理装置(70)正上游的部段——其中，片材还未接纳处理组合物——与位于处理装置(70)正下游的部段——其中，片材已经接纳处理组合物——之间的每平方米变化量的重量百分比，
[0179]
ο片材在位于处理装置(70)正上游的部段与位于印刷站(6)正上游的部段之间的每平方米变化量的重量百分比，
[0180]
ο离开处理装置的处理组合物的体积流率，
[0181]
ο离开处理装置的处理组合物的质量流量，
[0182]
ο组合物在沉积部段(3a)处的厚度，
[0183]-命令处理装置(70)根据操作参数的期望值和给予所述输送器的运动来管理处理组合物在片材(t)上的施加。
[0184]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，移动装置(40)构造成使至少一个屏障件(72)沿着平行于前进方向(a)的方向至少在第一操作位置与第二操作位置之间移动。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，其中，在第一操作位置，至少一个屏障件(72)位于距印刷站(6)一定距离处，该距离是沿着前进方向测量的并且大于位于第二操作位置的至少一个屏障件(72)距印刷站(6)的距离。
[0185]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元作用于命令输送器(2)和移动装置(40)，所述控制单元构造成命令输送器(2)根据间歇前进沿着操作部段(3)移动片材(t)以用于交替地限定以下状态：
[0186]-前进状态，在该前进状态中，输送器(2)以大于0的前进速度移动片材(t)；与之交替：
[0187]-停止状态，在该停止状态期间，片材(t)位置保持不变。
[0188]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，移动装置(40)构造成至少在输送器(2)的前进状态期间使至少一个屏障件(72)沿着平行于前进方向(a)的方向移动。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元配置成命令移动装置至少在以下位置之间移动至少一个屏障件(72)：
[0189]-至少在输送器(2)的前进状态期间，沿着向前行程在第一操作位置与第二操作位
置之间朝向印刷站移动至少一个屏障件(72)，
[0190]-至少在输送器(2)的停止状态期间，沿着返回行程在第二操作位置与第一操作位置之间远离印刷站移动至少一个屏障件(72)。
[0191]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元配置成命令移动装置(40)以用于：
[0192]-在片材(t)的由输送器(2)给予的前进状态期间，使至少一个屏障件(72)沿着向前行程移动，
[0193]-在片材(t)的由输送器(2)给予的停止状态期间，使至少一个屏障件(72)沿着返回行程移动。
[0194]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元配置成相应地使至少一个屏障件(72)的向前行程与输送器的前进状态同步，以及使至少一个屏障件(72)的返回行程与输送器的停止状态同步。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，移动装置(40)承载至少一个屏障件(72)，可选地所述第一屏障件(72a)和所述第二屏障件(72b)以及所述施加器(12)，移动装置(40)构造成使施加器(12)和至少一个屏障件(72)沿着平行于前进方向(a)的方向一体地移动。
[0195]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元作用于命令施加器(12)并且配置成命令施加器(12)沿着辅助导引件(43)移动，其中，控制单元配置成使施加器(12)沿着所述辅助导引件(43)的运动与输送器(2)的运动同步。
[0196]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元作用于命令施加器(12)、输送器(2)和移动装置(40)，所述控制单元配置成确定以下操作参数中的至少一个操作参数：
[0197]-由分配器分配的处理组合物的量，可选地处理泡沫的量，
[0198]-片材(t)沿着前进方向朝向印刷站的移动速度，
[0199]-片材(t)连续地或间歇地沿着前进方向(a)的前进模式。
[0200]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，控制单元通过命令施加器(12)、输送器(2)与移动装置(40)之间的至少一者而配置成控制所述操作参数中的至少一个操作参数，以便能够管理处理组合物在所述片材(t)到达印刷站之前在片材(t)上的持续时间。
[0201]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，处理组合物在片材到达印刷站(6)之间在片材上的持续时间等于或大于1秒，可选地包括在1秒与20秒之间。
[0202]
在另一方面中，提供了一种使用根据前述方面中的任一方面的印刷设备(1)的数字印刷方法。
[0203]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，该印刷方法包括通过数字印刷站对片材(t)进行油墨印刷的步骤。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，在置于操作部段(3)上的片材上执行印刷。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，所述印刷方法包括以下步骤：
[0204]-使片材(t)沿着前进方向(a)移动，
[0205]-通过施加器(12)对指定成处理片材(t)的至少一个侧部的处理组合物(c)进行分配。
[0206]
在根据前述方面中的任一方面的另一方面中，该方法包括至少在片材(t)的移动期间使施加器(12)沿着平行于前进方向(a)的方向移动。
[0207]
在根据前述方面中的任一方面的另一方面中，片材t的移动根据其中片材(t)的前进状态与停止状态交替的间歇前进而发生。
[0208]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，在前进状态期间，使片材(t)以大于0的前进速度沿着操作部段朝向印刷站(6)移动，其中，在停止状态期间，片材(t)保持其相对于印刷站(6)的位置，其中，两个连续的前进状态与停止状态交替。
[0209]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，施加器(12)的移动提供了：
[0210]-在片材(t)的前进状态期间沿着向前行程朝向印刷站的移动，
[0211]-在片材(t)的停止状态期间沿着返回行程远离印刷站的移动。
[0212]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，在前进状态期间以前进速度移动片材，所述前进速度大于施加器(12)沿着平行于前进方向(a)的方向移动的移动速度。
[0213]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，片材(t)在前进状态期间的前进速度与施加器(12)的移动速度的比率包括在1.8与2.2之间，可选地大致为2。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，施加器(12)沿着向前行程的移动以第一移动速度进行，所述第一移动速度大致等于施加器(12)沿着返回行程的移动速度。
[0214]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，其中，在前进状态期间，片材(t)朝向印刷站(6)前进预定纵向位移，其中，施加器(12)在片材的停止状态或前进状态期间朝向或远离印刷站(6)执行预定行程，该预定行程小于片材(t)的预定纵向位移。
[0215]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，片材(t)的预定纵向位移与施加器的预定行程的比率包括在1.8与2.2之间，可选地大致为2。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，片材(t)的预定位移与施加器(12)的返回行程的比率包括在1.8与2.2之间，可选地大致为2。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，片材(t)的预定位移与施加器(12)的返回行程的比率包括在1.8与2.2之间，可选地大致为2。
[0216]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，将处理组合物(c)施加至片材(t)的第一侧部(t1)，同时在片材的与第一侧部(t1)相反的第二侧部(t2)上执行印刷步骤。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，施加处理组合物的步骤包括将处理组合物直接沉积在片材(t)的第一侧部(t1)上，可选地，不存在直接将处理组合物沉积在第二侧部(t2)上。
[0217]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，片材(t)的移动通过具有暴露表面(e)的输送器(2)而发生，该暴露表面(e)构造成接纳片材(t)，该暴露表面(e)始终具有操作部段(3)，该操作部段(3)构造成暂时与片材(t)的第一侧部(t1)接纳接触并且沿着前进方向(a)导引所述片材。
[0218]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，输送器(2)的暴露表面(e)始终包括沉积部段(3a)，该沉积部段(3a)在输送器(2)自身的操作部段(3)的相对于前进方向(a)的上游延伸，其中，施加处理组合物的步骤包括至少将预定量的处理组合物沉积在输送器的沉积部段上。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，施加处理组合物的步骤通过以下子步骤中的一个或更多个子步骤来执行：
[0219]-通过喷雾式分配器来施加，
[0220]-通过滚筒来施加，所述滚筒以其旋转轴线横向于前进方向(a)并且其侧向表面远离输送器的方式放置，滚筒具有指定成容置预定量的处理组合物的中空内部并且设置有用于分配组合物的预定数量的喷嘴或槽，
[0221]-通过分送器(90)来施加，所述分送器(90)包括：
[0222]
ο至少一个贮存器(91)，所述贮存器(91)在其内部限定隔室(92)，所述隔室(92)构造成接纳处理组合物(c)，所述贮存器(91)包括至少一个入口(93)以及至少一个出口(94)，所述入口(93)构造成能够将预定量的处理组合物(c)引入到贮存器自身的隔室(92)中；所述出口(94)构造成能够将处理组合物(c)从贮存器自身排出，
[0223]
ο至少一个推动器(95)，所述推动器(95)至少部分地接合在贮存器(91)中并且构造成能够根据贮存器的至少一个出口(94)分配处理组合物(c)。
[0224]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，其中，在将处理组合物施加在沉积部段上的步骤之后，输送器(2)将处理组合物移动至其中输送器(2)设置成开始与片材(t)接触的初始接触区。
[0225]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，该方法至少包括以下子步骤：
[0226]-使片材(t)的第一侧部(t1)与输送器(2)的暴露表面(e)接触，使得输送器(2)的暴露表面(e)可以限定其中输送器(2)支承片材的操作部段(3)，
[0227]-可选地通过数字印刷对与输送器(2)接触的片材(t)的和第一侧部(t1)相反的第二侧部(t2)进行数字印刷。
[0228]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，处理组合物包括处理泡沫，该处理泡沫包括下述各者中的至少一者：抗迁移剂、ph控制剂、水溶助剂。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，片材(t)呈连续的片的形状。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，片材包括以下材料中的至少一种材料：织物、非织造织物。
[0229]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，其中，该方法包括下述步骤：至少在片材(t)的移动期间，使至少一个屏障件(72)沿着平行于前进方向(a)的方向移动。
[0230]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，其中，屏障件(72)的移动提供了：
[0231]-在片材(t)的前进状态期间沿着向前行程朝向印刷站(6)的移动，
[0232]-在片材(t)的停止状态期间沿着返回行程远离印刷站(6)的移动。
[0233]
在根据前述方面中的任一方面的一方面中，其中，在前进状态期间，片材(t)朝向每个印刷站(6)前进预定纵向位移，其中，屏障件(72)在片材(t)的停止状态或前进状态期间朝向或远离印刷站(6)执行预定行程，该预定行程小于片材(t)的预定纵向位移。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，片材(t)的预定纵向位移与屏障件(72)的预定行程的比率包括在1.8与2.2之间，可选地大致为2。在根据前述方面中的任一方面的一方面中，其中，片材(t)是下述织物或非织造织物：该织物或非织造织物从用于供给待印刷的片材的站穿过处理装置(70)然后无缝地延伸至印刷站(6)，无缝地延伸至用于收集经处理的片材的站。
附图说明
[0234]
在本文中将参照附图对本发明的一些实施方式和一些方面进行描述，所述附图仅以指示性并且因此非限制性的方式提供，在附图中：
[0235]-图1和图2是根据本发明的印刷设备的立体图；
[0236]-图3是印刷设备的处理装置的详细立体图；
[0237]-图4是处理装置的横截面图；
[0238]-图4a是图4的处理装置的详细视图；
[0239]-图5是处理装置的横截面的更详细的视图；
[0240]-图6是处理装置的另一立体图；
[0241]-图7和图8是示出了处于不同操作状态下的印刷设备的俯视示意图；
[0242]-图9是处理装置的另一立体图；
[0243]-图10是印刷设备的示意性侧视图；
[0244]-图10a是图10的印刷设备的详细视图；
[0245]-图11和图12是处理装置的另一立体图；
[0246]-图13和图14是处理装置的详细立体图；
[0247]-图15是根据本发明的处理装置的另一立体图；
[0248]-图16是沿着图15的装置的线xvi-xvi的横截面图。
[0249]
定义、惯例和测量参数
[0250]
在本详细说明中观察到，在附图中图示的对应部分用相同的附图标记表示。附图可能通过未按比例绘制的表示来说明本发明的目的；因此，在图中图示出的与本发明的目的有关的部分和部件可能仅指示示意性的表示。
[0251]
术语油墨是指下述混合物：该混合物通过使颜料分散或使染料溶解在水性介质或有机介质中而形成、指定成转移到不同材料的表面上以用于获得一个或更多个印刷品；理解的是，也包括透明油墨和透明涂料。
[0252]
术语处理组合物c是指呈液体或泡沫形式的组合物。处理组合物包括溶解或分散在合适的液相中的、具有准备和/或处理片材的指定成接纳一个或更多个印刷品的至少一个表面或多个表面的功能的一个或更多个液体化合物或者一个或更多个固体化合物。该化合物可以源自天然来源和/或合成(聚合物和/或共聚物)来源并且具有以下功能中的一者或更多者：抗迁移剂、增稠剂、表面张力改性剂、酸度改性剂、亲水性改性剂、疏水性改性剂、干燥促进剂、固定改进剂。液相可以是含水的、有机的、聚合的或其组合。
[0253]
处理组合物可以是根据如国际专利申请no.wo 2018/020420 a1中的从第36页第12行至第53页第22行中所公开的组合物。
[0254]
处理泡沫包含气体在液体介质中的分散体；泡沫还可以具有胶态分散体的特征。泡沫可以通过直接将高压气体吹入到液体介质中或通过使用发泡剂来获得。处理泡沫可以包含如上文所述的处理液体以及可选地一个或更多个添加剂，例如：发泡剂、润湿剂和粘度改性剂。特别地，处理泡沫可以是根据国际专利申请no.wo 2018/020420 a1中的从第53页第23行至第57页第19行中所公开的处理泡沫。
[0255]
术语片材t是指由具有两个维度(长度和宽度)的结构形成的材料，所述两个维度相对于第三维度(厚度)具有大致占主导地位的尺寸。术语片材是指下述两者：由具有有限长度的离散片构成的材料(例如，版式a0、a1、a2、a3、a4等)；以及具有可以由辊供应的显著长度的连续网状物，片材卷绕在所述辊上或者可以通过在线印刷步骤分配在所述辊上。本文中所描述的片具有两个侧部或两个主表面，在所述两个侧部或两个主表面中的一者上设置印刷品。然而，不应忘记的是，每当应在可控环境内移动片材时，本发明还可以应用于与油墨固定不同的处理。
[0256]
术语纤维材料是指由不同种类的纤维制成的材料，例如纸、织物、非织造织物、针
织织物或上述支承物中的一者或更多者的组合。
[0257]
术语片材t的前进方向a是指材料t的通过从片材供给站朝向片材处理装置70前进而延伸的路径，所述片材处理装置70适于通过处理组合物c对所述材料进行处理。
[0258]
术语“上游”和“下游”是指片材t的具有从供给站指向片材t处理装置70的方向的前进方向a。
[0259]
所要求保护的处理装置70和/或印刷设备1可以包括至少一个控制单元50，所述控制单元50适于控制由同一装置和/或设备实现的操作状态，特别是适于控制处理和印刷过程的步骤。控制单元根据设计选择和运行需要可以是单个单元或者可以由多个不同的控制单元形成。
[0260]
术语“控制单元”是指可以包括下述各者中的至少一者的电子类型的部件：数字处理器(cpu)、模拟类型电路或者一个或更多个数字处理器与一个或更多个模拟类型电路的组合。控制单元可以“配置成”或“编程为”执行下述一些步骤：实际上可以通过能够对控制单元进行配置或编程的任何方式进行。例如，如果控制单元包括一个或更多个cpu和一个或更多个存储器，则一个或更多个程序可以储存在连接至cpu的合适的存储体上；程序包括指令，该指令在由cpu执行时，控制单元编程为或配置成执行参照控制单元描述的操作。作为替代方案，如果控制单元是模拟类型电路或包括模拟类型电路，则接着可以将控制单元的电路设计成包括下述电路：该电路在使用时配置成处理电信号以执行与控制单元有关的步骤。
[0261]
术语致动器是指能够向物体施加运动——例如通过驱动控制单元(从致动器接收由控制单元输出的指令)——的任何装置。致动器可以是下述类型的致动器：电动型(例如电动马达)、气动型、机械型(例如弹簧)、液压型或其他类型。
[0262]
术语数字印刷是指使用一个或更多个印刷头部的印刷，所述印刷头部用于在片材上施加限定动机、图案、着色等的油墨。
[0263]
术语扫描数字印刷站是指包括一个或更多个印刷头部8的站，所述印刷头部8在对片材进行印刷的步骤期间能够横向于、可选地垂直于片材的前进方向a移动通过印刷站；特别地，头部8能够沿着片材的宽度移动。在印刷步骤期间，片材t构造成沿着前进方向间歇前进，或者通过使片材的前进状态与下述停止状态交替而间歇前进：在片材的停止状态期间——即在其中片材不沿着前进方向a进行移位的状态下，头部8构造成横向于(可选地垂直于)前进方向a进行移动。
具体实施方式
[0264]
处理装置70
[0265]
处理装置70通常指示用于通过处理组合物c处理片材t、例如呈连续网状物形式的片材t的装置。处理装置70可以用于处理织物、非织造织物或同样其他类型的片材。装置70可以在纺织工业和待由油墨印刷的针织织物或非织造织物的领域中使用。
[0266]
输送器2具有构造成接纳和支承片材t的暴露表面e；暴露表面e可以基本上至少部分地位于平面上：暴露表面e具有适于直接接纳片材t和/或直接接纳处理组合物的平坦的沉积部段。输送器2的暴露表面e构造成面向片材t的第一侧部t1并且直接接纳所述第一侧部t1以用于沿着前进方向a导引片材t；特别地，输送器2的暴露表面e的至少一部分限定了
通过接触和移动片材t的所述第一侧部t1而暂时接纳的操作部段3。换言之，操作部段3由输送器2的通过接触直接承载和移动片材t的部分限定。
[0267]
输送器——至少在暴露表面e的指定成接纳片材t的连续纵向带处——缺少穿过输送器2的厚度的贯通开口；特别地，至少指定成接纳片材t的暴露表面e是完全平滑的，没有腔室、凹陷或突起。
[0268]
可以使输送器2的暴露表面e的至少一部分有粘性，使得输送器可以在操作部段3处暂时约束片材t。例如，暴露表面e可以通过水不溶性粘性材料、可选地包括对压力和温度中的至少一者敏感的聚合物胶水的水不溶性粘性材料来处理。作为替代方案，输送器2可以是透气的或者可以具有通孔，并且可以与位于输送器下方的吸入系统配合以便不通过粘合剂而是通过真空来保持片材t。
[0269]
如在附图中可见的，装置70包括至少一个输送器2，所述至少一个输送器2构造成支承片材t并且根据前进方向a使片材t沿着操作部段3移动。如附图中图示的，输送器2可以包括能够围绕至少一个第一空载构件2a和一个第二空载构件2b移动的闭合路径输送带(例如，参见图1和图2)。输送带具有下述两个主表面或两个主侧部：暴露表面e和内表面。内表面构造成接触空载构件2a、2b，同时如上文中所述，暴露表面e构造成接纳片材t。输送带的操作部段3由所述输送带的闭合路径的上部平坦的直线部段的至少一部分限定。
[0270]
输送带2可以通过一个或更多个致动器、例如电动马达来移动；如果输送器2包括输送带，则可以通过在输送带的一个或更多个空载构件上运行的至少一个马达来执行输送带的移动。例如，2指示输送器2的其中电动马达在皮带的第二端部空载构件2b上运行的构型。
[0271]
如在图4、图5、图6、图9、图10、图11和图12中可见的，输送器2(特别是如附图中图示的输送带)的暴露表面e可以始终包括邻近输送器2的操作部段3自身并且在输送器2的操作部段3自身的相对于前进方向a的上游延伸的沉积部段3a。如将在下面更好地描述的，暴露表面e的沉积部段3a构造成接纳适于在操作部段3中与片材t接触的处理组合物。特别地，沉积部段3a在输送带的闭合路径的限定操作部段3的同一平坦直线部分上延伸。具体地，沉积部段3a从第一空载构件2a朝向第二构件2b大致延伸至操作部段3：沉积部段3a和操作部段3因此沿着片材t的前进方向a彼此直接连续。
[0272]
从维度的观点，输送器2(特别是输送带)构造成宽度等于或大于片材t的最大宽度；这种宽度是垂直于片材t的前进方向a测量的。操作部段3可以具有沿着前进方向a测量的纵向延伸或纵向长度，所述纵向延伸或纵向长度包括在0.5m与10m之间、特别地在0.5m与6m之间。操作部段3和沉积部段3a具有沿着片材t的前进方向a测量的相应长度；操作部段3的长度与沉积部段3a的长度的比率大于1、特别地包括在1.5与5之间。
[0273]
输送器2——可选地输送带——构造成根据间歇前进或步进的间歇前进使片材t沿着操作部段3移动。事实上，输送器2构造成通过前进步骤——即通过使片材的前进状态与停止状态交替——使片材t沿着方向1前进。在前进状态期间，输送器2(可选地输送带)使片材t以大于0的大致恒定的前进速度v沿着操作部段3移动。每个前进状态之后是停止状态，在停止状态下，输送器2的前进速度v为零，因此片材t的前进速度为零。还更特别地，在每个前进状态期间，输送器2(可选地输送带)进一步构造成使片材t沿着操作部段3移动预定前进量：在每个前进状态期间，片材t的沿着前进方向a测量的位移是恒定的。输送器2(可
选地输送带)的间歇运动可以通过控制单元50来管理，该控制单元50作用于命令输送器的致动器/马达并且配置成按顺序命令前进状态与停止状态交替。具体地，控制单元50配置成命令停止状态在两个连续的前进状态之间。此外，控制单元配置成管理输送器2的马达/致动器以便能够调节以下参数中的至少一个参数：
[0274]-片材t在每个前进状态期间沿着操作部段3的前进速度，
[0275]-片材t在每个前进状态期间沿着操作部段3的位移，
[0276]-每个前进状态的持续时间，
[0277]-每个停止状态的持续时间。
[0278]
显然，不排除通过输送器2(可选地输送带)连续移动和在预定操作状态期间——片材t以始终大于0的速度沿着前进方向a——连续移动的可能性：在输送器2的操作状态期间，输送器2总是始终移动。换言之，在输送器2(可选地输送带)的操作状态期间，输送器2不提供沿着移动方向的交替的步进移动，并且因此，其中沿着移动方向提供输送器的停止。另外，在这种构型中，输送器2(可选地输送带)的移动可以通过控制单元来管理。特别地，控制单元配置成限定下述操作状态：将输送器2构造成使片材t以始终包括在20m/min与100m/min之间、特别地包括在30m/min与70m/min之间的速度沿着前进方向a连续移动。在构型中，处理装置70包括与输送器2(可选地输送带)接合并能够发出与输送器2的移动有关的信号的运动传感器。控制单元连接至运动传感器并且配置成：
[0279]-从运动传感器接受与输送器2的移动有关的监测信号，
[0280]-根据所述监测信号，对输送器2的移动速度以及因此片材t沿着前进方向a的移动速度进行管理。
[0281]
在附图中，输送器2包括闭合回路的输送带。显然，不排除使用不同输送器、例如可移动板、辊式输送器和链式输送器的可能性。
[0282]
处理装置70包括至少一个施加器12(例如，参见图1、图3、图4、图4a、图6至图14)，所述施加器12直接定向成朝向输送器并且构造成对指定成处理片材t的至少一个侧部的处理组合物进行分配。
[0283]
附图图示了构造成通过一个或更多个施加器12将处理组合物c施加在片材t的第一侧部t1上的处理装置70。在这种构型中，施加器12置于片材t的第一接触区的上游(图4)并且构造成将处理组合物c置于沉积部段3a的暴露表面e上：施加器12构造成将处理组合物c沉积在输送器2(可选地输送带)的仍然未与片材t接触的部分上。特别地，在这种构型中，每个施加器12直接置于沉积部段上方(直接面向沉积部段)并且置于操作部段3的相对于前进方向a的上游。
[0284]
在输送器2(可选地输送带)沿着前进方向a移动并且因此在片材t沿着前进方向a移动之后，将处理组合物c导引至处理组合物c与片材t的第一侧部t1直接接触的初始接触区。输送器2(输送带)与片材t接触使得处理组合物c能够从第一侧部t1开始对片材t进行处理：由于片材的多孔性和渗透性，处理组合物c至少部分地穿透片材t的厚度以能够进行处理。
[0285]
由分配器12分配的、可以作为液体或处理泡沫两者的处理组合物c可以包括以下处理剂中的至少一种处理剂：抗迁移剂、ph控制剂、水溶助剂。
[0286]
在替代性实施方式中，施加器12可以置于片材t上方并且构造成将处理组合物c直
接施加在片材t的与第一侧部t1相反的下述第二侧部t2上：该第二侧部t2大致限定了片材t的由输送器2支承的暴露侧部。在这种构型中，施加器12直接定位在操作部段3上方：每个施加器12直接面向操作部段3，片材t在所述操作部段3处(通过输送带的暴露表面e)直接与输送器接触。
[0287]
处理装置70可以包括至少一个静止型施加器12和/或至少一个可移动施加器12。用于处理组合物c的所有类型的施加器12配合成达到下述同一目的：通过将大致恒定量的处理组合物c施加在片材t上、可选地涂覆片材t的全部宽度来对片材t进行正确处理。
[0288]
固定型施加器12可以具有长形主体，该长形主体大致沿着输送带2的全部宽度且大致平行于输送器2的暴露表面e(可选地平行于暴露表面e的平坦的沉积部段)横向于、可选地垂直于前进方向a延伸。可以通过多个分立的施加器来往复地执行相同功能，所述多个分立的施加器沿着大致平行于输送器2的暴露表面e且横向于、可选地垂直于前进方向a的方向相互并置，使得所述多个施加器至少部分地、可选地覆盖输送器2(可选地输送带)的全部宽度。
[0289]
在可移动施加器12的情况下，可移动施加器12能够沿着大致平行于输送器2的暴露(平坦)表面e且横向于、可选地垂直于片材t的前进方向a的方向往复地移动；事实上，可移动施加器12的移动可以实现成使得施加器12可以覆盖片材t的全部(或仅一部分)宽度，并且在施加器12自身移动期间同时保持距输送器2的暴露表面大致恒定的距离。例如，如果仅存在一个可移动施加器12的情况下，则所述一个可移动施加器12可以构造成行进片材的全部宽度。如果存在两个或更多个可移动施加器12(例如，参见图1、图3、图6、图9、图10、图11和图12)，则所述两个或更多个可移动施加器12可以构造成覆盖片材t的仅一部分宽度，使得所述两个或更多个施加器的联合作用无论如何都可以覆盖片材t的整个宽度。
[0290]
施加器12沿着垂直于前进方向a且平行于暴露(平坦)表面e的方向的运动是扫描类型的运动。在附图图示的实施方式中，可移动施加器12构造成沿着垂直于前进方向a且平行于暴露(平坦)表面e的方向平移以直接将处理组合物c分配在沉积部段3a上。特别地，附图以非限制性的方式图示了包括两个可移动施加器12的处理装置70，所述两个可移动施加器12沿着垂直于前进方向a且平行于暴露(平坦)表面e的同一方向对准，每个可移动施加器12构造成大致覆盖输送器2的一半宽度。
[0291]
处理装置70可以包括下述多个施加器12：
[0292]-沿着垂直于前进方向a且平行于暴露(平坦)表面e的同一方向对准，以及/或者
[0293]-沿着所述前进方向a、平行于暴露(平坦)表面e分开。
[0294]
如果存在更多个施加器12，则所述更多个施加器12中的每个施加器12可以构造成覆盖(因此处理)片材t的专用分摊部段。
[0295]
特别地，同样在存在一个或更多个可移动施加器12的情况下，处理装置70包括具有至少一个横向导引件43的支承结构42，所述横向导引件43垂直于前进方向a且平行于暴露表面e延伸：每个可移动施加器12通过沿着横向导引件43往复滑动移动而与横向导引件43接合。横向导引件43沿着输送器2的全部宽度延伸：每个施加器12可以沿着横向导引件43平移输送器2的至少一部分宽度。例如，如果存在如附图中所示的两个施加器12，则每个施加器12构造成行进导引件43的相应的一半。
[0296]
根据上面给出的描述，横向导引件43因此可以置于第一接触区的上游：在这种构
型中，施加器12构造成在沉积部段3a处将处理组合物c直接分配在输送器2的暴露表面e上。作为替代方案，横向导引件43可以置于接触区的下游，使得施加器12可以通过往复移动而滑动以直接将处理组合物c施加在片材t的侧部t2上。
[0297]
施加器12沿着横向导引件43的移动可以通过致动器73a来执行。附图图示了具有接合部分12a的施加器12，所述接合部分12a包括与具有螺杆的致动元件44接合的螺母螺杆。螺杆由支承结构42支承并且在端部处连接至致动器73a、特别是包括下述电动马达的致动器73a：马达旋转使得螺杆旋转并且因此使施加器12沿着横向导引件43滑动。
[0298]
附图以非限制性的方式图示了具有与相应的致动元件44接合的两个施加器12的处理装置70的实施方式。致动元件44包括具有不同螺纹、例如左旋螺纹和右旋螺纹的相应的螺杆，螺杆彼此成一体并且连接至单个电动马达。每个施加器包括相应的接合部分12a，该接合部分12a包括构造成与相应的螺杆(左旋螺杆或优选螺杆)接合的螺母螺杆：在马达的旋转和螺杆的旋转之后，施加器12由于不同的螺纹而沿着相同取向但是以相反的方向同时移动。更特别地，在马达的第一旋转(例如，顺时针旋转)之后，施加器12朝向彼此移动，同时在沿与第一旋转的方向相反的第二旋转(例如，逆时针旋转)之后，施加器12远离彼此移动。
[0299]
不排除下述可能性：通过不同系统、例如通过在具有所述施加器12中的一个或更多个施加器的链或带上承载活动冠部的电动马达来执行至少一个施加器12沿着横向导引件43的移动。
[0300]
控制单元可以连接至致动器73a并且作用于命令致动器73a以用于管理施加器12沿着横向导引件43的移动。特别地，控制单元配置成接收表示待处理区域的输入信号；控制单元配置成根据所述信号命令致动器73a使得施加器12能够在片材t的待处理区上方沿着横向导引件43往复移动。例如，在待处理区减小至片材t的中央部分的情况下，控制单元可以命令致动器73a使得所述施加器中的一个或更多个施加器仅沿着横向导引件移动一定长度以用于确保对期望区进行完全处理。
[0301]
施加器12可以包括下述各者中的至少一者：喷雾式分配器18、喷射式分配头、分配器辊、分配器滚筒或设置有刮刀的分配器。
[0302]
附图以非限制性的方式示意性地示出了包括由喷雾式分配器或喷射式分配器18限定的多个可移动施加器12的处理装置70。分配器18构造成沿着横向导引件43垂直于前进方向a滑动并且朝向输送器2分配处理组合物c。
[0303]
不排除使用多个静止型喷雾式分配器或喷射式分配器的可能性；相反地，用于处理组合物的涂覆滚筒、辊或分配器适于限定静止型施加器12，即不能沿着垂直于前进方向a的方向移动。
[0304]
特别地，可使用的施加器12无论如何可以是公开在专利申请no.wo 2018/020420 a1中的从第42页第23行至第46页第18行中的类型的施加器12，该文献作为参引并入。
[0305]
此外，控制单元可以作用于命令施加器12并且配置成：
[0306]-接收代表施加至片材t的处理组合物的量的至少一个操作参数的期望值，所述至少一个操作参数包括以下各者中的一者：
[0307]
ο片材t在位于处理装置70上游的部段——其中，片材尚未接纳到处理组合物——与位于处理装置70下游的部段——其中，片材接纳处理组合物——之间的每平方米变化量
的重量百分比，
[0308]
ο片材在位于处理装置70上游的部段与位于印刷站6下游的部段之间的每平方米变化量的重量百分比，
[0309]
ο离开处理装置70的处理组合物c的体积流率，
[0310]
ο离开处理装置70的处理组合物c的质量流率，
[0311]
ο组合物在沉积部段3a处的厚度，
[0312]-命令施加器12以根据操作参数的期望值和给予输送带2的移动来管理处理组合物在片材t上的施加。
[0313]
事实上，控制单元可以配置成使可移动施加器12(如果存在)沿着横向导引件43的运动与处理组合物c的供给同步。具体地，控制单元配置成使施加器12沿着横向导引件12的移动和/或移动速度与输送器2的速度和/或移动同步，因此与片材t的速度和/或移动同步。
[0314]
通过控制单元执行的对处理组合物c的供给的管理可以根据国际专利申请no.wo 2018/020420 a1中的下述内容来进行：从第36页第24行至第37页第11行；从第41页第10行至第42页第2行；第46页第19行至第33行处；从第48页第28行至第50页第16行，该国际专利申请作为参引并入本文中。
[0315]
图15至图16图示了包括下述分送器90的施加器12：该分送器90构造成对预定量的处理组合物c、例如处理泡沫进行分配，特别是将其直接分配在处理部段3a上。分送器90包括至少一个贮存器91，所述贮存器91限定了隔室92的构造成接纳处理组合物c的内部；贮存器91沿着横向于、可选地垂直于前进方向a的发展方向延伸。如图15和图16中所示，贮存器91大致沿着输送器2的垂直于前进方向a测量的全部宽度延伸。贮存器91的呈半圆形形状的横截面由平坦基部91a和与基部91a接合的半圆形轮廓92b限定。如图15中所示，贮存器的横截面沿着贮存器的全部发展是恒定的。
[0316]
贮存器的平坦基部91a面向输送器2，特别是远离并直接面向沉积部段3a。换言之，贮存器91置于沉积部段上方以使分配器能够在沉积部段3a上方直接施加处理组合物c。半圆形轮廓接合至基部并且从基部与输送器相反地延伸。附图图示了沿着输送器的全部宽度延伸的分送器90；显然，不排除设置构造成覆盖输送器的全部宽度的小型分配器或多个分开的贮存器的可能性。
[0317]
贮存器包括构造成能够将预定量的处理组合物c引入到贮存器自身的隔室92中的至少一个入口93；特别地，贮存器91包括沿着贮存器91自身的发展方向分布的多个入口93。特别地，多个入口93限定在贮存器的半圆形轮廓的顶部部分上(图16)。如在图15中可见的，分送器90可以包括分配通道93a，该分配通道93a连接至每个入口93并且构造成对处理组合物c、具体地作为泡沫的处理组合物c进行分配。在分送器90的具有多个入口93的构型中，通道93构造成将处理组合物源连接至多个入口93，以便能够将组合物从多个入口引入到隔室92中。
[0318]
此外，贮存器91包括构造成能够将处理组合物c从贮存器91本身排出的至少一个出口94；每个出口94与入口93相反并且特别地限定在贮存器91的平坦基部91a上。特别地，贮存器91具有沿着贮存器自身的发展方向分布的多个出口94。贮存器91还可以包括：
[0319]-第一多个出口94，所述第一多个出口94沿着横向于、可选地垂直于前进方向a的第一方向彼此对准；
[0320]-第二多个出口94，所述第二多个出口94沿着横向于、可选地垂直于前进方向a的第二方向彼此对准。
[0321]
第一多个出口的第一方向平行于第二多个出口的第二方向；更特别地，第二多个出口与第一多个出口相对于前进方向a连续放置。每个出口94直接面向输送器2的沉积部段3a、与贮存器91的每个入口93相反。
[0322]
可以在每个出口94处设置喷嘴，该喷嘴从贮存器朝向输送器2、可选地朝向沉积部段3a延伸并且构造成供给存在于贮存器91中的处理组合物c。
[0323]
分送器90还包括至少一个推动器95，所述推动器95至少部分地接合在贮存器91中并且构造成能够从贮存器的至少一个出口94分配处理组合物c。
[0324]
推动器95可以包括至少一个叶片97，所述叶片94能够在贮存器91的隔室92内部以旋转的方式在第一端部行程位置与第二端部行程位置之间移动；叶片97在从第一端部行程位置旋转至第二端部行程位置期间和/或在从第二端部行程位置旋转至第一端部行程位置期间构造成将处理组合物c、可选地作为泡沫的处理组合物c推到所述出口94中的一个或更多个出口外侧。
[0325]
叶片97——在于第一操作位置与第二操作位置之间旋转期间——构造成旋转大于90
°
、可选地包括在90
°
与200
°
之间、更可选地大致180
°
的预定角度。更特别地，叶片97构造成：
[0326]-从第一操作位置旋转至第二操作位置以使处理组合物c、可选地作为泡沫的处理组合物c能够从第二多个出口流出，
[0327]-从第二操作位置旋转至第一操作位置以使处理组合物c、可选地作为泡沫的处理组合物c能够从第一多个出口流出。
[0328]
旋转叶片97可以通过至少一个电动马达移动。
[0329]
叶片97铰接至至少一个出口、可选地铰接至贮存器的基部91a。特别地，叶片97铰接在与多个入口93相对的位置处，使得所述叶片可以接纳处理组合物并且可以在旋转期间将所述组合物c导引至至少一个出口外侧。
[0330]
叶片构造成绕下述轴线旋转：该轴线位于大致平行于沉积部段3a的平面上并且垂直于前进方向a。
[0331]
在贮存器91的内部，可以仅设置沿着贮存器91的全部延伸延伸的一个叶片，或者可以设置沿着贮存器91的旋转轴线对准的多个叶片。
[0332]
如在图16中可见的，分送器90还可以包括置于至少一个出口94附近的至少一个流体拦截元件98；拦截元件至少能够在关闭状态——在该关闭状态下，所述流体拦截元件防止处理组合物从贮存器中流出——与打开状态——在该打开状态下，所述流体拦截元件使处理组合物c能够从所述贮存器91中排出——之间移动。具体地，在关闭状态下，流体拦截元件构造成阻塞贮存器的至少一个出口94。
[0333]
贮存器具有用于每个出口94的流体拦截元件98。这种元件98通过配置成使流体拦截元件从关闭状态移动至打开状态和从打开状态移动至关闭状态的至少一个致动器99来移动。如图15中可见的，分送器90可以包括各自在相应的流体拦截元件98上运行的多个致动器99；所述致动器99包括下述各者中的至少一者：液压活塞、空气活塞、电动马达。
[0334]
对处理组合物c的分配可以通过下述控制单元50来管理：该控制单元50可以连接
至致动器99和叶片97并且作用于命令致动器99和叶片97(可选地，电动马达使叶片97移动)。特别地，控制单元50作用于命令至少一个致动器99以控制至少一个拦截元件98在关闭状态与打开状态之间以及在关闭状态与打开状态之间的移动。另外，控制单元可以作用于命令旋转叶片。以这种方式，控制单元可以配置成使连接至拦截元件的多个致动器99的致动与连接至叶片97的电动马达的致动同步，以对处理组合物c通过每个出口94、可选地通过多个出口的供给进行控制。
[0335]
例如，如在图4中可见的，处理装置70可以包括在输送器2(可选地输送带)的暴露表面e上、在初始接触区处运行的至少一个压力辊5a。压力构件5a构造成通过片材t上的沿着前进方向a供给的压力来运行以促进对输送器2的暴露表面e的粘附。压力构件5a可以构造成直接通过片材的与第一侧部t1相反的第二侧部t2(图5)上的压力来运行，以使第一侧部t1能够接触并粘附至输送器2、特别是暴露表面e。压力辊5a可以连接至适于使辊5a相对于输送器2竖向移动的推动致动器；另外，控制单元可以连接至所述致动器并作用于命令所述致动器，并且控制单元可以配置成控制代表下述各者中的至少一者的至少一个参数：压力辊5a与输送器2的暴露表面的距离、由辊5a施加在片材上的压力/力。
[0336]
压力辊5a可以是空载类型的或者可以是机动化的、例如通过电动马达来机动化，还能够由控制单元控制；控制单元可以作用于命令连接至压力辊的电动马达以用于根据输送器的停止状态和前进状态来限定辊的旋转速度。
[0337]
处理装置70还可以包括图5中所示的砧座压力构件或砧座压力辊5b，该砧座压力构件或砧座压力辊5b包括在输送器2(可选地输送带)的暴露表面e下方、在初始接触区处运行的至少一个砧座压力筒。砧座压力构件5b可以在输送器2的与构件5a相反的内表面上连续运行。在这种构型中，砧座压力构件5b构造成运行成支承输送器2以与压力辊5a相反。
[0338]
输送带2和片材的初始接触区因此插置在压力构件5a与5b之间。至少压力构件5a(可选地压力构件5a和砧座构件5b两者)相对于片材t的前进方向a横向于(可选地垂直于)输送带2延伸：压力构件5a具有与片材t的宽度大致相等的长度。
[0339]
优选地，压力构件5a包括环形接触表面，该环形接触表面是表面上完全光滑(缺少贯通的腔室和/或开口)的防水材料。
[0340]
例如，如在图4中可见的，处理装置70还可以包括多个空载辊45，在使用处理装置70的状态下，所述多个空载辊45在输送带2上方运行、特别是在输送带的暴露表面e上方运行。如在图4中可见的，空载辊45置于压力辊5a上方；多个辊布置成以便将片材t拉紧并导引至与输送器2的初始接触区，并且例如特别是如图4中所示的压力辊5a的入口处。
[0341]
处理装置70可以包括下述移动装置40：该移动装置40承载施加器12并且构造成至少在片材t沿着操作部段3移动期间使施加器12沿着平行于前进方向a的方向移动；特别地，如果输送器根据间歇前进或连续步进(不连续地)移动片材t，则可以提供施加器12的这种移动。
[0342]
如在图7和图8中示意性示出的，移动装置40构造成通过沿着平行于前进方向的方向至少在第一操作位置与第二操作位置之间以及在第二操作位置与第一操作位置之间平移来移动施加器12(能够沿着前进方向横向移动的类型的施加器12和固定类型——换言之，不能沿着横向于前进方向a的方向移动——的施加器12两者)。具体地，移动装置40构造成至少在输送器2的前进状态下使施加器12沿着平行于前进方向的方向移动施加器12。特
别地，施加器12的移动沿着向前行程和返回行程进行，所述向前行程和所述返回行程两者将施加器12的位移限定成小于片材t在前进状态下执行的预定位移。
[0343]
向前行程和返回行程相应地将施加器12的移动限定为平行于移动方向a、小于片材t沿着操作部段3的位移的长度。特别地，片材t沿着操作部段3的预定位移与施加器12沿着向前行程的位移的比率包括在1.8与2.2之间、可选地大致为2。类似地，片材t沿着操作部段3的预定位移与施加器12沿着返回行程的位移的比率包括在1.8与2.2之间、可选地大致为2。
[0344]
最后，向前行程和返回行程限定了施加器12沿着平行于前进方向a的方向的具有相同绝对值但具有相反方向的平移。
[0345]
因此，施加器12可以通过移动装置40以第一移动速度沿着向前行程移动，第一移动速度小于片材t的由输送器2给予的移动速度。片材t在前进状态下的前进速度与施加器12沿着向前行程的移动速度的比率包括在1.8与2.2之间，可选地大致为2。有用的是，注意片材t的前进速度与施加器12沿着向前行程的第一移动速度的比率可以是恒定的以用于促进处理组合物c的如上文中所述的直接在沉积部段3a上或直接在片材t的第二侧部t2上进行的均匀施加。
[0346]
以相同的方式，移动装置40使施加器12能够以第二移动速度沿着返回行程平移，第二移动速度可以是恒定的并且在绝对值上等于第一移动速度。因此，片材t在前进状态下的前进速度与施加器12沿着返回行程的移动速度的比率包括在1.8与2.2之间，可选地大致为2。片材t的前进速度与施加器12沿着返回行程的第二移动速度的比例可以是恒定的以用于促进处理组合物c的如上文中所述的直接在沉积部段3a上或直接在片材t的第二侧部t2上进行的均匀施加。
[0347]
事实上，移动装置40构造成在输送器的每个前进状态和停止状态期间分别沿着向前行程和返回行程往复移动施加器12，以在输送器的间歇前进期间保持施加器与片材t之间的关联移动；特别地，移动装置40构造成在输送器的前进状态和停止状态两者下保持片材t与施加器12之间的大致恒定的相对速度，以便同样能够在间歇的(非恒定的)前进状态下对片材进行恒定且均匀的处理：移动装置使处理组合物c能够均匀地穿透片材t，使得印刷过程可以在片材t的相同浸渍状态下、沿着片材自身的全部长度来进行。
[0348]
具体地，移动装置40包括：至少一个导引件41，所述导引件41在图3中示出、与输送器2并排放置并且平行于前进方向a延伸；以及至少一个支承结构件42，所述支承结构件42稳定地承载施加器12并且能够沿着导引件41滑动移动。
[0349]
至少一个导引件41包括与输送器2并排并且与输送器2自身相对(可选地与输送带相对)放置的第一导引件和第二导引件。第一导引件和第二导引件因此使支承结构件42能够(以预定速度)沿着向前行程和(以预定速度)沿着返回行程移动施加器12，并且因此使移动装置40能够(以预定速度)沿着向前行程和(以预定速度)沿着返回行程移动施加器12。
[0350]
例如，如图4中可见的，压力辊5a和空载辊45同样可以由移动装置40的支承结构件42稳定地承载，并且因此，压力辊5a和空载辊45还能够沿着平行于前进方向a的方向——与施加器12一起——移动。
[0351]
如果施加器12是可移动类型的施加器12、例如是一个或更多个喷雾式分配器18，则支承结构件42还稳定地承载横向导引件43、致动元件44和对应的致动器73a，施加器能够
沿着横向导引件43滑动移动。
[0352]
整个支承结构件42(承载施加器12和可选地压力构件5a)沿着导引件41的移动可以借助于传动装置传递至一个或更多个致动器、例如适当地连接至结构件42的一个或更多个电动马达。例如，支承结构件42可以连接至通过一个或更多个传动装置来移动的皮带，所述一个或更多个传动装置由电动马达以旋转的方式支承。
[0353]
控制单元可以连接至移动装置40并作用于命令移动装置40，并且控制单元可以配置成对施加器12沿着向前行程(在输送器2的前进状态期间)的移动和施加器12沿着返回行程(在输送器2的停止状态期间)的移动进行控制；控制单元还配置成使输送器2的移动状态与装置40的移动同步，以便在施加器12之间保持预定的相对运动，该预定的相对运动同样适于确保在片材t的间歇前进(以及特别是在停止状态)期间对片材进行均匀处理。
[0354]
如果存在可移动型施加器12，则控制单元配置成使施加器12沿着平行于前进方向a的移动速度与下述各者之间的至少一者同步：
[0355]-同一施加器12沿着横向导引件43的移动速度，
[0356]-输送器2的移动；
[0357]-处理组合物c通过施加器的供给。
[0358]
如图4、图4a、图5、图6、图9和图10a中可见的，处理装置70还可以包括保持装置71，该保持装置71在使用处理装置70的状态下置于输送器(2)上方和施加器12处；保持装置71包括至少一个屏障件72，所述屏障件72构造成将处理组合物c限制在沉积区域内部以防止组合物c流过屏障件72、可选地沿着横向于前进方向a的方向流过屏障件72。特别地，屏障件72构造成防止由分配器12分配的处理组合物c沿着平行于沉积部段且横向于、可选地垂直于前进方向a的方向流过屏障件72。
[0359]
施加器12(可选地每个施加器12)构造成将处理组合物c分配在沉积区域中；屏障件72限制组合物c并且防止组合物c流出沉积区域。
[0360]
在使用处理装置70的状态下，每个施加器12定位在所述至少一个屏障件72上方。特别地，至少在使用处理装置70的状态下并且至少在对处理组合物c进行分配时，每个施加器12置于沉积区域上方，并且更特别地，置于由所述沉积区域限定的竖向体积内。
[0361]
附图以非限制性的方式图示了每个施加器12面向沉积部段3a并且构造成将组合物直接供给至输送器2的暴露表面e、可选地输送带的暴露表面e的状态；在这种构型中，屏障件72同样在沉积部段3a处定位在暴露表面e上方，使得屏障件72可以对抵接输送器2的处理组合物进行限制；特别地，在这种构型中，至少一个屏障件72在压力构件5a处置于压力构件5a的相对于前进方向a的上游。
[0362]
如上文所述，不排除设置成直接将处理组合物c供给至片材t的第二侧部t2的可能性：每个施加器12将直接面向由输送器2支承的片材t。在这种构型中，至少一个屏障件72可以定位在片材t上方、直接定位在第二侧部t2上方或者与片材并排放置，以防止处理组合物c倒在输送带2上；特别地，在这种构型中，至少一个屏障件72置于压力构件5a的相对于前进方向a的下游。
[0363]
附图以非限制性的方式图示了具有面向彼此并且一起界定下述沉积区域的第一屏障件72a和第二屏障件72b(例如，参见图11和图12)的保持装置71：该沉积区域插置在所述第一屏障件72a与所述第二屏障件72b之间。如果存在所述第一屏障件72a和所述第二屏
障件72b，则所述第一屏障件72a和所述第二屏障件72b构造成通过将处理组合物c限制在所述屏障件72a、72b之间而将处理组合物c限制在所述沉积区域内部。在这种构型中，每个施加器12置于所述第一屏障件72a和所述第二屏障件72b上方。
[0364]
在固定型施加器12(不能垂直于前进方向a移动)的情况下，固定型施加器12至少在供给组合物c的状态期间稳定地置于沉积区域上方。如果存在可移动型分配器(附图中图示的状态)，则可移动型分配器能够沿着垂直于前进方向的方向在沉积区域上方滑动移动。特别地，每个施加器12在使用处理装置70的状态下并且至少在供给处理组合物c的状态期间能够在输送器2上方、在沉积区域的竖向体积内部移动。
[0365]
附图以非限制性的方式图示了包括能够沿着导引件43移动的两个喷雾式分配器18的处理装置70；每个喷雾式分配器能够在沉积区域上方移动相应的长度。如果存在第一屏障件72a和第二屏障件72b，则施加器在使用处理装置70的状态下并且至少在处理组合物c的分配状态期间置于由第一屏障件72a和第二屏障件72b界定的竖向横向尺寸内部。附图图示了能够在由第一屏障件72a和第二屏障件72b界定的竖向横向尺寸内部移动的两个喷雾式分配器18。
[0366]
在下文中，参照屏障件72结构。理解的是，这种结构与第一屏障件72a和第二屏障件72b中的一者相同。
[0367]
屏障件72包括可选地金属材料、更可选地铁磁材料的板。该板沿着平行于前进方向a的方向纵向地延伸，并且沿着垂直于输送器2的暴露表面e、可选地垂直于沉积部段的方向远离输送器2竖向地延伸。如果存在第一板72a和第二板72b，则所述屏障件的相应的板彼此平行且平行于前进方向a纵向地延伸。
[0368]
如上文所述，对处理组合物c进行分配可以直接发生在输送器2(可选地输送带)的暴露表面e上或直接发生在片材t的第二侧部上；由此，屏障件72的板可以或多或少远离输送器2的暴露表面e。例如，如果直接将组合物分配在暴露表面e上，则屏障件72的板可以设置成与暴露表面e接触或者设置在包括在0.3mm与2mm之间的最小距离处。仍然在该构型中，板可以定位成邻近压力构件5a；因此，板可以具有与压力构件5a的外表面至少部分地对立成形的前轮廓(例如，参见图5)，使得屏障件可以限制处理组合物c直到初始接触区为止。
[0369]
当直接将组合物分配在片材t的第二侧部t2上时，屏障件72——如果屏障件72置于片材上方——根据片材的厚度而放置在距输送器的表面最小距离处、例如放置在包括在0.3mm与2mm之间的距离处；相反地，如果屏障件72与片材t并排放置，则屏障件可以设置成与暴露表面接触或者设置在包括在0.3mm与2mm之间的最小距离处。
[0370]
板限定了构造成直接接触并限制处理组合物c的下述内容纳表面77：该容纳表面是平坦的并且平行于前进方向a且垂直于暴露表面e延伸。如果存在第一屏障件72a和第二屏障件72b，则第一屏障件72a和第二屏障件72b包括相应的下述内容纳表面77：该内容纳表面77彼此面对并且构造成根据垂直于前进方向且平行于沉积部段的方向侧向地界定沉积区域。
[0371]
每个屏障件72可以固定至处理装置70的静止框架并且承载输送器2；在这种构型中，每个屏障件72可以仅采用一个位置来限制处理组合物。
[0372]
作为替代方案，保持装置71可以包括定位装置73，该定位装置73构造成使屏障件72(如果存在第一屏障件72a和第二屏障件72b)至少沿着平行于沉积部段且横向于、可选地
垂直于前进方向的方向移动，使得所述至少一个屏障件92可以采用不同位置来限制处理组合物c。
[0373]
具体地，定位装置73包括承载至少一个横向导引件75的支承框架74，所述横向导引件75平行于暴露表面e(可选地平行于沉积部段)且横向于、可选地垂直于前进方向a延伸：横向导引件75在使用处理装置70的状态下置于输送器2上方、沿着输送器2的垂直于前进方向测量的全部宽度延伸。此外，定位装置73包括至少一个移位构件76，所述移位构件76能够沿着横向导引件75滑动移动、例如能够通过在构件76上运行的致动器73a而沿着横向导引件75滑动移动：移位构件76构造成使所述至少一个屏障件72沿着平行于暴露表面(可选地平行于沉积部段)且横向于、可选地垂直于前进方向a的方向移动。
[0374]
另外，控制单元可以作用于命令定位装置73的致动器73a并且配置成命令定位装置73沿着横向导引件75移动屏障件72。例如，致动器73a可以包括电动马达；控制单元由于电动马达的控制而可以对移位构件76沿着导引件75的定位进行管理，并且因此可以对屏障件72的定位进行管理。控制单元配置成命令定位装置73至少在拾取位置与操作位置之间移动屏障件72：处于操作位置的屏障件72构造成将处理组合物c限制在沉积区域中。更特别地，由于致动器73a的控制，控制单元配置成至少在下述各者之间移动移位构件76：
[0375]-第一操作位置，其中，移位构件76构造成与处于拾取位置的屏障件72接合，
[0376]-第二操作位置，其中，屏障件采用操作位置。
[0377]
如果存在第一屏障件72a和第二屏障件72b，则定位装置包括相应的第一移位构件76a和第二移位构件76b，所述第一移位构件76a和所述第二移位构件76b相应地在第一屏障件72a和第二屏障件72b上运行以沿着横向导引件75移动第一屏障件72a和第二屏障件72b。
[0378]
移位构件76可以直接在屏障件72的板上运行。作为替代方案，屏障件72(每个屏障件)可以包括与内容纳表面77相反的外联接部分78：移位构件76构造成与外联接部分78接合以沿着横向导引件75移动屏障件72。
[0379]
附图图示了联接部分78，该联接部分78包括与板接合的、与内容纳表面相对的支承块并且具有出现在屏障件72的板上方的下述抓持部分79(参见图4a、图10a、图11至图14)：该抓持部分79构造成与移位构件76接合以能够沿着横向导引件75移动屏障件。
[0380]
在构型中，联接部分78的抓持部分79至少部分地由铁磁材料制成；移位构件76包括磁体和电磁体中的至少一者。在这种构型中，移位构件78构造成(由于磁效应)受移位构件78自身的支承块的吸引，并且因此受下述屏障件72的吸引：该屏障件72由于移位构件76的移动而可以接着沿着横向导引件75移动。
[0381]
如果移位构件76包括电磁体，则定位装置73可以包括下述发生器，该发生器配置成：
[0382]-限定下述活动状态：在该活动状态下，发生器向移位构件76的电磁体供应电流，使得所述电磁体产生能够(接合)受电磁体自身的联接部分78的吸引并且因此能够受屏障件72的吸引的磁场，
[0383]-限定下述不活动状态：在该不活动状态下，发生器不向电磁体供应任何电流。
[0384]
控制单元作用于命令电磁体的发生器并且配置成：
[0385]-命令移位构件76至第一操作状态的移动，
[0386]-命令电磁体的活动状态，使得移位构件76可以与屏障件72接合，
[0387]-命令移位构件76至第二操作状态的移动，使得所述移位构件76可以将屏障件72移动至操作位置。
[0388]
控制单元在对移位构件76至第二操作位置的移动进行驱动之后进一步配置成：
[0389]-命令电磁体的不活动状态，使得移位构件76与屏障件72断开接合，
[0390]-在与屏障件72断开接合之后，将移位构件76从第二操作位置移动至移位构件76远离置于操作位置中的屏障件的静止远离位置。
[0391]
在实施方式中，例如，如图13和图14中所示，移位构件76可以通过致动器73a来由可移动施加器12沿着横向导引件43承载。由于施加器12的移位，因此可以使屏障件72沿着横向导引件75移位。在这种构型中，控制单元作用于命令致动器73a和电磁体以能够对施加器12沿着横向导引件43的移动进行管理，并且同时命令电磁体采用活动状态以控制屏障件72的抓持以及采用不活动状态以控制屏障件72的释放。
[0392]
如上文中所述，处理装置70可以包括移动装置40，该移动装置40可以稳定地承载保持装置71以使保持装置71沿着平行于前进方向a的方向移动。特别地，移动装置40构造成沿着平行于前进方向a的方向移动屏障件72。
[0393]
附图图示了施加器12和保持装置71的移动；在这种构型中，移动装置40构造成沿着平行于前进方向a的方向与施加器12一体地往复移动至少一个屏障件72。因此，屏障件72可以执行施加器12的移位，并且因此将处理组合物c分配成使得能够将所述组合物正确地限制在沉积区域内部。特别地，由装置40承载的屏障件72同样能够在与施加器12的第一操作位置和第二操作位置大致一致的相应的第一操作位置与第二操作位置之间移动。
[0394]
作为替代方案，移动装置可以仅承载将能够沿着平行于方向a的方向移动的施加器12，同时保持装置71由处理装置的静止框架承载：在这种构型中，施加器和屏障件能够沿着平行于前进方向a的方向相对于彼此移动。
[0395]
此外，移动装置40可以仅承载保持装置40，同时施加器12仅与处理装置70的静止框架接合并且可能能够仅沿着横向于前进方向a的方向移动。附图以非限制性的方式示出了下述处理装置：在该处理装置中，移动装置40稳定地承载能够沿着横向导引件43移动的施加器12(特别地，多个施加器)、具有至少一个屏障件72(特别地，第一屏障件72a和第二屏障件72b)的保持装置71以及压力辊5a：所有这些元件沿着平行于前进方向a的方向一体地移动。
[0396]
如在附图中可见的，处理装置70可以包括供给站14，该供给站14沿着操作部段3布置在施加器12和保持装置71的相对于片材t的前进方向的上游，并且构造成将片材t带至处理装置70。供给站14可以包括片材t的置于由马达旋转驱动的滚筒上的辊，片材t从滚筒退绕并且移动至处理装置70。另外，供给站14可以包括一个或更多个空载辊14a，所述空载辊14a构造成接纳从滚筒退绕的片材t并且在将片材t输送至处理装置70之前对片材进行适当地拉伸。在实施方式变型中，可以从构造成将片材t储存为平坦的层或环的不同的供给站14拾取片材t(附图中未示出该状态)。在供给站14与处理装置70之间设置了与所描述的不同的拉伸系统、例如使用调节辊的拉伸系统。
[0397]
印刷设备1
[0398]
本发明的另一目的是一种片材t的数字印刷设备1、例如呈连续网状物形状的片材的数字印刷设备1。该设备1能够用于对片材t进行油墨印刷，片材t例如包含织物、非织造织
物或其他类型的片材。设备1可以在纺织领域中或在待油墨印刷的针织织物或非织造织物中使用。
[0399]
印刷设备1包括构造成对置于操作部段3上的片材t进行油墨印刷的印刷站6。具体地，印刷站6构造成对片材t的第二侧部t2进行印刷，所述第二侧部t2与接触(可选地粘附至)暴露表面e的第一侧部t1相反。
[0400]
印刷站6可以是扫描类型的印刷站6，换言之具有一个或更多下述头部8：所述头部8构造成在头部8沿着横向于片材t的前进方向a的方向移动期间在片材上进行喷墨印刷。特别地，头部8(每个头部8)构造成相对于片材t平移以将印刷品限定在片材t的全部宽度上。
[0401]
为了能够通过扫描类型的印刷站6正确地印刷片材t，需要根据间歇步进或连续步进(不连续的)前进通过输送器2来移动片材t；使头部8的移动与输送器2的停止状态同步，使得头部8可以在片材t不沿着操作部段3移动时将油墨沉积在片材t上。事实上，头部8构造成在输送器2的前进状态期间、换言之在片材沿着操作部段3移动时，不对片材t进行印刷(并且通常保持静止)。
[0402]
此外，将头部8的运动传递至致动器、例如连接至控制单元50并且由控制单元50命令的电动马达，所述控制单元50配置成调节以下参数中的至少一者：
[0403]-头部8的移动速度；
[0404]-头部8垂直于前进方向a的移动；
[0405]-头部8的移动的持续时间。
[0406]
此外，控制单元50还以已知的方式作用于命令头部8，以能够通过头部8的喷嘴供给期望类型和期望量的油墨。因此，控制单元配置成管理头部8的印刷步骤在输送器2的停止状态和前进状态下的同步，并且因此管理头部8在输送器2的停止状态和前进状态下的移动，并且还管理油墨在在输送器2的停止状态和前进状态下的分配。
[0407]
不排除使用包括至少一个下述印刷模块7的印刷站6的可能性：所述印刷模块7平行于输送器2的暴露表面e且横向于、可选地垂直于前进方向a延伸。每个印刷模块7具有垂直于所述移动方向测量的宽度，该宽度略微小于(例如小5％至10％)、等于或大于输送器2的宽度。每个印刷模块7构造成对等于或大于纤维材料t在使用中粘附至输送器的宽度的宽度进行限定。每个印刷模块7在输送器2的操作状态期间——其中，输送器2将片材连续移动至大于0的预定速度——构造成：
[0408]-将印刷品限定在纤维材料t的全部宽度上，
[0409]-保持在固定位置中并且对纤维材料t的在操作部段3上滑动的第二侧部t2进行印刷。
[0410]
本质上，设置沿着纤维材料t的全部宽度延伸的印刷模块7，同时使模块自身在输送器的操作状态(连续移动片材t)期间保持静止——特别是能够不执行沿着相对于前进方向a的纵向方向和/或横向方向的任何类型的移位，并且仅通过施加至纤维材料t的移动来在纤维材料t上连续地进行印刷。
[0411]
更具体地，每个印刷模块7包括构造成通过相应的喷嘴来覆盖输送器的全部宽度、特别是纤维材料t的全部宽度的多个头部8。每个印刷模块的结构和每个印刷模块通过控制单元的控制可以根据在专利申请no.wo 2018/020420 a1中的从第85页第25行至第88页第5行中所描述的。
[0412]
印刷站6沿着前进方向a在输送器2的操作部段3上置于处理装置70的相对于片材t的前进方向的下游。在这种构型中，处理装置70大致限定了用于在印刷步骤之前对片材t进行预处理的站：片材t在从处理装置70移动时被预先处理，并且在此之后在移动通过印刷站6时被印刷。
[0413]
如上文中参照处理装置70描述的，施加器12可以由移动装置40承载并且在第一操作位置与第二操作位置之间可以是可移动的；位于第一操作位置中的施加器12设置在距印刷站6一定距离处，该距离大于印刷站6与置于第二操作位置中的施加器12之间存在的距离。施加器12与印刷头部之间的上述距离是沿着前进方向a测量的(参见图7和图8)。
[0414]
在这方面，向前行程限定了施加器12在输送器2的前进状态下沿与输送器2的移动方向相等的方向从第一操作位置至第二操作位置朝向印刷站6的移动。反之亦然，返回行程限定了施加器12在输送器2的停止状态期间从第二操作位置至第一操作位置远离印刷站6的移动。
[0415]
朝向印刷站6和远离印刷站6的相同的移动可以通过处于下述构型中的保持装置71来执行：在该构型中，保持装置71由移动装置40稳定地承载。在这种构型中，屏障件72同样能够沿着平行于前进方向a的方向至少在第一操作位置与第二操作位置之间移动：处于第一操作位置的屏障件72位于距印刷站6沿着前进方向测量的一定距离处，该距离大于印刷站与置于第二操作位置的至少一个屏障件之间存在的距离。
[0416]
如上文中所述，印刷设备1同样可以包括与处理装置70的控制单元分开的控制单元或者可以是同一控制单元50。这种控制单元配置成使输送器2的移动(因此片材的移动)与印刷站6同步。特别地，在扫描印刷站6的情况下，控制单元配置成使输送器2的移动与可移动头部8的移动同步，使得可以在输送器2的停止步骤期间执行印刷步骤。此外，控制单元配置成使头部8的移动与施加器12沿着导引件42的移动和移动装置40的移位、可选地施加器12和/或屏障件72沿着平行于前进方向a的向前行程和返回行程的移动同步。
[0417]
如上文中参照处理装置70所描述的，单元配置成管理移动装置40和输送器，使得设定施加器12——由移动装置40承载——的移位(或移动速度)与由输送器2承载的片材t的移位(或移动速度)的预定比率。
[0418]
然而，控制单元可以作用于命令施加器12、输送器2和移动装置，并且可以配置成确定以下操作参数中的至少一个操作参数：
[0419]-由分配器分配的处理组合物、可选地处理泡沫的量，
[0420]-片材t沿着前进方向朝向印刷站的移动速度，
[0421]-片材t连续地或间歇地沿着前进方向a的前进模式。
[0422]
控制单元——通过驱动施加器12、输送器2和移动装置40中的至少一者——可以配置成控制所述操作参数中的至少一个操作参数，以能够管理处理组合物在所述片材t到达印刷站6之前在片材t上的停留时间。例如，控制单元可以配置成使得处理组合物在片材t到达印刷站6之前在片材t上的停留时间等于或大于1秒，可选地包括在1秒与20秒之间。
[0423]
如上文中所述，处理装置70置于印刷站上游。另外或作为替代方案，不排除下述可能性：将处理装置70设置在印刷站6下游，使得所述装置70——根据上文中所描述的——可以限定用于对印刷的片材t进行后处理的站。在这种构型中，处理装置70——可选地至少一个施加器12——构造成将处理组合物施加在片材t的第二印刷侧部t2上。在这种情况下，由
处理装置70分配的处理组合物可以与由定位在印刷站6上游的同一装置70分配的处理组合物不同；例如，由位于印刷站6下游的装置70分配的处理组合物可以包括ph控制剂和水溶助剂。另外，根据上文中所描述的，不排除设置下述两个处理装置70的可能性：置于印刷站6上游的第一处理装置70和置于印刷站6下游的第二处理装置70。
[0424]
例如，如在图1和图3中可见的，印刷设备1可以包括干燥站，该干燥站插置在相对于片材t沿着操作部段3的前进方向置于印刷站6上游的处理装置70与印刷站6之间。干燥站可以用于在于印刷站6中印刷片材t之前对由处理组合物c处理的片材t进行干燥。干燥站可以包括加热器和/或鼓风机。
[0425]
处理方法
[0426]
此外，本发明的目的是一种处理片材t的方法、特别是由根据所附权利要求中的任一项和/或根据上面给出的描述的处理装置70来执行的处理片材t的方法。
[0427]
该方法包括储存片材t、例如储存来自供给站14的片材t并且将片材t输送至输送器2(可选地输送带)的步骤；输送步骤可以通过使片材t从供给站14的滚筒连续退绕来执行。可以使片材t穿过一组空载辊以实现正确地拉伸。此后，将片材t约束至输送器2(可选地输送带)的暴露表面e以限定输送器2支承片材t的操作部段3。使第一侧部t1与输送带2的暴露表面e接触；然后，通过输送器2(可选地输送带)来使片材t沿着前进方向a移动。可以将片材t约束至输送器2的暴露表面e(例如通过施用粘性材料)，使得输送器2的暴露表面e可以稳定地支承移动的片材t。
[0428]
可以根据片材t的前进状态与停止状态交替的间歇前进来执行片材的移动——通过输送器2；为了使片材t间歇前进，使两个连续的前进状态与停止状态交替。作为替代方案，可以使材料以始终大于0、特别是包括在20m/min与70m/min之间的速度沿着操作部段3连续前进。可以通过作用于命令致动器/马达的控制单元来管理片材的这种(间歇的和连续的)移动，所述致动器/马达能够使输送器2移动。
[0429]
该方法包括下述步骤：通过根据上面给出的描述的一个或更多个施加器12来对指定成处理片材t的至少一个侧部的处理组合物c进行分配。该施加可以在不直接施加至待印刷的第二侧部t2的情况下直接在片材t的第一侧部t1上进行，或者可以直接在所述第二侧部t1上进行。
[0430]
附图图示了将处理组合物c施加至片材t的侧部t1上的步骤；该步骤可以通过用一个或更多个施加器12将组合物c直接施加至位于操作部段3相对于同一片材的前进方向的上游的沉积部段3a来执行。然后，在片材与输送器2的暴露表面e接触之后对片材t进行处理。不排除将处理组合物c直接分配在片材t的与输送器2的暴露表面e接触的第二侧部t2上的可能性。
[0431]
在由输送器2承载的片材t的间歇前进或连续前进期间，处理组合物c的供给连续进行。分配处理组合物c的步骤可以通过以下施加中的一个或更多个施加来执行：
[0432]-通过喷雾式分配器18或通过喷头来进行分配；
[0433]-通过旋转轴线横向于前进方向a且侧向表面远离输送器的滚筒来施加，所述滚筒具有指定成容置预定量的处理组合物的中空内部，并且设置有用于分配组合物的预定数量的喷嘴或槽，
[0434]-通过分送器90来施加。
[0435]
更具体地，处理组合物c的分配/施加可以根据在专利申请no.wo 2018/020420 a1中的从第53页第16行至第56页第23行中描述的模式来执行。
[0436]
如果片材t根据间歇模式移动，则该方法与片材t的移动可以同时提供沿着平行于前进方向a的方向移动施加器12的步骤。施加器12的移动通过移动装置沿着向前行程和返回行程来执行；在输送器2的前进状态期间，沿着向前行程的移动以小于片材t的移动速度的第一速度来进行。在输送器2的停止状态期间，施加器12以大致等于施加器12沿着向前行程的第一移动速度、因此小于片材的移动速度的第二速度沿着返回行程移动。
[0437]
有用的是，观察到在施加器12沿着向前行程移动期间和在施加器12沿着返回行程移动期间，通过施加器12来执行组合物c的供给。由于施加器12以小于片材t的移动速度的速度移动，因此施加器12在前进状态期间和停止状态期间的纵向移动小于片材t的预定纵向移位。
[0438]
特别地，片材t的前进速度/移动速度与施加器12的移动速度(第一速度和/或第二速度)的比率包括在1.8与2.2之间，可选地大致为2。因此，由于片材t的移动和施加器12的移动发生在相等的时间间隔内，因此在向前行程期间和在返回行程期间，片材t的预定纵向位移与施加器12的位移的比率包括在1.8与2.2之间，可选地大致为2。
[0439]
该方法还包括下述步骤：通过保持装置71的至少一个屏障件72将处理组合物c限制在沉积区域内部，防止所述处理组合物c沿着横向于前进方向a的方向穿过屏障件。事实上，对处理组合物c的分配直接发生在由屏障件(由第一屏障件72a和第二屏障件72b——如果存在)界定的沉积区域内部，使得所述至少一个屏障件可以正确地限制组合物c。
[0440]
在分配处理组合物c的步骤之前，该方法可以包括通过定位装置73将屏障件72移动至与期望的限制操作位置相同的位置。特别地，屏障件72的移动可以提供以下子步骤：
[0441]-通过定位装置73的移位构件76来拦截置于拾取位置的至少一个屏障件72，
[0442]-通过移位构件76来将所述屏障件72从拾取位置沿着横向于、可选地垂直于前进方向a的方向移动至限制操作位置，将位于操作位置的屏障件72构造成将处理组合物c限制在沉积区域中。
[0443]
可以通过作用于命令定位装置73的控制单元来管理屏障件72至期望的限制操作位置的移动。例如，控制单元可以配置成根据表述下述各者的至少一个参数来命令屏障件72移动至期望的操作位置：
[0444]-片材的待处理的部段，
[0445]-屏障件72相对于预定拾取位置的位置，
[0446]-一个或更多个施加器12的位置，
[0447]-一个或更多个施加器12的移动行程，
[0448]-沉积区域的(垂直于前进方向a且平行于暴露表面e测量的)宽度延伸，
[0449]-距片材的周向边缘的预定距离，
[0450]-屏障件相对于输送器的纵向端部边缘的位置。
[0451]
如上文中参照装置70所描述的，保持装置71可以由移动装置40承载。因此，该方法可以包括沿着平行于前进方向a的方向进一步往复移动屏障件72。如果施加器12由装置40承载，则在施加器12移动的情况下，屏障件72可以一体地移动。
[0452]
屏障件72通过移动装置40的移动与上面参照施加器的移动所描述的移动相同。
[0453]
参照上述方法，主要是参照施加器12和屏障件72；然而，如上文中参照处理装置所描述的，处理装置可以包括多个施加器12和/或多个屏障件(例如，第一屏障件72a和第二屏障件72b)。与单个施加器12和单个屏障件72有关的方法步骤可以转移至处理装置70的施加器或屏障件中的一者或更多者。
[0454]
印刷方法
[0455]
本发明的另一目的是一种印刷片材的方法，可选地通过根据所附权利要求中的一项或更多项和/或根据上面给出的描述的印刷设备1来执行的印刷片材的方法。
[0456]
印刷方法包括通过输送器2沿前进方向a沿着操作部段3移动片材的印刷步骤；位于操作部段3上的片材t通过印刷站6进行油墨印刷。
[0457]
如上所述，印刷站6可以是扫描类型的印刷站6(该状态在附图中示出)，换言之具有适于通过沿着垂直于移动方向a的方向进行平移来执行油墨印刷操作的至少一个头部8的印刷站6。印刷步骤与输送器2的前进状态和停止状态同步；具体地，仅在输送器的停止状态期间在片材上方移动头部8以用于将油墨沉积在第二侧部t2上：在前进状态期间，使头部8与片材t保持并排(例如，保持在片材t的外侧)。
[0458]
如果该方法包括通过扫描站的印刷步骤，则使片材沿着操作部段间歇前进；在这种状态下，可以提供施加器12(一个或更多个施加器12)和/或保持装置71(可选地一个或更多个屏障件)沿着平行于前进方向a的方向的移动。这种移动提供了施加器和/或屏障件沿着向前行程朝向印刷站的移动和沿着返回行程远离印刷站的移动。在施加器12和/或屏障件72沿着向前行程移动期间，施加器12和/或屏障件72移动至印刷站6，而在施加器12和/或屏障件72沿着返回行程移动期间，施加器12和/或屏障件72移动远离印刷站6。如上文中所述，沿着向前行程的移动与输送器的前进状态同步，并且沿着返回行程的移动与输送器的停止状态同步。
[0459]
另外，根据上文中描述的，不排除包括下述步骤的可能性：将处理组合物c分配在置于印刷站下游的侧部上，以进行对经印刷的片材的后处理。另外，不排除包括以下两个不同的处理步骤的可能性：在印刷片材t之前对片材t进行预处理的步骤以及对经印刷的片材进行后处理的步骤。
[0460]
本发明的优点
[0461]
本发明能够提供一种能够对片材进行均匀处理的片材t的数字印刷设备；特别地，移动装置40的存在确保了施加器12与片材t之间恒定的相对运动根据间歇模式前进，由于该相对运动，施加器12可以连续且均匀地将处理组合物分配在片材t上。因此，施加器12能够保持较高的施加效率并且同时保持对片材t的处理的均匀性。