一种适配方便的打标机固定架的制作方法

1.本技术涉及打标机领域，具体而言，涉及一种适配方便的打标机固定架。


背景技术：

2.打标机可用于对机械机型打标，通过设置打标机固定架，打标机安装在固定架上，使得打标机便于携带，同时便于使用，用于对机械设备打标。
3.在相关技术中，打标机枪头与打标面位于同一平面，实现打标目的，但是机械机型打标面位于下方或是上方时，使得打标机枪头与打标面错开，而打标机固定架不能够实现调节打标机高度，需要更换不同的固定架或打标机，影响打标效率，如何发明一种适配方便的打标机固定架来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种适配方便的打标机固定架，旨在改善打标机不能够升降的问题。
5.本技术实施例提供了一种适配方便的打标机固定架，包括平台、打标机本体和升降机构。
6.所述平台上开设有两个第一长腰孔，两个所述第一长腰孔上均设置有连接机构，所述打标机本体通过两个所述连接机构与所述平台的连接设置，所述升降机构包括固定管、升降杆、转动杆、压紧机构和安装机构，所述固定管固定安装于所述平台的侧壁上，所述升降杆滑动设于所述固定管内，所述转动杆与所述升降杆的底部转动连接设置，所述压紧机构固定安装于所述固定管的侧壁上，所述压紧机构压紧所述升降杆设置，所述安装机构固定安装于所述转动杆的底部。
7.在上述实现过程中，通过设置固定管，升降杆在固定管内升降，再通过压紧机构压机升降杆，从而即可实现调节平台高度的目的，实现调节打标机本体高度的目的，能够实现多种机型的打标目的，同时安装机构能够旋转，实现与任意需打标的机型的连接目的。
8.在一种具体的实施方案中，所述连接机构包括第一连接螺杆和第一垫片，所述第一垫片滑动套设于所述第一连接螺杆上，所述第一垫片与所述平台的顶部滑动接触设置，所述第一连接螺杆穿过所述第一长腰孔设置。
9.在上述实现过程中，第一连接连接螺杆在第一长腰孔内滑动，从而能够实现调整第一连接螺纹的位置，实现能够与不同型号的打标机本体的连接目的。
10.在一种具体的实施方案中，所述打标机本体的顶部开设有螺纹孔，所述第一连接螺杆与所述螺纹孔螺纹连接设置。
11.在一种具体的实施方案中，所述压紧机构包括螺纹管和螺纹杆，所述螺纹管固定安装于所述固定管的侧壁上，所述螺纹杆与所述固定管螺纹连接设置。
12.在上述实现过程中，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆在螺纹管内运动，实现压紧升降杆的目的，从而实现便于固定升降杆的目的。
13.在一种具体的实施方案中，所述固定管的侧壁上开设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述螺纹管连通设置，所述螺纹杆的一端穿过所述贯穿孔设置并压紧所述升降杆设置。
14.在一种具体的实施方案中，所述安装机构包括连接板，所述连接板上开设有第二长腰孔。
15.在一种具体的实施方案中，所述安装机构还包括第二连接螺杆和第二垫片，所述第二垫片滑动套设于所述第二连接螺杆上，所述第二垫片滑动设于所述连接板上，所述第二连接螺杆穿过所述第二长腰孔设置。
16.在上述实现过程中，通过设置第二长腰孔，实现能够调整第二连接螺杆的位置，从而能够实现与不同型号的待打标机械的连接目的。
17.在一种具体的实施方案中，所述平台的顶部固定安装有把手。
18.在上述实现过程中，通过在平台顶部设置把手，实现便于移动平台以及打标机本体的目的。
19.在一种具体的实施方案中，所述平台的顶部固定安装有加强板，所述加强板与所述固定管的侧壁固定连接设置。
20.在上述实现过程中，通过设置加强板，实现加强固定管与平台之间的连接强度。
21.在一种具体的实施方案中，所述打标机本体的侧壁上固定安装有平面控制板。
22.在上述实现过程中，通过设置平面控制板，使得平面控制板与打标面贴合，从而实现提高打标精度的目的。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本技术实施方式提供的一种适配方便的打标机固定架的第一视角结构示意图；
25.图2为本技术实施方式提供的一种适配方便的打标机固定架第二视角结构示意图；
26.图3为本技术实施方式提供的一种适配方便的打标机固定架的升降机构结构示意图；
27.图4为本技术实施方式提供的一种适配方便的打标机固定架安装机构结构示意图；
28.图5为图1中a处的局部放大图。
29.图中：10-平台；110-第一长腰孔；120-连接机构；1210-第一连接螺杆；1220-第一垫片；20-打标机本体；210-螺纹孔；30-升降机构；310-固定管；320-升降杆；330-转动杆；340-压紧机构；3410-螺纹管；3420-螺纹杆；350-安装机构；3510-连接板；3520-第二长腰孔；3530-第二连接螺杆；3540-第二垫片；40-贯穿孔；50-把手；60-加强板；70-平面控制板。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
31.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
32.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.请参阅图1-5，本技术提供一种适配方便的打标机固定架，包括平台10、打标机本体20和升降机构30，平台10的顶部固定安装有把手50，具体的，通过在平台10顶部设置把手50，实现便于抬起平台10的目的，从而便于使用打标机本体20。
39.平台10上开设有两个第一长腰孔110，两个第一长腰孔110上均设置有连接机构120，打标机本体20通过两个连接机构120与平台10的连接设置，升降机构30包括固定管310、升降杆320、转动杆330、压紧机构340和安装机构350，固定管310固定安装于平台10的
侧壁上，升降杆320滑动设于固定管310内，转动杆330与升降杆320的底部转动连接设置，压紧机构340固定安装于固定管310的侧壁上，压紧机构340压紧升降杆320设置，安装机构350固定安装于转动杆330的底部，平台10的顶部固定安装有加强板60，加强板60与固定管310的侧壁固定连接设置，打标机本体10的侧壁上固定安装有平面控制板70。
40.在具体设置时，通过设置加强板60，用于实现加强固定管310与平台10之间的连接，同时平面控制板70用于与目标机械打标面贴合，从而保证平面度，使得打出的字体大小、深度一致，通过设置固定管310，升降杆320在固定管310内升降，再通过压紧机构340压机升降杆320，从而即可实现调节平台10高度的目的，实现调节打标机本体20高度的目的，能够实现多种机型的打标目的，同时安装机构350能够旋转，实现与任意需打标的机型的连接目的。
41.请参阅图2和5，连接机构120包括第一连接螺杆1210和第一垫片1220，第一垫片1220滑动套设于第一连接螺杆1210上，第一垫片1220与平台10的顶部滑动接触设置，第一连接螺杆1210穿过第一长腰孔110设置，打标机本体20的顶部开设有螺纹孔210，第一连接螺杆1210与螺纹孔210螺纹连接设置。
42.在具体设置时，通过在平台10上设置第一长腰孔110，从而能够调节第一连接螺杆1210的位置，实现与不同种类的打标机本体20的连接目的，通过将第一连接螺杆1210与打标机本体20上的螺纹孔210连接即可。
43.请参阅图3，压紧机构340包括螺纹管3410和螺纹杆3420，螺纹管3410固定安装于固定管310的侧壁上，螺纹杆3420与固定管310螺纹连接设置，固定管310的侧壁上开设有贯穿孔40，贯穿孔40与螺纹管3410连通设置，螺纹杆3420的一端穿过贯穿孔40设置并压紧升降杆320设置。
44.在具体设置时，通过调节升降杆320在固定管310内的高度，实现调节平台10的高度，从而实现调整打标机本体20的高度，通过转动螺纹杆3420，使得螺纹杆3420在螺纹管3410内转动，实现压紧升降杆320，实现便于固定升降杆320的目的。
45.请参阅图2和4，安装机构350包括连接板3510，连接板3510上开设有第二长腰孔3520，安装机构350还包括第二连接螺杆3530和第二垫片3540，第二垫片3540滑动套设于第二连接螺杆3530上，第二垫片3540滑动设于连接板3510上，第二连接螺杆3530穿过第二长腰孔3520设置。
46.在具体设置时，第二连接螺杆3530与待打标机械上的螺纹槽螺纹连接，从而实现将平台10固定在待打标机械上，同时连接板3510上设置第二长腰孔3520，能够实现调节第二连接螺杆3530的位置，同时连接板3510围绕转动杆330旋转，从而实现与任意待打标机械之间的连接。
47.该适配方便的打标机固定架的工作原理：通过连接板3510实现调节升降杆320在固定管310内的高度，然后转动螺纹杆3420，使得螺纹杆3420在螺纹管3410内转动，实现压紧升降杆320，从而实现便于调节打标机本体20高度的目的，第二连接螺杆3530与待打标机械上的螺纹槽螺纹连接，通过推动第二连接螺杆3530在第二长腰孔3520内滑动，同时连接板3510能够旋转，实现调节连接位置的目的，从而实现能够与不同型号的机械的连接目的。
48.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的
任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
49.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。