一种模块框架分解的防呆结构的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能模块加工技术领域，特别涉及一种模块框架分解的防呆结构。


背景技术：

2.太阳能模块的主体包括框架，芯片通过跳线焊接于框架，框架在生产过程中，通常都是通过模具批量制作，同一个模具中的多个框架集中连接于一个更大的板体中，制做太阳能模块时，通常是人工采用夹具将板体放入分解机中对板体上的框架进行分解，分解机主要包括进料单元、导料块、分解单元，导料块设置于进料单元、分解单元之间，进料单元用于放入板体并驱动板体运动，导料块对应板体开设有通槽，通槽用于供板体通过，分解单元用于将通过导料块运送来的板体进行分解，该过程中，由于人工送料，可能会将板体方向放置错误，即导致非对称结构的框架方向错误，材料在分解时会因为方向错误导致变形报废。


技术实现要素：

3.本技术通过提供一种模块框架分解的防呆结构，以此解决材料因放置方向错误导致变形报废的问题。
4.本技术实施例提供了一种模块框架分解的防呆结构，包括：
5.架体；
6.定位件一，所述定位件一连接于所述架体，所述定位件一用于将所述架体定位于分解机的导料块；
7.传感器，所述传感器安装于所述架体，所述导料块表面对应太阳能模块框架的定位孔开设有孔体，所述传感器的检测端朝向所述孔体设置。
8.在上述实施例的基础上，本技术实施例还可以做如下改进：
9.在本技术其中一个实施例中：还包括：定位板，所述定位板连接于所述架体，所述定位板包括沿竖向相互间隔设置上板和下板，所述定位件一连接于所述上板或者所述下板或者所述上板和所述下板。本步的有益效果：通过定位件一位置的调节，从而将导料块夹在上板与下板之间，实现架体可拆卸式的连接于导料块。
10.在本技术其中一个实施例中：还包括：防滑垫，所述定位件一连接于上板，所述防滑垫连接于所述定位件一下端和所述下板的上端。本步的有益效果：通过防滑垫提高摩擦力，以此提高定位的稳定性，并且还能够减少接触部位的磨损。
11.在本技术其中一个实施例中：所述防滑垫表面设置多个连续的弧形凸起。本步的有益效果：通过弧形凸起便于提高接触面之间的摩擦力。
12.在本技术其中一个实施例中：还包括：调节块、定位件二，所述调节块沿横向滑动设置于所述架体，所述定位件二设置于所述架体与所述调节块之间，并用于将所述调节块定位于所述架体。本步的有益效果：通过设置调节块，便于调节传感器位置，从而可以实现传感器的快速且准确地定位。
13.在本技术其中一个实施例中：所述调节块表面开设有多个用于连接所述传感器的连接孔。本步的有益效果：通过多个连接孔便于调节传感器的位置。
14.在本技术其中一个实施例中：所述传感器采用对照式光纤传感器。
15.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：通过传感器检测框架上的定位孔，以此判断框架的放置方向是否正确，如果放置错误则发出控制信号控制分解机停机，从而避免因放置错误导致材料报废的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型的正视图；
18.图2为图1的俯视图。
19.其中，1架体，2定位件一，3传感器，4导料块，5孔体，6上板，7下板，8防滑垫，9弧形凸起，10调节块，11定位件二，12通槽，13滑槽，14滑块，15连接孔。
具体实施方式
20.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.具体实施例
22.如图1所示，一种模块框架分解的防呆结构，包括：架体1、定位件一2、传感器3，定位件一2连接于架体1，定位件一2用于将架体1定位于分解机的导料块4，传感器3安装于架体1，导料块4表面对应太阳能模块框架的定位孔开设有孔体5，传感器3的检测端朝向孔体5设置，该种防呆结构利用框架上的非对称结构的定位孔作为待检测部位，并在导料块4表面开设对应的孔体5，当框架进入导料块4中时，由传感器3通过孔体5检测定位孔，如果没有检测到定位孔，则发出信号控制分解机停机，以此防止因为错误方向送料导致物料的损坏。
23.如图1所示，该种防呆结构还包括：定位板，定位板连接于架体1，定位板包括沿竖向相互间隔设置上板6和下板7，定位件一2连接于上板6或者下板7或者上板6和下板7。
24.如图1所示，传感器3采用对照式光纤传感器，具体如力科光电的ft-310光纤传感器，该种传感器具有发射端和接收端，因此对架体1结构需要按照如下形式设计，架体1为长条形的板状结构，架体1上下两端为沿横向设置的折弯边，一个折弯边用于连接发射端、另一个折弯边用于连接接收端，发射端与接收端共同构成传感器3的检测端；定位板对称设置于架体1中部的两侧，定位件一2连接于上板6，定位件一2采用螺栓，螺栓的螺纹端沿竖向向
下设置，螺纹端螺纹连接于上板6，螺纹端用于压紧导料块4的上端面。
25.如图1所示，该种防呆结构还包括：防滑垫8，防滑垫8连接于定位件一2的下端和下板7的上端，防滑垫8采用防滑橡胶，防滑垫8表面设置多个连续的弧形凸起9，通过防滑垫8一方面可以增加表面粗糙度，另一方面弧形凸起9的结构，使得防滑垫8表面在受压时可以发生较大形变，便于产生较大的压紧力，从而增加防滑垫8与导料块4之间的摩擦力。
26.如图1所示，该种防呆结构还包括：调节块10、定位件二11，调节块10沿横向滑动设置于架体1，定位件二11设置于架体1与调节块10之间，并用于将调节块10定位于架体1。
27.如图1所示，架体1的两端沿横向开设有长条形的通槽12，通槽12的两侧槽壁开设有滑槽13，调节块10的两侧对应滑槽13凸设有滑块14，滑块14滑动插设于滑槽13中，由此可以改变调节块10沿横向的位置，定位件二11采用螺栓，螺栓的螺纹端螺纹连接于折弯边侧面开设的螺纹孔中，通过螺纹端压紧滑块14表面，以此将调节块10定位。
28.如图2所示，调节块10表面开设有多个用于连接传感器3的连接孔15，连接孔15用于连接传感器3，通过多个连接孔15便于调节传感器3的位置。
29.该种模块框架分解的防呆结构的工作原理如下，先根据框架定位孔的位置在导料块4表面开设孔体5，然后移动架体1，将导料块4的边缘插设于上板6与下板7之间，并调节传感器3的检测端至对准孔体5，旋转定位件一2，将定位件一2下端的防滑垫8压紧于导料块4的表面，配合下板7连接的防滑垫8夹紧导料块4，从而将传感器3稳定的定位于导料块4，当分解机工作时，由传感器3对框架上的定位孔进行检测，以此判断框架摆放的方向是否正确，当摆放错误时，传感器3控制分解机停机，再由人工调整进料方向，以此解决材料因放置错误导致材料变形报废的问题。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。