一种用于螺杆启闭机精密可调行程限位器的制作方法

1.本实用新型属于螺杆启闭机配件技术领域，具体涉及一种用于螺杆启闭机精密可调行程限位器。


背景技术：

2.目前水利工程中，螺杆式启闭机应用十分广泛。由于该机型具有闭门，在实际使用中经常由于使用不当或所施闭门力过大而使螺杆弯曲，不但影响了工程运行，提高了使用成本，有时会造成机毁人亡的严重事故。
3.中国专利申请号为202022617171.2公开的一种螺杆启闭机用限位器中，将套筒通过套装在螺杆的顶部完成连接安装，面对不同型号粗度的螺杆，套筒无法进行调节固定,且螺杆的下移为转动下移,进而导致底盘与行程开关的接触和对限位块的按压不够稳定，容易产生误差。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于螺杆启闭机精密可调行程限位器，具有可调式安装，使用效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于螺杆启闭机精密可调行程限位器，包括启闭机，所述启闭机的内部嵌有螺杆，所述螺杆的一侧设置有行程开关，所述行程开关的底部安装有下压组件，所述行程开关的侧面安装有限位块，所述螺杆的表面套有套筒，所述套筒的下方连接有底盘；
6.所述下压组件包括有连接杆、限位槽、螺栓、滑块、固定框和弹簧，所述行程开关的底部两侧均安装有固定框，所述行程开关的两侧均连接有滑块，所述行程开关的底部连接有三个弹簧，所述底盘的两侧均连接有连接杆，两个所述连接杆之间的连接端均开设有限位槽，所述限位槽的内部嵌有螺栓。
7.优选的，所述连接杆与底盘之间均连接有转轴，所述连接杆与底盘之间均为转动连接，所述连接杆与底盘的底部表面相平齐。
8.优选的，所述滑块的侧边与固定框的内壁紧密贴合，所述滑块与固定框之间均为滑动连接，所述行程开关与限位块的顶部表面等高。
9.优选的，所述套筒的内部嵌有安装组件，所述安装组件包括有连接块、紧锁杆和夹板，所述套筒的内部两侧均嵌有紧锁杆，所述紧锁杆的内侧均连接有夹板，所述紧锁杆与夹板之间均连接有连接块。
10.优选的，所述紧锁杆与夹板之间均为转动连接，所述紧锁杆与套筒之前均为螺纹啮合连接。
11.优选的，所述夹板均呈半弧形结构，所述夹板的内侧表面均安装有防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置下压组件，转动两个连接杆使其末端相互卡接，再通过螺
栓进行连接限位使底盘呈圆环状结构，可与行程开关的接触反应效果更好，若行程开关出现故障，底盘会持续下压在限位块的反作用力下产生阻力，使传感器接受信号进行自动断电，行程开关会下移进入固定框内避免被压毁。
14.2、本实用新型通过设置安装组件，将套筒套于螺杆的表面，转动紧锁杆，在紧锁杆与套筒之间的啮合连接下可使其带动夹板移动，进而使两夹板于螺杆两侧夹持完成套筒于螺杆表面的安装固定，解决了之前套筒不便于跟随螺杆直径调节安装的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的安装组件俯剖图；
17.图3为本实用新型的连接杆连接图；
18.图4为本实用新型的行程开关主视图。
19.图中：1、螺杆；2、套筒；3、底盘；4、限位块；5、行程开关；6、启闭机；7、下压组件；71、连接杆；72、限位槽；73、螺栓；74、滑块；75、固定框；76、弹簧；8、安装组件；81、连接块；82、紧锁杆；83、夹板；84、防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于螺杆启闭机精密可调行程限位器，包括启闭机6，启闭机6的内部嵌有螺杆1，螺杆1的一侧设置有行程开关5，行程开关5的底部安装有下压组件7，行程开关5的侧面安装有限位块4，螺杆1的表面套有套筒2，套筒2的下方连接有底盘3；
23.下压组件7包括有连接杆71、限位槽72、螺栓73、滑块74、固定框75和弹簧76，行程开关5的底部两侧均安装有固定框75，行程开关5的两侧均连接有滑块74，行程开关5的底部连接有三个弹簧76，底盘3的两侧均连接有连接杆71，两个连接杆71之间的连接端均开设有限位槽72，限位槽72的内部嵌有螺栓73。
24.具体的，连接杆71与底盘3之间均连接有转轴，连接杆71与底盘3之间均为转动连接，连接杆71与底盘3的底部表面相平齐。
25.通过采用上述技术方案，转动两个连接杆71使其末端相互卡接，再通过螺栓73进行连接限位使底盘3呈圆环状结构，与行程开关5的接触反应更好。
26.具体的，滑块74的侧边与固定框75的内壁紧密贴合，滑块74与固定框75之间均为滑动连接，行程开关5与限位块4的顶部表面等高。
27.通过采用上述技术方案，行程开关5出现故障底盘3继续下压，行程开关5会下移进入固定框75内避免被压毁。
28.本实施例使用时，转动两个连接杆71使其末端相互卡接，再通过螺栓73进行连接
限位使底盘3呈圆环状结构，启闭机6驱动螺杆1下移，在带动底盘3压于行程开关5表面后会自动断电，若行程开关5出现故障，底盘3会持续下压在限位块4的反作用力下产生阻力，使传感器接受信号自动断电，行程开关5会下移进入固定框75内避免被压毁；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：套筒2的内部嵌有安装组件8，安装组件8包括有连接块81、紧锁杆82和夹板83，套筒2的内部两侧均嵌有紧锁杆82，紧锁杆82的内侧均连接有夹板83，紧锁杆82与夹板83之间均连接有连接块81。
31.具体的，紧锁杆82与夹板83之间均为转动连接，紧锁杆82与套筒2之前均为螺纹啮合连接。
32.通过采用上述技术方案，转动紧锁杆82，在紧锁杆82与套筒2之间的啮合连接下可使其带动夹板83移动。
33.具体的，夹板83均呈半弧形结构，夹板83的内侧表面均安装有防滑垫84。
34.通过采用上述技术方案，增大夹板83与螺杆1之间的摩擦力，使套筒2的安装更加牢固。
35.本实施例使用时，将套筒2套于螺杆1的表面，转动紧锁杆82，在紧锁杆82与套筒2之间的啮合连接下可使其带动夹板83移动，进而使两夹板83于螺杆1两侧夹持完成套筒2于螺杆1表面的安装固定，解决了之前套筒2不便于跟随螺杆1直径调节安装的问题。
36.本实用新型中的螺杆1、套筒2、底盘3、限位块4、行程开关5和启闭机6的结构和使用原理在中国专利申请号为202022617171.2公开的一种螺杆启闭机用限位器中已经公开。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将套筒2套于螺杆1的表面，转动紧锁杆82，在紧锁杆82与套筒2之间的啮合连接下可使其带动夹板83移动，进而使两夹板83于螺杆1两侧夹持完成套筒2于螺杆1表面的安装固定，解决了之前套筒2不便于跟随螺杆1直径调节安装的问题，转动两个连接杆71使其末端相互卡接，再通过螺栓73进行连接限位使底盘3呈圆环状结构，启闭机6驱动螺杆1下移，在带动底盘3压于行程开关5表面后会自动断电，若行程开关5出现故障，底盘3会持续下压在限位块4的反作用力下产生阻力，使传感器接受信号自动断电，行程开关5会下移进入固定框75内避免被压毁。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。