一种排污管道的清洁机构的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备领域，特别是一种排污管道的清洁机构。


背景技术：

2.城市小区管道随着时间的推移，绿藻、污垢、真菌等开始累积在管道内壁上，而作为自来水通过管道被输送到用户单元，造成水体污染，威胁到人体的健康，如如何处理管道内的绿藻、污垢、真菌进行处理，保证用水的安全。
3.然而，由于管道的内部太窄使得工人无法进入，并且管道不足以支撑工人的重量，因此对于管道的清洁成为生活中的一大难题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种排污管道的清洁机构，以解决现有管道的内部太窄使得工人无法进入，使得管道不便于清洁的问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种排污管道的清洁机构，用以对排污管道内的污渍进行清洁，包括清洁机构本体，所述清洁机构本体包括移动装置和刮除装置，所述移动装置包括移动台和滑轮，所述滑轮设置在所述移动台的底端，所述清洁机构本体还包括用以驱动所述滑轮转动的第一电机；所述刮除装置包括转轴、伸缩组件i、刮板，所述转轴的一端与所述移动台沿其长度方向上的一端转动连接，其另一端沿远离所述移动台的方向延伸，且所述移动台上设置有用以驱动所述转轴转动的第二电机，所述伸缩组件i设置在所述转轴的侧壁上，其沿所述转轴的直径方向设置，且其可沿所述转轴的直径方向伸缩，所述刮板设置在所述伸缩组件i远离所述转轴的一端。
7.优选的，所述伸缩组件i包括第一固定柱、第一伸缩杆，所述第一固定柱设置在所述转轴的侧壁上，其沿所述转轴的直径方向设置，所述第一固定柱内设置有第一腔体，所述第一腔体沿所述第一固定柱的轴向贯穿所述第一固定柱，所述第一伸缩杆的一端插入所述第一腔体内，其可沿所述第一腔体的轴向滑动，所述第一伸缩杆的另一端与所述刮板连接。
8.优选的，所述第一伸缩杆的侧壁上设置有第一固定槽，且所述第一固定槽将所述第一伸缩杆的两端连接，所述第一固定柱的侧壁上设置有与所述第一固定槽连通的第一固定孔，且所述第一伸缩杆可通过插入所述第一固定孔且与所述第一固定槽配合的第一扭紧螺栓进行固定。
9.优选的，所述刮除装置还包括伸缩组件ii和清洁刷，所述伸缩组件ii包括第二固定柱、第二伸缩杆，所述第二固定柱设置在所述转轴的侧壁上，其沿所述转轴的直径方向设置，所述第二固定柱内设置有第二腔体，所述第二腔体沿所述第二固定柱的轴向贯穿所述第二固定柱，所述第二伸缩杆的一端插入所述第二腔体内，其可沿所述第二腔体的轴向滑动，所述第二伸缩杆的另一端与所述清洁刷连接。
10.优选的，所述伸缩组件i与所述移动台的距离大于所述伸缩组件ii与所述移动台
的距离。
11.优选的，所述转轴远离所述移动台的一端设置有尖锐部，所述尖锐部为圆锥状，且所述尖锐部的尖端远离所述移动台。
12.优选的，所述移动台沿其宽度方向上的两端都设置有导向轮，所述导向轮所述移动台的宽度方向设置。
13.优选的，所述清洁机构还包括储水罐、稳压泵、稳压罐、第一连接管、第二连接管以及第三连接管，所述第一连接管将所述储水罐和所述稳压泵连通，所述第二连接管将所述稳压泵和所述稳压罐连通，所述第三连接管可将所述稳压罐和所述排污管道连通。
14.优选的，所述排污管道包括弯曲管、斜管和主管道，所述主管道与所述弯曲管连通，所述弯曲管与所述斜管连通，所述弯曲管、所述斜管以及所述主管道上都设置有与其内腔连通的连通管，且多个所述连通管的内腔中都设置有电磁阀门，且所述第三连接管为多个，多个所述第三连接管可分别与多个所述连通管连通。
15.优选的，所述移动台上设置有定位器，所述储水罐的外壁上设置有与所述定位器电性连接的显示器。
16.本实用新型具有以下至少一个优点：
17.1、本实用新型中，设置有移动台、滑轮、第一电机，第一电机可带动滑轮转动，滑轮转动可使得移动台在管道内移动；且本实用新型中，还设置有转轴、伸缩组件i、刮板和第二电机，第二电机可带动转轴转动，转轴转动可带动伸缩组件i转动，伸缩组件i转动，可带动刮板转动，刮板转动可对管道的内壁进行清洁，且伸缩组件i可以升降，使其可以适应不同直径大小的管道。因此本实用新型解决了管道难以清洁的问题。
18.2、本实用新型中，伸缩组件i包括第一固定柱、第一伸缩杆，第一伸缩杆可以沿第一固定柱内部的第一腔体中的轴向移动，工作人员可通过上下移动伸缩杆来调节伸缩组件i的长度，以适应直径不同的管道。且需要说明的是，第一伸缩杆的直径略微大于第一腔体的直径，且第一伸缩杆的外壁由一层弹性材料制成，这样设置使得第一伸缩杆可卡在第一腔体的内壁上，即第一伸缩杆在不受到较大的外力时，不会自动滑动。
19.3、本实用新型中，在第一伸缩杆的侧壁上设置有第一固定槽，且第一固定柱的侧壁上设置有与第一固定槽连通的第一固定孔，且本实用新型中还设置有第一扭紧螺栓，当工作人员调节好伸缩组件i的长度之后，将第一扭紧螺栓依次扭入第一固定孔和第一固定槽中，使得第一伸缩杆被固定住，进一步增加了伸缩杆的稳定性。
20.4、本实用新型中，还设置有伸缩组件ii和清洁刷，且伸缩组件ii包括第二固定柱、第二伸缩杆，第二伸缩杆可以沿第二固定柱内部的第二腔体中的轴向移动，工作人员可通过上下移动第二伸缩杆来调节伸缩组件ii的长度，以适应直径不同的管道。且清洁刷可以扫除管道内部上刮板难以刮到的粉状物，进一步增加了管道内壁的清洁效率。
21.5、本实用新型中，伸缩组件i与所述移动台的距离大于所述伸缩组件ii与所述移动台的距离，这样设置使得刮板位于清洁刷的前方，那么刮板在对管道的内壁进行刮除时，可能会在管道的内壁上残留一些刮不到的粉状残留物，而位于其后面的清洁刷由弹性材料制成，且清洁刷的长度可设置得较长，使的清洁刷和管道的内壁的贴合的更加紧密，对于粉状物的清洁效果更好，这样刮板在对管道内壁刮除之后残留的粉状无会被在刮板后面的清洁刷扫除，提高了管道内壁的清洁效率。
22.6、本实用新型还在转轴的一端设置有尖锐部，由于管道内可能会存在障碍物，阻止移动台的前进，而尖锐部可以将障碍物戳破。
23.7、本实用新型还设置有导向轮，由于管道不仅仅为直线管道，还可能为弯曲管道，因此导向轮的设置可以使得导向台自动转弯。
24.8、本实用新型中还设置有储水罐、稳压泵、稳压罐、第一连接管、第二连接管以及第三连接管，第一连接管将储水罐和稳压泵连通，第二连接管将稳压泵和稳压罐连通，第三连接管可将稳压罐和排污管道连通。当清洁机构本体将管道的内壁进行清洁之后，需要用水对管道内的污垢进行冲除，因此储水罐可以储存水源，稳压泵可以为储水罐输出的水提供满足最不利点正常工作所需压力，而稳压罐可储存稳压泵所输出的水，并具有储压功能装置，在稳压泵停止工作时，持续释放压力。
25.9、管道一般主要在弯曲处（本实用新型的弯曲管）、斜坡处（本实用新型的斜管）等地方容易聚集污垢，因此，本实用新型在主管道、弯曲管和斜管处设置有连通管，其多个连通管可分别与多个第三连接管连通，工作人员可先对弯曲管和斜管的污垢进行冲刷，再从主管道输入水源，将污垢冲出到管道外。
26.10、本实用新型在移动台上还设置有定位器（现有技术），定位器与显示器电性连接，显示器可以显示移动台在管道内的位置，防止清洁机构本体可能在管道内由于电力供应不足或者电机故障而不能移动，使得工作人员难以寻找的问题。
附图说明
27.图1 为本实用新型的清洁机构的立体结构示意图；
28.图2 为本实用新型的清洁机构本体的立体结构示意图；
29.图3 为图2中a处的放大图；
30.图4 为本实用新型的伸缩组件i的拆分立体结构示意图。
31.图中，100-储水罐；110-显示器；120-第一连接管；200-稳压泵；300-稳压罐；310-第三连接管；400-主管道；410-弯曲管；420-斜管；421-连通管；500-移动装置；510-移动台；520-定位器；530-导向轮；540-滑轮；550-第一电机；560-第二电机；570-转轴；571-尖锐部；580-伸缩组件i；581-刮板；582-第一伸缩杆；583-第一固定柱；584-第一固定槽；585-第一扭紧螺栓；586-第一固定孔；587-第一腔体；590-清洁刷。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
38.实施例1
39.如图1-4所示，本实施例提出一种排污管道的清洁机构，用以对排污管道内的污渍进行清洁，包括清洁机构本体，所述清洁机构本体包括移动装置500和刮除装置，所述移动装置500包括移动台510和滑轮540，所述滑轮540设置在所述移动台510的底端，所述清洁机构本体还包括用以驱动所述滑轮540转动的第一电机550；所述刮除装置包括转轴570、伸缩组件i 580、刮板581，所述转轴570的一端与所述移动台510沿其长度方向上的一端转动连接，其另一端沿远离所述移动台510的方向延伸，且所述移动台510上设置有用以驱动所述转轴570转动的第二电机560，所述伸缩组件i 580设置在所述转轴570的侧壁上，其沿所述转轴570的直径方向设置，且其可沿所述转轴570的直径方向伸缩，所述刮板581设置在所述伸缩组件i 580远离所述转轴570的一端。本实施例中，第一电机550可带动滑轮540转动，滑轮540转动可使得移动台510在管道内移动；且本实施例中，第二电机560可带动转轴570转动，转轴570转动可带动伸缩组件i 580转动，伸缩组件i 580转动，可带动刮板581转动，刮板581转动可对管道的内壁进行清洁，且伸缩组件i 580可以升降，使其可以适应不同直径大小的管道。因此本实施例解决了管道难以清洁的问题。
40.进一步的，如图2-4所示，所述伸缩组件i 580包括第一固定柱583、第一伸缩杆582，所述第一固定柱583设置在所述转轴570的侧壁上，其沿所述转轴570的直径方向设置，所述第一固定柱583内设置有第一腔体584，所述第一腔体584沿所述第一固定柱583的轴向贯穿所述第一固定柱583，所述第一伸缩杆582的一端插入所述第一腔体584内，其可沿所述
第一腔体584的轴向滑动，所述第一伸缩杆582的另一端与所述刮板581连接。本方案中，工作人员可通过上下移动伸缩杆来调节伸缩组件i 580的长度，以适应直径不同的管道。且需要说明的是，第一伸缩杆582的直径略微大于第一腔体584的直径，且第一伸缩杆582的外壁由一层弹性材料制成，这样设置使得第一伸缩杆582可卡在第一腔体584的内壁上，即第一伸缩杆582在不受到较大的外力时，不会自动滑动。
41.进一步的，如图3-4所示，所述第一伸缩杆582的侧壁上设置有第一固定槽584，且所述第一固定槽584将所述第一伸缩杆582的两端连接，所述第一固定柱583的侧壁上设置有与所述第一固定槽584连通的第一固定孔586，且所述第一伸缩杆582可通过插入所述第一固定孔586且与所述第一固定槽584配合的第一扭紧螺栓585进行固定。本方案中，当工作人员调节好伸缩组件i 580的长度之后，将第一扭紧螺栓585依次扭入第一固定孔586和第一固定槽584中，使得第一伸缩杆582被固定住，进一步增加了伸缩杆的稳定性。
42.进一步的，如图2所示，所述刮除装置还包括伸缩组件ii和清洁刷590，所述伸缩组件ii包括第二固定柱、第二伸缩杆，所述第二固定柱设置在所述转轴570的侧壁上，其沿所述转轴570的直径方向设置，所述第二固定柱内设置有第二腔体，所述第二腔体沿所述第二固定柱的轴向贯穿所述第二固定柱，所述第二伸缩杆的一端插入所述第二腔体内，其可沿所述第二腔体的轴向滑动，所述第二伸缩杆的另一端与所述清洁刷590连接。本方案中，第二伸缩杆可以沿第二固定柱内部的第二腔体中的轴向移动，工作人员可通过上下移动第二伸缩杆来调节伸缩组件ii的长度，以适应直径不同的管道。且清洁刷590可以扫除管道内部上刮板581难以刮到的粉状物，进一步增加了管道内壁的清洁效率。
43.进一步的，如图2所示，所述伸缩组件i 580与所述移动台510的距离大于所述伸缩组件ii与所述移动台510的距离。这样设置使得刮板581位于清洁刷590的前方，那么刮板581在对管道的内壁进行刮除时，可能会在管道的内壁上残留一些刮不到的粉状残留物，而位于其后面的清洁刷590由弹性材料制成，且清洁刷590的长度可设置得较长，使的清洁刷590和管道的内壁的贴合的更加紧密，对于粉状物的清洁效果更好，这样刮板581在对管道内壁刮除之后残留的粉状无会被在刮板581后面的清洁刷590扫除，提高了管道内壁的清洁效率。
44.进一步的，如图2所示，所述转轴570远离所述移动台510的一端设置有尖锐部571，所述尖锐部571为圆锥状，且所述尖锐部571的尖端远离所述移动台510。由于管道内可能会存在障碍物，阻止移动台510的前进，而尖锐部571可以将障碍物戳破。
45.进一步的，如图2所示，所述移动台510沿其宽度方向上的两端都设置有导向轮530，所述导向轮530所述移动台510的宽度方向设置。由于管道不仅仅为直线管道，还可能为弯曲管410道，因此导向轮530的设置可以使得导向台自动转弯。
46.进一步的，如图1所示，所述清洁机构还包括储水罐100、稳压泵200、稳压罐300、第一连接管120、第二连接管以及第三连接管310，所述第一连接管120将所述储水罐100和所述稳压泵200连通，所述第二连接管将所述稳压泵200和所述稳压罐300连通，所述第三连接管310可将所述稳压罐300和所述排污管道连通。本方案中，当清洁机构本体将管道的内壁进行清洁之后，需要用水对管道内的污垢进行冲除，因此储水罐100可以储存水源，稳压泵200可以为储水罐100输出的水提供满足最不利点正常工作所需压力，而稳压罐300可储存稳压泵200所输出的水，并具有储压功能装置，在稳压泵200停止工作时，持续释放压力。
47.进一步的，如图1所示，所述排污管道包括弯曲管410、斜管420和主管道400，所述主管道400与所述弯曲管410连通，所述弯曲管410与所述斜管420连通，所述弯曲管410、所述斜管420以及所述主管道400上都设置有与其内腔连通的连通管421，且多个所述连通管421的内腔中都设置有电磁阀门，且所述第三连接管310为多个，多个所述第三连接管310可分别与多个所述连通管421连通。由于管道一般主要在弯曲处（本实用新型的弯曲管410）、斜坡处（本实用新型的斜管420）等地方容易聚集污垢，因此，本实用新型在主管道400、弯曲管410和斜管420处设置有连通管421，其多个连通管421可分别与多个第三连接管310连通，工作人员可先对弯曲管410和斜管420的污垢进行冲刷，再从主管道400输入水源，将污垢冲出到管道外。
48.进一步的，如图1所示，所述移动台510上设置有定位器520，所述储水罐100的外壁上设置有与所述定位器520电性连接的显示器110。显示器110可以显示移动台510在管道内的位置，防止清洁机构本体可能在管道内由于电力供应不足或者电机故障而不能移动，使得工作人员难以寻找的问题。
49.本实施例的工作原理为：当需要对管道的内壁进行清洁时，工作人员首先调节伸缩组件i 580和伸缩组件ii的长度，以适应管的直径，然后将清洁机构本体放到管道的入口处，启动第一电机550和第二电机560，第一电机550使得情节机构本体缓缓向管道内移动，而第二电机560带动伸缩组件i 580和伸缩组件ii转动，使得刮板581和清洁刷590对管道的内壁进行清洁，当清洁机构本体对管道的内壁情节完成之后，工作人员启动稳压泵200和稳压罐300，将水源先输送到弯曲管410和斜管420的污垢进行冲刷，再从主管道400输入水源，将污垢冲出到管道外。
50.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。