一种水泥路面小型碎石化再生设备的制作方法

1.本实用新型涉及道路养护装备技术领域，尤其涉及一种水泥路面小型碎石化再生设备。


背景技术：

2.农村公路是保障农民群众生产生活的基本条件，是农业和农村发展的先导性、基础性设施，是社会主义新农村建设的重要支撑。截至2020年末，我国农村公路里程438.23万公里，水泥路面占比高达60%。然而农村公路建设标准低，伴随着早期修建的旧水泥路面陆续达到服务年限，养护工作量越来越大。目前常见的农村公路旧水泥路面改造技术主要为挖除换板、就地碎石化、就地发裂等。其中挖除换板，维修周期长，综合成本高；就地碎石化的多锤头和共振碎石化，颗粒均匀性差，周围建构筑物影响大；就地发裂，路基损坏严重，病害处治不彻底。
3.鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种水泥路面小型碎石化再生设备，使其更具有实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种水泥路面小型碎石化再生设备，能够提高旧水泥路面破碎颗粒的均匀性，实现对低等级农村公路旧水泥路面的再生利用。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种水泥路面小型碎石化再生设备，包括：底盘和位于车头的驾驶室，所述底盘中部下方设置有碎石化机构，所述碎石化机构包括电机和旋转轴，所述旋转轴通过固定座转动连接在所述底盘上，所述旋转轴上等距布设有多个锤头和多个旋转刀片，所述电机用于驱动所述旋转轴转动，位于所述驾驶室下方的所述底盘上设置有喷洒机构，所述底盘上方设置有用于向所述喷洒机构供水的储水箱，所述驾驶室内设置有电气控制机构，所述电气控制机构分别与所述电机和所述喷洒机构控制连接。
6.进一步地，所述碎石化机构外还设置有罩壳，所述罩壳的顶部固定于所述底盘上，所述罩壳内还设置有灰尘收集机构。
7.进一步地，所述灰尘收集机构包括灰尘收集器和传动机，所述灰尘收集器安装于所述底盘上方的尾部，所述灰尘收集器与所述罩壳内部之间通过管道连通，所述传动机安装于所述管道上。
8.进一步地，所述罩壳上设置有弧形缺口，所述弧形缺口位于所述旋转轴正下方。
9.进一步地，所述底盘下方设置有行走机构，所述行走机构采用四个尺寸为2250*370*790mm的履带。
10.进一步地，所述固定座包括两个连杆和两个支座，两个所述连杆底部分别与所述旋转轴转动连接，每个所述连杆顶部分别与一个所述支座固定连接，所述支座与所述底盘
之间通过螺栓固定连接。
11.进一步地，所述喷洒机构包括主水管和等距布设在所述主水管上的多个喷洒头。
12.进一步地，多个所述锤头之间呈螺旋等距布设。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过锤头和旋转刀片的配合使用来实现路面的破碎，通过控制落锤的高度和锤击的频率来提高旧水泥路面的破碎，通过调节旋转刀片的切削速度和厚度来提高破碎后碎石的粒径，从而提高旧水泥路面破碎颗粒的均匀性，本技术中还通过在车头设置喷洒机构，用于在破碎前的路面上喷洒上水，从而减少灰尘，本实用新型可广泛应用于线形复杂、建构筑物间距小的低等级农村公路旧水泥路面的改造工程，提高了旧水泥路面的资源利用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例中水泥路面小型碎石化再生设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例中碎石化机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例中灰尘收集机构的结构示意图。
18.附图标记：1、底盘；2、驾驶室；3、电机；4、旋转轴；6、锤头；7、旋转刀片；8、喷洒机构；9、储水箱；10、罩壳；11、灰尘收集器；12、传动机；13、弧形缺口；14、履带；15、连杆；16、支座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1～图3所示的水泥路面小型碎石化再生设备，包括：底盘1和位于车头的驾驶室2，底盘1中部下方设置有碎石化机构，碎石化机构包括电机3和旋转轴4，旋转轴4通过固定座转动连接在底盘1上，旋转轴4上等距布设有多个锤头6和多个旋转刀片7，电机3用于驱动旋转轴4转动，位于驾驶室2下方的底盘1上还设置有喷洒机构8，底盘1上方设置有用于向喷洒机构8供水的储水箱9，喷洒机构8包括主水管和等距布设在主水管上的多个喷洒头，驾驶室2内设置有电气控制机构，电气控制机构分别与电机3和喷洒机构8控制连接，其中旋转刀片7采用42crmo型刀片，刀片数量6个，刀片齿数12齿，刀片厚度300mm，锤头6采用mn18cr2型锤头，锤头6的长度60cm，直径100mm，锤头6的质量30kg，锤头6的数量5个，多个锤头6之间呈螺旋等距布设，旋转轴4采用采用cr-023型，长度1500mm、直径500mm，电机3采用platinum c19，功率200kw，转速50rpm/s。
21.本实用新型提供的碎石化机构，主要由电机控制锤头6和旋转刀片7的参数，通过旋转轴4传递给锤头6和旋转刀片7，进而对旧水泥路面进行破碎和切削作业，还通过设置喷洒机构8来起到初步防尘的效果。
22.作为上述实施例的优选，为了进一步提高防尘效果，碎石化机构外还设置有罩壳10，罩壳10的顶部固定于底盘1上，罩壳10内还设置有灰尘收集机构，灰尘收集机构包括灰尘收集器11和传动机12，灰尘收集器11安装于底盘1上方的尾部，灰尘收集器11与罩壳10内部之间通过管道连通，传动机12安装于管道上。
23.需要说明的是，灰尘收集器11采用dcd-23型收集器，收集器安装了灰尘量控制器，当灰尘量达到容器体积的80%时，会有报警信号发出，传动机12采用tm-12型灰尘传动器，主要保证灰尘顺利进入灰尘收集器11内。
24.为了防止罩壳10对锤头6和旋转刀片7工作形成干扰，罩壳10上设置有弧形缺口13，弧形缺口13位于旋转轴4正下方。
25.更具体的，为了能够适用于复杂道路，底盘1下方设置有行走机构，行走机构采用四个尺寸为2250*370*790mm的履带14。
26.为了能够调节锤头6以及旋转刀片7的下落高度，固定座包括两个连杆15和两个支座16，两个连杆15底部分别与旋转轴4转动连接，每个连杆15顶部分别与一个支座16固定连接，支座16与底盘1之间通过螺栓固定连接，在需要调整锤头6和旋转刀片7的安装高度时，通过调节螺栓与支座16的拧入长度即可实现，方便快捷。
27.为了便于解释本实用新型装置的工作原理，本实用新型实施例的水泥路面小型碎石化再生设备的作业流程，包括以下步骤：
28.s1：施工准备阶段，对旧路面进行清理、基线进行控制、排水系统控制、碎石化机构参数的调试、路面高程的控制以及建构筑物的标示与保护等工作；
29.s2：试振、试坑阶段，根据路况评价结果，选择具有代表性的旧水泥路面试验段，试验段长度200m，将调试好的碎石化机构对旧水泥路面进行试振和试坑试验，得到设备的相应参数为：落锤高度：50~80cm，落锤频率：50~60次/min，旋转刀片的参数为：刀距：20~30cm，转速：10~20转/s；水量：50~100g/m2；
30.s3：旧水泥板破碎阶段，通过控制落锤的高度和频率，对旧水泥路面进行破碎，保证破碎后板块的均匀；
31.s4：旋转刀片切削阶段，控制旋转刀片的刀距和转速对破碎后的板块进行切削，使得破碎后的板块粒径达到设计指标的要求；
32.s5：灰尘收集阶段，采用灰尘收集机构对碎石化区域产生的灰尘进行及时的处理，有效避免灰尘对环境的影响。
33.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。