一种包装材料的生产设备的制作方法

1.本实用新型属于材料生产技术领域，具体涉及一种包装材料的生产设备。


背景技术：

2.包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装，因为包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用。
3.在现有技术中制作包装材料时，在拉动包装材料时容易造成包装材料褶皱，从而在剪切时造成包装材料的使用性和外观不合格的情况，在剪裁时也会出现粘连刀具的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装材料的生产设备，旨在解决现有技术中的在裁剪时容易造成包装材料褶皱，从而在剪切时造成包装材料的使用性和外观不合格的情况，在剪裁时也会出现粘连刀具的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种包装材料的生产设备，包括：
7.固定床；
8.两个第一矩形滑槽，均开设于所述固定床的相靠近端；
9.第一矩形滑台，滑动连接于两个所述第一矩形滑槽内；
10.夹持箱体，固定连接于所述第一矩形滑台的下端；
11.防护箱，固定连接于所述夹持箱体的一侧端；
12.加紧机构，所述加紧机构包括：
13.矩形夹块，固定连接于所述夹持箱体的一端；
14.定位槽，开设于所述夹持箱体的一端；
15.滑动杆，固定连接于所述定位槽的一侧内壁；
16.套筒转轴，滑动连接于所述滑动杆的圆周表面；
17.夹持块，固定连接于所述套筒转轴的圆周表面；
18.第一齿轮，固定连接于所述套筒转轴的一端；
19.支撑架，固定连接于所述防护箱的下内壁；
20.小马达，固定连接于所述支撑架的上端；
21.第二齿轮，固定连接于所述小马达的输出端，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
22.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定床的下内壁固定连接有气缸固定架，所述气缸固定架的上端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的细杆固定连接于第一矩形滑
台的一端。
23.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定床的上端固定连接有固定台，所述固定台的上端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的丝杆固定连接有第二矩形滑台，所述第二矩形滑台的下端固定连接有剪裁刀片，所述固定台的相靠近端均开设有第二矩形滑槽，所述第二矩形滑台滑动连接于两个第二矩形滑槽内。
24.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定台的相靠近端固定连接有切入通板，所述固定床的相靠近端固定连接有转动杆，转动杆的圆周表面转动连接有转桶。
25.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定床的下内壁固定连接有伸料台，所述固定床的下内壁固定连接有裁剪台，所述固定床的相靠近端均固定连接有感应装置。
26.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定床的下端固定连接有固定支架。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
28.1、本方案中，通过设置在夹持箱体一侧的小马达，带动第二齿轮转动，使得夹持块通过第一齿轮转动，将夹持块于矩形夹块上端相贴合，从而将包装材料加紧，解决了在拉动包装材料时容易造成包装材料褶皱，从而在剪切时造成包装材料的使用性和外观不合格的问题。
29.2、本方案中，通过设置在固定床内的第一气缸，带动矩形夹块使得将包装材料进行拉紧的作用，从而解决了将包装材料进行拉平的作用，通过设置第一矩形滑台滑动在第一矩形滑槽内，使得在拉紧时稳定，解决了在拉动时松弛不稳定的作用。
30.3、本方案中，通过设置在固定床内的伸料台，在包装材料进来时，将材料进行上抬的作用，解决了在操作时无法进行夹住的作用，通过设置在固定床内的裁剪台，解决了在剪裁时无法将包装材料完全裁剪的作用。
附图说明
31.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
32.图1为本实用新型第一视角立体图；
33.图2为本实用新型爆炸图；
34.图3为本实用新型夹持箱体处的爆炸图；
35.图4为本实用新型第二视角立体图。
36.图中：1、固定床；2、固定支架；3、气缸固定架；4、第一气缸；5、第一矩形滑台；6、第一矩形滑槽；7、第二气缸；8、转桶；9、伸料台；10、裁剪台；11、第二矩形滑台；12、剪裁刀片；13、固定台；14、切入通板；15、夹持箱体；16、防护箱；17、矩形夹块；18、定位槽；19、滑动杆；20、夹持块；21、套筒转轴；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、小马达；25、支撑架；26、感应装置；27、第二矩形滑槽；28、转动杆。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.实施例1
41.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
42.一种包装材料的生产设备，包括：
43.固定床1；
44.两个第一矩形滑槽6，均开设于固定床1的相靠近端；
45.第一矩形滑台5，滑动连接于两个第一矩形滑槽6内；
46.夹持箱体15，固定连接于第一矩形滑台5的下端；
47.防护箱16，固定连接于夹持箱体15的一侧端；
48.加紧机构，加紧机构包括：
49.矩形夹块17，固定连接于夹持箱体15的一端；
50.定位槽18，开设于夹持箱体15的一端；
51.滑动杆19，固定连接于定位槽18的一侧内壁；
52.套筒转轴21，滑动连接于滑动杆19的圆周表面；
53.夹持块20，固定连接于套筒转轴21的圆周表面；
54.第一齿轮22，固定连接于套筒转轴21的一端；
55.支撑架25，固定连接于防护箱16的下内壁；
56.小马达24，固定连接于支撑架25的上端；
57.第二齿轮23，固定连接于小马达24的输出端，第一齿轮22与第二齿轮23相啮合。
58.在本实用新型的具体实施例中，通过设置在固定支架2，起到了承载整体的作用，通过设置在固定床1一端的转桶8，当包装材料通过转桶8后落到伸料台9上，通过设置第一气缸4带动第一矩形滑台5，在第一矩形滑槽6内滑动，再通过设置小马达24带动第二齿轮23将夹持块20转动到矩形夹块17上，使得进行夹持材料，在设置第一气缸4带动材料将其拉直后，在设置第二气缸7带动剪裁刀片12将材料进行裁剪，从而起到了在裁剪时将材料进行平稳拉直的作用，通过设置第二矩形滑台11在第二矩形滑槽27内滑动，起到了在裁剪时更加平稳的作用，通过设置在固定床1内的感应装置26，当材料粘连刀具时感应装置26进行感应，可通过与感应装置26电性连接的设备进行发送信号，通过设置在固定床1下端的固定支架2，起到了固定整体的作用，矩形夹块17和夹持块20上固定有摩擦层，起到了在加紧时更加稳定的效果，需要进行说明的是：具体使用何种型号的第一气缸4、第二气缸7、感应装置
26和小马达24由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于第一气缸4、第二气缸7、感应装置26和小马达24等均属于现有技术，本方案不做赘述。
59.具体的请参阅图2，固定床1的下内壁固定连接有气缸固定架3，气缸固定架3的上端固定连接有第一气缸4，第一气缸4的细杆固定连接于第一矩形滑台5的一端。
60.本实施例中：通过设置在固定床1内的第一气缸4，进行带动矩形夹块17，起到了在夹住材料时将其拉直的作用，通过设置第一矩形滑台5滑动在第一矩形滑槽6内，起到了在拉直时更加稳定的作用。
61.具体的请参阅图2，固定床1的上端固定连接有固定台13，固定台13的上端固定连接有第二气缸7，第二气缸7的丝杆固定连接有第二矩形滑台11，第二矩形滑台11的下端固定连接有剪裁刀片12，固定台13的相靠近端均开设有第二矩形滑槽27，第二矩形滑台11滑动连接于两个第二矩形滑槽27内。
62.本实施例中：通过设置固定台13上的第二气缸7，带动剪裁刀片12进行移动，从而起到了裁剪包装材料的作用，通过设置第二矩形滑台11在第二矩形滑槽27内滑动，起到了在裁剪时更加稳定固定效果。
63.具体的请参阅图2，固定台13的相靠近端固定连接有切入通板14，固定床1的相靠近端固定连接有转动杆28，转动杆28的圆周表面转动连接有转桶8。
64.本实施例中：通过设置在固定台13内的切入通板14，起到了在剪裁时对剪裁刀片12进行限位的作用，通过设置在固定床1侧端的转桶8，起到了对包装材料进行限位的作用。
65.具体的请参阅图2和图4，固定床1的下内壁固定连接有伸料台9，固定床1的下内壁固定连接有裁剪台10，固定床1的相靠近端均固定连接有感应装置26。
66.本实施例中：通过设置在固定床1内的伸料台9，起到了当包装材料在伸出时，能够更好的被夹具夹住的作用，通过设置在固定床1内的裁剪台10，起到了在裁剪时对包装材料进行加工的作用。
67.具体的请参阅图1，固定床1的下端固定连接有固定支架2。
68.本实施例中：通过设置在固定床1下端的固定支架2，起到了稳定整体的作用。
69.本实用新型的工作原理及使用流程：本设施通过设置包装材料到转桶8的圆周表面，落到伸料台9的上端，再设置第一气缸4带动第一矩形滑台5在第一矩形滑槽6内滑动，设置小马达24带动第二齿轮23转动，使得夹持块20贴近矩形夹块17将包装材料夹住，再设置第一气缸4带动包装材料移动，设置第二气缸7带动剪裁刀片12对材料进行剪切，从而达到了对包装材料进行分段的作用，本设施通过夹持材料再对其剪切，设置在固定床1内的感应装置26电性连接的设施，当材料粘连套筒转轴21时，发出信号从而达到了使用效果。
70.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。